塔河油田重质原油储运系统的阴极保护

塔河油田重质原油储运系统的阴极保护设计内容主要包括两个部分，即输油干线阴极保护和榆油站场阴极保护。本文介绍了重质原油储运系统阴极保护的设计方案、站内阴极保护智能监测系统以及阴极保护系统设计和运行过程中应注意的一些问题。     

剥离涂层下的极化——常规阴极保护与脉冲阴极保护的比较

钢管线上的涂层剥离会产生屏蔽现象，从而导致各种腐蚀问题。由于阴极保护受钢体表面和剥离涂层之间形成的高电阻所限，常规阴极保护不能达到控制腐蚀的目的。本试验研究的目的就是应用脉冲阴极保护改进剥离层下阴极保护电流的分布，更有效地进行腐蚀控制。分别采用常规阴极保护和脉冲阴极保护对剥离涂层下的试件进行极化试验，通过计算求出每个系统的电流量、电位分配、极化电位、pH值范围和工作效率，结果表明，一定的脉冲信号肯定能延长剥离处达到保护电位的距离。     

管道地铁杂散电流干扰腐蚀风险评估与防护措施

某输气管道受地铁杂散电流干扰影响，阴极保护电位波动大，且长时间正于-850 mV(相对于CSE),阴极保护系统受干扰严重，管道受阴极保护效果未知。为了解管道真实阴极保护状况，对沿线管道土壤电阻率进行测试，对管道通断电电位进行了24 h监测，确定了管道最小阴极保护电位，并评估了管道阴极保护状况。基于管道干扰风险分析结果，调整了阴极保护站输出参数，并开展了现场馈电试验。通过连续的馈电测试，获得了较优的干扰防护措施。     

阴极保护计算机管理系统

此系统主要由PC机、打印机、阴极保护管理系统软件和CPM-1型阴极保护多路参数自动遥测系统组成，阴极保护多路参数自动遥测系统负责采集现场各阴极保护站的数据，并把测量的数据进行分类保存，定时发给主控室的PC机，利用PC机存储每天得到的大量信息。     

联合站区域阴极保护技术研究

针对大庆喇嘛甸油田腐蚀状况，为解决地面设施腐蚀问题，详细论述了喇嘛甸油田大区域阴极保护技术研究应用情况，把喇嘛甸油田喇Ⅲ-1联合站地区所属地面设备、管线作为一个特大的阴极保护区域来统筹考虑，成功完成了联合站、计量间、单井管线、油井套管实施局部阴极保护技术，达到了分步实施的目标，为大区域油水井套管及管线实施阴极保护奠定了基础。     

某核电凝汽器低电位铝阳极阴极保护优化设计研究

数值仿真是研究、优化牺牲阳极阴极保护效果的重要方法。针对核电凝汽器阴极保护需求，完成基于低电位牺牲阳极阴极保护设计，开展了基于有限元数值计算的仿真模拟，研究了不同保护方案对凝汽器保护电位分布的影响。结果表明，采用优化的低电位阳极阴极保护方案，凝汽器中不锈钢组件的保护电位在-493～-810mV之间，钛组件保护电位在-386～-678mV之间，既可满足凝汽器阴极保护电位要求，又可以降低钛材的氢脆风险。     

数值方法在阴极保护中的应用及进展

在阴极保护工程设计中，为了更准确地获得被保护体的电位分布，需要探索一种比传统设计方法更有效的方法来解决工程实际问题。随着计算机技术的兴起，数值计算方法开始被运用于阴极保护领域，极大地促进了阴极保护的发展。本文综述了数值方法在阴极保护中的应用状况、发展情况，进而对未来发展作了展望。     

间歇供电阴极保护的效果研究

实验研究间歇供电阴极保护的频率，占空比，极化电 位等参数对碳钢保护效果的关系.并根据低频间断供电阴极保护试验结果讨论了阴极保护能量利用率问题；根据高频脉冲供电阴极保护试验，讨论了高阻环境下保护电位的衰退问题.     

埋地管道腐蚀的快速测量法

评价阴极保护系统的有效性是非常重要的，通常推荐用地下构筑物对地的极化电位为-850mV(Cu／CuSO4)来判定。但在某些情况下，常规的断电电位测量是不可能或不准确的。用腐蚀试片可解决简单断电电位测量问题，但所有这些方法只能用断电电位测量阴极保护的有效性，不能测定阴极保护构筑物的真实腐蚀速率。本文介绍一种能直接测量土壤中腐蚀速率的埋地腐蚀电极。该腐蚀电极被固定在管道附近，通过阴极保护断开和接通循环，周期性与管道的阴极保护系统连接，可以高分辨率、高精度地测量土壤腐蚀性，并由阴极保护系统的有效性来控制。     

