甲壳素抗菌再生纤维的性能测试分析

对甲壳素抗菌再生纤维的形态特征和物理性能进行了测试,并与纯甲壳素纤维、普通粘胶纤维等进行了对比分析;对甲壳素抗菌再生纱线的物理性能和抗菌性进行了测试分析,结果表明甲壳素抗菌再生纤维的干态强力较低、湿强远低于干强,更适于混纺.而其抗菌性能较好.     

粘胶基甲壳素纤维的性能测试分析

对粘胶基甲壳素纤维性能进行了测试，并与粘胶纤维、棉纤维、羊毛纤维和涤纶纤维进行了对比分析，指出：粘胶基甲壳素纤维是一种新型的纤维素纤维，在产品开发时，应注意将产品与其自身特点相结合，选择最佳的纺纱方案。     

大豆蛋白纤维/涤纶混纺纱生产工艺

介绍了大豆蛋白纤维的特点。通过工艺试验和专题测试，分析了纤维性能、纺纱工艺等因素对大豆蛋白纤维／涤纶混纺纱质量的影响，为进一步提高成纱质量提供一定的参考依据。     

抗菌中空涤纶纤维混纺纱工艺研究及产品开发

本文介绍了抗菌中空涤纶纤维的性能和特点，通过工艺试验，分析了纤维性能、纺纱工艺等因素对中空抗菌涤纶纤维混纺纱质量的影响，探讨了提高成纱质量的技术措施。     

喷气涡流纺涤纶饼胶混纺纱的工艺及产品性能

对喷气涡流纺涤纶、粘胶及其混纺纱生产中的喷嘴压力和导引针到空心管的距离等工艺参数进行了实验研究,得出最优工艺为：喷嘴气压0．6MPa,导引针到空心管的距离为0．5mm。开发出喷气涡流纺涤／粘65／35混纺纱及其针织物产品,并与相同原料及混纺比的环锭混纺纱与针织物进行了性能对比。结果表明：喷气涡流纱的强力和条干均匀度差于环锭纱,但毛羽较之有显著减少;喷气涡流混纺针织物的顶破强力要小于环锭混纺针织物,但其透气性与起毛起球性均好于环锭混纺针织物。     

异型涤纶纤维与粘胶基甲壳素纤维混纺转杯纺纱生产工艺实践

简单介绍了异型涤纶纤维与粘胶基甲壳素纤维的原料性能,分工序叙述了异型涤纶纤维与粘胶基甲壳素纤维转杯纺纱的工艺,同时指出了利用转杯纺生产这种混纺纱支必须注意的要点.     

Modal细特涤纶羊绒混纺纱的试纺及成纱性能

为了探讨Modal、涤纶及羊绒混纺纱的成纱性能,采用不同混纺比纺制出Modal细特涤纶羊绒混纺纱,并分别对不同混纺比的成纱性能进行了试验分析.在羊绒含量确定的情况下,可根据纱线与面料的性能要求,Modal与细特涤纶可按任意比例混和.如以强力要求为主和充分体现细特涤纶的特性,涤纶比例可偏高;如对强力要求不太高,而要充分体现Modal纤维的优良性能,Modal纤维比例可适当偏高;在Modal/细特涤纶/羊绒混纺比为75/15/10时,成纱断裂强度最低,此为临界混纺比,生产中应尽量避免.     

甲壳素纤维/涤/粘混纺工艺的研究

通过工艺试验和测试，分析了甲壳素纤维和涤纶及粘胶中长纤维的性能、纺纱工艺等因素对混纺纱质量的影响，探讨了提高甲壳素纤维混纺纱质量的措施。     

天丝珍珠纤维混纺纱的开发

为开发天丝/珍珠纤维70/30 14.7 tex混纺纱,根据天丝和珍珠纤维的特性,采取原料混和的方法,合理选择工艺流程和配置各工序工艺参数,加强车间温湿度的控制与胶辊胶圈的使用,保证了成纱质量。     

冰凉纤维／牛奶纤维／棉混纺针织纱的开发

文章介绍了冰凉纤维、牛奶纤维的性能,探讨了冰凉纤维／牛奶纤维／棉混纺针织纱混纺性能以及纺部的生产技术要点。生产的产品质量达到预期效果。     

丝/毛混纺织物的天然型整理剂抗皱整理

采用天然型整理剂丝素蛋白质和壳聚糖对蚕丝 /羊毛混纺织物进行混合整理 ,整理后的织物抗皱性显著提高 ,耐久性好 ,而手感、白度、透气性、强力等性能基本不变 .通过酸、碱水解 ,氨基酸质量分数分析以及热重法 ,证实了整理剂和蚕丝、羊毛纤维之间形成了一定的网状交联结构 .     

甲壳胺纤维抗菌试验性方法及影响因素的初步研究

以金黄色葡萄球菌为实验菌种，从实验角度证实甲壳胺纤维的抗菌为接触性抑菌；并利用烧瓶振荡法，探讨了试验条件如pH值、温度对甲壳胺纤维抑菌率的影响。研究表明，甲壳胺纤维对金黄色葡萄球菌的抑菌率随pH值的下降而增强，而温度对其抗菌性影响则不明显。     

亚麻/棉混纺纱的上浆工艺

目前，越来越多地使用亚麻混纺纱以改善其性能上的缺陷。麻、棉都是天然纺织材料，亚麻／棉混纺织物因其手感滑爽、透气、粗犷等独特的风格，越来越受到高档消费者的青睐。文章介绍了亚麻／棉混纺纱的上浆工艺，通过大量实验测试和分析浆液性能和浆纱质量，得出了适宜于亚麻／棉混纺纱上浆的最佳工艺配方。     

Tencel纤维与棉混纺纱的开发

为了开发出价格低、性能好的Tencel棉混纺纱线,根据Tencel纤维的特性,通过设置恰当的混纺比,选用成本较低、平均长度为30.35 mm的3级细绒棉与Tencel纤维混纺,采用条混工艺,合理配置各工序工艺参数,成功开发出Tn/CJ 60/40 18.3 tex、14.6 tex混纺纱,总结了提高成纱质量的技术措施.     

黄麻纤维与棉混纺纱在纺织品中的产业化应用

由于黄麻纤维具有粗、短、直、硬的特性,不能纯纺成纱,为了使黄麻纤维能用于纺织产业,将黄麻纤维与棉纤维混纺,并对其前处理工艺条件、混纺工艺参数、实际应用等的进行了分析研究,结果表明:黄麻纤维与棉混纺具有较好的可纺性,且黄麻/棉纤维混纺纱可用于制织卡其布、家纺产品等。     

葆莱绒纤维/牛奶蛋白纤维/天丝/棉混纺针织纱的开发

文章介绍了葆莱绒纤维/牛奶蛋白纤维/天丝/棉混纺纱在纺纱加工过程中所采取的一系列措施,最终产品各项质量指标均达到标准要求。     

丝／羊绒针织纱的纺纱工艺设计

对丝／羊绒混纺的原料选择、纺纱工艺及成纱质量进行了初步分析探讨，认为用现有绢纺设备，通过优化工艺配置，能够纺制质量较好的丝／羊绒混纺针织纱。