全煤矸石烧结多孔的砖的硬塑成型和一次码烧技术

全煤矸石烧结多孔砖的硬塑成型和一次码烧为当今先进的煤矸石制砖技术 , 具有真空 度高、挤出压力大、对原料适应性强、成型好、成品率高等优点 . 对全煤矸石烧结多孔砖原 料的粉磨、增塑、硬塑成型、码坯、烧成等过程及国产双级真空硬塑挤砖机的特性作了详细 的介绍 .     

影响煤矸石烧结多孔砖质量因素的探讨

本文分析了煤矸石原料性能、搅拌与成型、码坯与干燥、烧成等因素对煤矸石烧结多孔砖产品质量的影响．并对其生产工艺进行了探讨。     

内燃烧结砖工艺余热在采暖中的利用

1前言目前,国家大力提倡并扶持资源综合利用项目,利用煤矸石烧结空心砖项目就属于其中之一,且应用技术已经成熟。其生产工艺大多采用半硬塑或全硬塑挤出成型人工干燥隧道窑烧结——一次码烧工艺。原料的发热量     

煤矸石制砖设备通过鉴定

山东泰山建能机械有限公司研制的煤矸石双级真空硬塑制砖生产线成套设备已通过国家建材局主持的专家评审鉴定。专家认为,该项目处于国内领先水平,可替代进口同类设备。它的研制成功,从根本上解决了以往煤矸石制砖因成型差只能低温焙烧,造成强度低不能用于楼房建设的难题,解决了煤矸石原料不能实现全硬塑成型和砖坯不能实现一次码烧的工艺问题,结束了我国不能制造全硬塑成型挤砖机的历史,打破了国外垄断国内硬塑成型挤砖机市场的局面。据悉,该设备的应用可降低成本、提升品质,提高企业的经济效益,深受用户好评。煤矸石制砖设备通过鉴定@徐美…     

天鲁环能建材在新和县投建新线

近期,由库车天鲁环能建材有限公司在新和县投资5000万元建设的墙材项目正在紧张施工中。该项目建设两条页岩、煤矸石烧结多孔砖生产线,年产1.6亿块标砖(折合),分两期进行,一期投资3500万元,预计10月份可试生产。项目采用国内先进硬塑挤出机和一次码烧工艺,从破碎、陈化、成型、     

甘肃首条煤矸石烧结多孔砖生产线正式开工建设

甘肃省首条利用煤矿固体废弃物煤矸石为原料、采用国内先进的全内燃一次码烧生产工艺的新型烧结多孔砖生产线．近日在华亭煤业集团有限公司正式开工建设。     

中华人民共和国行业标准真空挤出机(报批稿)

真空挤出机型式与基本参数1　范围JC/T343的本部分规定了真空挤出机的型式与基本参数。本部分适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、烧结空心砖和空心砌块及类似制品的真空挤出成型设备 (以下简称挤出机 )。2　型式挤出机分为软塑、半硬塑和硬塑真空挤出成型三种型式。软塑挤出成型 ,型式代号R ,许用挤出机压力 2 .0MPa。适宜于含水率 (干基 ) >19%的制砖原料。半硬塑挤出成型 ,型式代号B ,许用挤出机压力 3 .0MPa。适宜于含水率 (干基 ) 16 %～ 19%的制砖原料。硬塑挤出成型 ,型式代号Y ,许用挤出机压力 4.0MPa。　　适宜于含水率 (干基 ) <…     

高热值煤矸石与高掺量炉渣制烧结多孔砖的探索与实践

鸡西北能华厦有限公司的主体是一个年产6000万标砖的烧结煤矸石多孔砖厂，于2005年9月3日动工，2006年6月6日点火试生产。其原料是鸡西矿业集团矸石热电厂废弃低热值矸石和矸石炉渣。工艺为硬塑成型，隧道窑干燥与焙烧，一次码烧连续化生产。     

把握产业政策 发展综合利废的节能产品

大胜窑业建设开发（厦门）有限公司的前身大胜窑业同安砖厂，是一家台商独资企业．投资规模380万美金．于1998年在厦门市同安区洪塘石材工业园区建成投产．占地18万平方米．年产6000万块烧结多孔砖。当时主要以黏土为原料．采用三道对辊、二级搅拌、硬塑挤压成型、自动机械叠坯、余热干燥、一次码烧、自动化连续隧道窑烧成等先进工艺生产黏土多孔砖，对于替代实心黏土砖起到了一定的作用。但是，随着国家墙材革新工作的进展．     

法国煤矸石烧结砖生产技术

介绍了欧洲CERIC公司利用全煤石制砖的生产工艺和技术,CERIC公司创造了半硬塑挤出成型、一次码烧、全内燃烧砖的工艺和技术,使利用煤矸石为原料生产烧结砖成为现实。     

甘肃首条全内燃一次码烧煤矸石多孔砖生产线建成

近日．甘肃省首条以煤矸石为原料、采用全内燃一次码烧工艺生产新型烧结煤矸石多孔砖的生产线在平凉市华亭县建成。该项目由华煤集团投资建设,项目占地3．5万m2,一期投资3600万元,年设计生产能力3530万块（折标砖6000万块）,每年可消纳煤矸石14万t、节约标准煤1万t。     

高掺量粉煤灰烧结空心砖采用一次码烧工艺探讨

主要阐述了粉煤灰、煤矸石两种原料混合物采用一次码烧工艺烧结多孔砖和空心砖的工业性试验过程.指出高掺量粉煤灰烧结空心砖并不是只能采用二次码烧工艺才能完成,如果原料、设备以及各种条件搭配合理的情况下,高掺量粉煤灰生产空心砖是可以采用一次码烧工艺的.     

