高炉鼓风机拨风系统的探讨

高炉鼓风机故障停机的概率很低,但事故发生造成的损失巨大,拨风系统是高炉安全高效生产的重要保障.在各个单位完善了高炉鼓风机的故障预警及保护措施的基础上,文章根据实际案例,论述了拨风系统的工艺结构、系统功能、拨风方案、鼓风机站应急预案等,阐述了此技术对高炉生产的重要性.     

西部高炉鼓风机快速拨风控制系统的设计

针对柳钢炼铁厂高炉每年都发生由于高炉鼓风机故障停风引起的高炉风口灌渣的事故，设计了高炉鼓风机快速拨风自动控制系统，并介绍该系统的工作原理及自动控制系统。     

高炉鼓风机快速拨风控制装置的设计

针对包钢炼铁厂高炉每年都发生由于高炉鼓风机故障停风引起的高炉风口灌渣的事故,经过调查研究,设计了高炉鼓风机快速拨风控制系统,文章介绍了拨风控制系统的工作原理及控制系统.     

大型高炉风口供风特性数值模拟研究

为优化大型高炉送风系统的供风特性,以某4000m3高炉的送风系统为研究对象,采用CFD数值模拟方法分析了风口布局、风口直径和总供风量对高炉送风管路内部及风口处压强和风速的影响规律.结果表明,大型高炉的最大风口速度一般位于距离热风总管最近的2个支管处,整体风量分布不均匀;在堵住上述2处风口后,剩余风口风量的分布均匀性有所...     

2500 m3高炉鼓风自动拨风工艺改造及应用

阐述了马钢2500 m3高炉风机供风系统自动拨风工艺的设计与改造方案,以及实施方案采取的相应的技术保障措施,对高炉的安全生产起到了关键性作用。     

单台鼓风机供风2座高炉工艺实践

随着邯钢高炉冶炼强度的不断提高，300m^3高炉的配套风机已经不能满足高炉的用风需求。针对大风机闲置以及供风小高炉需大量放风运行、造成大量能源浪费的问题，实施了单台鼓风机供风2座高炉，取得了较好的经济效益。     

承钢一台风机给两座高炉供风控制系统

对承钢4#风机给2座高炉供风进行了可行性论证,利用完善的工艺设备配置和自动化控制手段,实现了1台AV71-15轴流风机同时为2座高炉供风。在保证向高炉稳定供风的前提下,达到了节能降耗、增加效益的目的。     

八钢B高炉定修休风料加入实践

高炉休风是高炉生产中经常发生的事情,它包括事故处理、设备检修等项目.进入2014年以来,B高炉经历了两次计划检修.在计划满炉料休风中,做好休风准备工作,下好休风料,高炉按时休风,复风后迅速恢复炉况是很重要的.此次B高炉正确装入休风料,使得高炉开风后炉况恢复良好,快速达到休风前水平.     

AV90—15电动鼓风机供风自控技术的应用

天铁集团原炼铁老区4座高炉由于冶炼工艺和设备不断改进及保证安全生产的必要条件，需使用新区2800m^3高炉电动鼓风机向老区4座高炉供风。通过科学分析与计算，设计出新老区高炉联合供风控制系统。采用先进的PLC控制，实现了定风压、风量，提高了供风品质和可靠性。     

拨风模拟系统的应用

介绍了高炉拔风系统及拔风模拟系统的组成、功能与实际应用。利用拔风模拟系统，对提高岗位工人的操作水平起到一定的作用。     

2500m3高炉鼓风机风量波动原因分析

对马钢2500 m3高炉鼓风站两台AV80轴流压缩机组在定风量自动控制方式运行中出现的风量波动问题进行了研究和分析,找出了根本原因,并提出了解决方法。     

自动拨风系统在中小型高炉生产中的应用

阐述了中小型高炉的自动拨风系统控制原理和控制方式的实现,以及在实施过程中的技术难点及对策,对高炉的断风灌渣事故提出了解决方案。     

高炉拨风系统在唐钢唐银公司的应用

介绍了唐钢唐银高炉拔风系统的工艺,并结合工程实例详细阐述了高炉鼓风机拔风系统工艺控制流程的设计方案,该方案实现了3座高炉同时安全生产。     

高炉鼓风系统中拨风系统的设置

阐述了拨风系统对高炉稳定运行的重要性,并对钢铁厂高炉拨风系统的工艺组成、控制原理及需要解决的问题进行了探讨,提出了优化拨风系统的发展思路。     

高炉风机拨风保安系统在重钢的应用

为保证重钢新区保证高炉安全稳定生产,防止风机断风事故发生,对高炉风机拨风保安系统进行了一系列研究,在原系统上采取了一些改进措施,取得了显著效果,提高了拨风系统安全运行的可靠性。     

拨风在高炉鼓风机中的应用

介绍了迁钢公司4台高炉鼓风机供风3个高炉,形成了3主1备的生产方式,遇紧急停机时开启拨风装置,大大降低风机事故对高炉生产带来的影响,通过实际运行取得了较好的效果。     

降低高炉吨铁风量消耗生产实践

对高炉降低吨铁风量消耗的经验进行了总结。认为减少漏风率,改善原料粒度组成、合理的炉型、合理的布料矩阵、合理的送风制度,以及各项操作制度的合理匹配,是高炉低风量消耗的主要经验。通过采取大批重、高富氧、适当喷煤、高顶压等强化冶炼措施,2013年吨铁耗风量指标在低品位大渣比的原燃料条件下达到国内的较好水平。     

长钢竖炉导风墙和水梁的改造

针对竖炉导风墙寿命偏低的问题，通过对竖炉导风墙砖的形式、材质及其砌筑方式进行改进，并对导风墙水粱结构进行了设计改造，完善了导风墙水梁液位监测系统，使导风墙寿命大大提高。     

一高炉热风系统空气预热器节能改造

空气预热器是对热风系统产生的高温废烟气进行余热回收再利用的节能设备。首钢炼铁厂通过对一高炉旧有空气预热气的改造恢复,有效提高了空气预热效果,直接带来热风温度提高和高炉焦比的下降,收到了可观的经济回报。