长输管道地磁杂散电流干扰机理探讨

直流杂散电流干扰引起管道阴极保护电位异常波动，导致管道阴极保护欠保护或者过保护，增大外腐蚀风险。通过对管道阴极保护电位长期监测数据波动规律分析、频谱分析以及干扰源调查分析，找出电位异常波动原因及干扰机理。生产实践发现，东北某长输管道k1～k205段约200 km管道自投产以来管道阴极保护电位波动剧烈，监测期间管道阴极保护通电电位最正达9V_CSE，最负达-14 V_CSE，远远超出正常的阴极保护电位水平。研究表明：该段管道直流杂散电流干扰具有长程(200 km)、低频直流特性(0.0001～0.001Hz)和全天候干扰的规律，分析该杂散电流干扰为地磁干扰；建议对k1～k205段管道采用恒电流阴极保护，并加密埋设腐蚀试片或者腐蚀监测探针，长期监测腐蚀速率，评价地磁干扰的影响程度。     

长输管道阴极保护有效性评价技术应用的探讨

采用美国腐蚀学会NACE Standard RP0169-96《埋地或水下金属管线系统的外部腐蚀控制》评价了目标管线阴极保护电位，研究了目标管线25.4km产生453处外壁腐蚀的原因，采用NACE TM0497－97《埋地或水下金属管道系统阴极保护准则》的标准测试方法和我国阴极保护相关标准，评价阴极保护有效性，结合经典的电流法测试计算涂层平均电阻，采用DCVG－CIPS，PCM测试了管道严重腐蚀段电流，电位，对现场管道取橛做涂层整段人工剥离测试管道腐蚀，挖取已埋设16a的管道挂片评价阴极保护的保护度，多种腐蚀检测说价方法综合应用的结果，圈定阴极保护水平，等级，发现了目标管道产生严重腐蚀的原因，管道严重的欠保护，为我国阴极保护水平敲响警钟。     

数值模拟技术在输气站区域阴极保护设计的应用

区域阴极保护技术保障输气站内埋地管道安全、控制腐蚀发生的重要手段，但其设计与优化均存在一定的难度。通过详实的现场调查，准确确定边界条件后，通过数值模拟技术，对区域阴极保护方案进行设计和优化，能有效提高阴极保护合格率和可靠性，确保一次投产成功。     

电厂淡水凝汽器腐蚀的阴极保护

根据电厂凝汽器的结构情况及腐蚀特点，对在低电导介质淡水中实施凝汽器阴极保护防腐蚀进行了研究，并对凝汽器阴极保护参数的确定和阴极保护实施中的有关问题进行了分析讨论。     

方波脉冲电流阴极保护效果的实验研究

采用挂片法，在人造海水和自来水介质中，对Q235(A3)钢在直流和方波脉冲电流阴极保护状态下的保护效果进行了对比研究，得出了具体的保护度和保护效率。结果表明，实验条件下脉冲电流阴极保护与直流阴极保护相比，二者的保护度相当．而脉冲电流阴极保护有更小的平均电流消耗和更高的保护效率。     

阴极保护工程中不可忽略的问题

鼠害在阴极保护工程上虽然不象在电力工程上直接危及安全，造成如短路、跳闸、损坏设备、系统停电并波及用户那样严重的后果，但是忽视的结果一样会造成意外的故障，并且处理麻烦，影响阴极保护系统正常、稳定运行，损害腐蚀防护，造成人力财力的浪费。因此在阴极保护工程设计、施工及生产运行过程中应该引起人们的重视。     

阴极保护接线不正确而导致钢筋腐蚀

阴极保护一向被认为是经济有效并且安全可靠的防腐蚀技术，然而，这里介绍的一个实际案例说明，如果阴极保护电源与受保护结构之间的接线不正确，反而会加剧腐蚀，这个教训提醒我们，在阴极保护的设计和施工中，都必须十分注意技术细节，避免失误。     

涠洲油、气终端处理厂阴极保护工程实践

介绍了涠洲海上油田油、气终端处理厂外供水管线，及厂区埋地设施的阴极保护系统设计、建造、调试运行工程实践，并对此前由国外技术建造的某海上气田陆上终端厂阴极保护系统出现的问题，进行了对比讨论。认为对具有高电阻垫层的大型储罐罐底，采用外加电流阴极保护系统较为可靠。     

浅谈埋地钢质管道阴极保护对熔结环氧粉末涂层的影响

阴极保护和防腐层的联合应用是埋地钢质管道防腐蚀普遍采用的技术，已在国内数万公里管道上应用，取得了显著效果。文章介绍了阴极保护的参数，通过对实例研究分析，着重阐述了阴极保护对熔结环氧粉末涂层的影响。     

采油厂油气水分离器内壁阴极保护技术

阐述了在三相分离器内，应用外加电流阴极保护技术进行防腐蚀保护的方法。对油田污水介质中阴极保护参数和阴极保护现场实施中的有关问题进行了分析讨论。     

管道阴极保护技术现状及其展望

腐蚀介质必须是能导电的，以便能建立起连续的电路。如通常的土壤、海水、淡水及酸碱盐溶液等介质中都可进行阴极保护。而气体介质、大气以及其它不导电的介质，则不能应用阴极保护。不过近几年的科研成果中，在气相条件下也有采用阴极保护的报道，实际上，其应用条件也是在被保护的金属表面上涂上一层导电的固体电解质。