阿勒泰地区经信委调研新型墙材企业

<正>本刊讯7月2日,阿勒泰地区经信委副主任向阳、墙改办副主任李健康和阿勒泰市商经委主任马敬闵到阿勒泰市闽泰建材有限公司进行了实地调研。调研组考察了该企业年产1.2亿块烧结页岩、煤矸石、煤渣烧结砖自动化生产线项目。该生产线采用硬塑真空挤出成型、一次码烧自动码坯、新型环     

防振节能铝合金门窗

一条以工业废渣煤矸石为原料,生产建筑墙体材料的生产线——煤矸石烧结砖生产线2002年5月在山东兖州市建成并投入生产,成为鲁西南首家煤矸石综合利用项目。该项目引进具有国际先进水平的节能环保技术,主要是以废弃的煤矸石为原料,充分利用煤矸石自身残留的热量烧结而成。用这种技术生产的承重全煤矸石烧结多孔砖和非承重煤矸石空心砌块烧结砖的质量完全达到国家烧结多孔砖GB13544—2000、GB13544—92标准,强度等级达到Mu30,非承重砖达到Mu3并具有隔音、隔热、保温、节能的特点,符合国家的产业政策,是资源综合利用产品,属绿色生态建材,现…     

国家经贸委、科学技术部联合印发《煤矸石综合利用技术政策要点》

１９９９年１０月２１日，国家经济贸易委员会、科学技术部发出国经贸资源［１９９９］１００５号文，关于印发《煤矸石综合利用技术政策要点》的通知。《要点》在第４部分“煤矸石生产建筑材料及制品”中，特别提出要大力发展煤矸石空心砖等新型建筑材料，重点推广全煤矸石承重多孔砖或带有外饰面的清水墙砖。推广有余热利用系统的节能型轮窑和隧道窑焙烧连续作业的全内燃一次码烧工艺，提高机械化和半自动化水平。推广以煤矸石为主要原料，生产规模大于３万ｍ３／年的烧结陶粒生产技术，以煤矸石烧结陶粒为骨料的混凝土空心砌块生产技术。…     

浅析煤矸石烧结空心砖的原料选择和生产工艺的影响因素

对煤矸石烧结空心砖生产工艺的影响因素进行了研究和探讨,论述了原料性质、粒级分配、搅拌及搅拌水分、可塑性与成型要求、码坯、干燥和烧成的各类因素的影响,提出了煤矸石烧结空心砖生产的最佳工艺参数和工艺要求。     

关于煤矸石硬塑挤出成型烧结砖项目的初步实践及建议

1　项目基本情况煤矸石硬塑挤出成型烧结砖项目 ,是国家经贸委、原煤炭部示范工程。硬塑挤出成型煤矸石烧结砖 ,是以煤矿新排放的煤矸石 (黑矸 )和原矸石山堆积物 (经自燃后的红矸 )为原料 ,采用引进和消化吸收国外先进制砖设备和工艺 ,根据煤矸石的成分、含热量和可塑性由—次码烧而成 ,具有块大体轻 (是普通粘土砖的 1.7倍 )、隔音、隔热、保温等优点 ,能提高砌筑效率、缩短工期 ,是一种理想的新型墙体材料。该项目由西安墙体材料研究设计院设计 ,由新汶矿业集团公司良庄煤矿建筑公司承建。自 1996年 8月开工建设 ,一期工程于 1997年 5月 …     

全煤矸石烧结模数多孔砖的设计及其砌体的热工性能试验研究

利用煤矸石开发新型多孔砖具有促进墙体材料改革和保护矿区生态环境的双重意义.本次设计的煤矸石多孔砖以徐州矿区全煤矸石为原料配方,砖型兼顾单砖的力学与热工性能,并采用以2M为主型砖尺寸的单手持砖系列的模数砖型,具有多排及有序交错排列的矩形条孔.并且,采用热流计法对煤矸石烧结模数多孔砖进行了砌体热工性能试验,试验结果表明,设计合理的孔型对提高多孔砖砌体的保温隔热性能具有重要的作用.     

炉渣淤泥多孔砖生产工艺及其质量管理

介绍用炉渣和湖泊淤泥生产烧结多孔砖的原料处理及配合比、混合料的搅拌、坯体的成型与干燥、码窑与焙烧等生产工艺及其质量管理要点.     

硬塑挤出成型技术及硬塑挤泥机

砖坯的挤出成型方法主要有两种：一种是我国和西欧各国普遍采用的软塑挤出成型技术，另一种则在美洲各国广为使用的硬塑挤出成型技术。 在我国采用硬塑挤出成型技术来制坯的研究及应用起步较晚。近年来，随着我国墙改的不断深入和推广，一些具有节能、节土、保护环境等特点的新型墙材产品如粉煤灰砖、煤矸石砖越来越受到人们的关注与重视。因此，采用硬塑挤出成型技术，利用废渣资源生产的砖瓦制品成了许多科技工作者共同关注的话题，而以粉煤灰、煤矸石、煤渣、劣质土等为主要原料来制坯的硬塑挤出成型技术在我国也浮渐显露出勃勃生机。 至…