模拟指针表自动检定装置的研制

本文介绍一种基于机器视觉的模拟指针表自动检定装置.该装置通过控制软件控制标准源输出标准电参数,由机器视觉系统对模拟指针表进行图像采集和处理,准确地判断出指针表的刻度值,然后按照检定规程进行处理,完成自动检定.该装置提高了工作效率,并且减少了因视觉疲劳等人为因素引起的误差.     

基于机器视觉的前照灯仪校准器检定装置

目前对汽车前照灯仪校准器的人工检定方法存在着检定效率低、测量不确定度大的缺点,而利用机器视觉技术改造后的检定装置则存在着CCD芯片本身无法进行量值溯源的原理缺陷.建立了一套结合机器视觉技术与传统检定方法的检定装置,根据机器视觉分析得到校准器光型特征,利用转台测量光轴角参数及照度计测量发光强度参数,可以实现高准确度、高效率的检定.实验结果表明,该装置的性能完全满足检定前照灯仪校准器的要求.     

基于连通域标记的压力表读数自动识别系统

针对压力表这种模拟仪表没有提供接口供外部读取数据的情况,设计一种通过机器视觉技术来自动识别压力表读数的系统。运用标记连通域的方法标记指针及刻度线,Hough变换求取指针直线,求出表盘的圆心及半径,再在指针所指刻度区间运用角度法求得指针读数。经实验证明,该系统读取数据较人工估读数据更加准确,能够避免人为因素干扰,并能提高压力表检定效率。     

一种基于机器视觉的铁路轮径尺自动检定装置

本文根据一种基于机器视觉的铁路轮径尺自动检定装置,以较完善的机器视觉算法HALCON包进行二次开发,设计了符合铁路轮径尺检定规程的自动化检定装置。该装置以单片机作为控制核心,通过伺服电机推动轮径尺测头移动,电子磁栅尺同步读取测头运动距离,构成闭环控制。测头上方的高清CCD摄像机对数显值变化进行抓拍,送至上位机进行图像识别处理,得出轮径尺的测量值。上位机通过串口对单片机进行控制和数据交换,再将磁栅尺读取的同步值进行比对,计算后得出数据并自动完成检定报告。整个检定过程自动完成,无须人工干预。测试结果表明,装置具有测量准确、响应速度快的特点。     

利用计算机视觉系统，实现指针表和无接口数字表的自动化检定

介绍了一类没有计算机输入输出接口计量仪表的自动化检定方法,它们的代表者是指针表和无接口数字表。介绍了利用计算机视觉系统来实现指针表指示图像自动识别的关键问题,并进而通过与GPIB接口相连的检定系统实现标准器输出值的自动采集、结果判断、数据存储等工作,提高了检定工作的准确度,减少了检定员的工作强度。     

指针式仪表示值识别系统研究

指针式仪表识别系统采用机器视觉技术和数字图像处理算法,实现了对指针式仪表示值的自动识别.使用图像差影法、自适应阈值分割算法和最小二乘法进行圆心拟合;提出区域分割方法及中心投影法,对表盘图像进行分块处理,提取表盘刻度,快速识别出表盘指针所处位置.实验表明,采用该系统的识别值与目测值的最大偏差为0.16μm,最小偏差为0.10 μm,检定时间缩短为原来的1/1000,提高了检定效率、检定精度和检定结果的准确性.     

图像识别在指示表检定中的应用

介绍了一种基于计算机图像识别技术实现的指示表全自动检定仪的设计方法，着重介绍了检定过程中的指针示值自动判读方法。该检定仪采用了高精度的光栅传感器与计算机技术相结合，利用了光栅测长原理测定指示表推杆的位移，采用CCD摄像头摄取表盘图象，经计算机进行图象识别及数据处理得到指针读数，从而免除了人工读数，大大提高了检定效率，可自动完成各类指示表的示值误差和回程误差的检定。详细论述了检定仪的组成原理、机械结构及仪表示值判读的软件算法，并通过实验对仪器检定结果的准确性进行了检验。     

基于LabVIEW机器视觉的压力表自动化检定装置设计

在LabVIEW机器视觉功能的基础上,利用IMAQ Vision/Vision Assistant的图像处理功能,结合虚拟仪器串口通讯理论,设计了一套集图像采集、机器视觉模拟量读取、决策判断及I/O控制于一体的压力表自动化检定装置。经实验证明该装置采用工业相机可以实现自动识别压力表所显示的压力值,识别误差小于表盘分度值的1/10,满足压力表计量要求,实现了包括压力表的快速可靠检定、报表自动生成与检定数据管理的全自动检定功能。     

基于机器视觉检测技术的钢卷尺全自动检定装置

介绍了一套基于机器视觉检测技术的钢卷尺全自动检定装置,将机电伺服系统的快慢速自动送尺带技术与机器视觉自动瞄准技术相结合,实现自动送带、定位、加载、动态自动瞄准读数和数据的自动处理及存储.     

基于机器视觉技术的气体检测报警器检定装置的研究

本文描述了将机器视觉技术应用于一氧化碳气体检测报警器检定装置的设计原理及研发重点;论述了该技术应用后对检定过程的技术提升,并通过该技术在一氧化碳气体检测报警器检定过程中有效应用的尝试,探索该技术在计量领域更广泛的应用。     

基于单指针识别的全自动水表检定装置

本文基于摄像技术、图片处理技术和辨识技术开发全自动水表检定装置。该装置可对进水、排水、记录等各个环节进行自动控制,无需繁琐的人工操作,通过最小指针转动角度的图像辨识得到水表的示值,检定完成后可自动保存原始的图像数据,自动生成检定原始记录,自动证书打印,并对检定记录可任意查询、统计、报表等。该装置可有效提高操作效率和检定精度,并且可靠保存了原始记录。     

基于机器视觉技术的水表在线检定系统研究

设计了一套基于机器视觉技术的水表在线检定系统。使用模板匹配技术定位梅花针,分别对基准表和各待检表梅花针转过的齿数同时计数,当基准表计数到达设定值时同时停止计数,计算待检表误差,判断是否合格。现场试验表明,该方法比现有的激光反射计数法检定精度更高,解决了激光反射计数法无法检定梅花针上有气泡的湿式水表的问题。     

用替代法检定钳流表

检定钳流表采用临时接线方法，从理论上证明该方法的可行性。驱动钳流表指针偏转的感应势源自磁场强度，数学证明从磁场的强弱进行论述。     

一种指针式压力表全自动检定装置的机械设计

为了实现针对各种规格的指针式压力表实现全自动检定,设计了一种基于六轴协作机械臂的压力表全自动检定装置,该装置在前期基于机器视觉压力表数值读取的半自动化检定基础上,增加了自动抓取、自动安装、自动校正等结构,从而实现压力表检定过程的上料、拧紧、加压、读数、卸料和数据处理等全程自动化操作,大大提升了压力表检定效率。文章对实现全自动检定指针式压力表具有一定的实际意义。     

基于机器视觉的电子水平仪自动检定系统

针对目前电子水平仪手动检定装置的不足,提出了基于机器视觉的电子水平仪自动检定系统。具体介绍了系统的结构、工作原理,对示值自动判读方法和系统软件,并对检定结果的不确定度进行了分析评定。通过实验将自动检定结果和人工检定结果进行比较,验证了自动检定系统的可行性和有效性。     

用精密压力表检定一般压力表应注意事项

根据JJG52—87检定规程,以精密压力表作标准表检定弹簧管式一般压力表时应注意两表之间的液压差,精密压力表表盘的主分度线和实际值的误差,正确进行轻敲位移的方法及被检表的读数处理。从而保证被检表测量数值正确、可靠。 一、两表之间的液压差 根据同一高度压力相等的原理,检定压力表时,应使精密表的指针轴和被检表的指针轴处在同一水平线上,如果精密表和被检表不在同一高度,高的表就要引起压力减少,     

电动机转速控制在计量检定中应用的探讨

在检定出租汽车计价器时 ,所使用的整车检定装置均采用转速固定式滚轮装置。这种方式虽然满足ＪＪＧ７３８-１９９１出租汽车计价器标准装置检定规程的要求 ,但该装置的使用潜能没得到较好的开发。如果对该装置进行一定的技术改造 ,完全可以实现对出租车“车速表”和“里程表”的检定 ,同时使装置在检定出租车计价器时更能真实地模拟汽车的实际行驶情况。为了实现这一目的 ,我们对自己开发的“出租汽车计价器整车检定装置及数据库管理系统”进行了技术改造。其中装置转速部分的改造主要利用了变频器技术实现转速的控制。电动机转速的稳定性…     

弹簧管式压力表的快速检修

为提高弹簧管式压力表的检修速度,笔者认为：观察指针行走,判断检修范围,最为直接可靠。在外现检查合格的前提下,检修人员可将被检表安装在压力表标准检定装置上,缓慢升压至各检定点,观察指针行走现状。如指针不动,可判断为有堵塞或卡死,清洗弹簧管和表座直至畅通为止,如指针跳针,局部堵塞须清洗,或齿轮磨损缺齿须更换,扇形齿轮尾部调节螺丝（以下简称调节丝）锈蚀或过于紧固,须调整或更换;如指针在检定点出现超允许值,则调整调节丝,一般对表中心而言,超正值,调节丝向外移;超负值,调节丝向内移;如指针在检定点上前半部…     

燃油加油机税控检定装置

本介绍了一种对燃油加油机税控装置进行检定的计量装置。该装置利用微机控制，采用流量模拟方法，可同时对多台税控装置进行计量检定，不但测量准确度高，而且具有极高的工作效率。     

指针式指示表指针调修

一般工业用指针式指示表在检定过程中,会遇到各种各样的问题,其中由于指示表指针引起的指示表数值不合格占相当一部分,那么怎么解决由于指标表指针引起的各种问题呢?下面笔者结合JJG34-2008《指示表(指针式、数显式)》检定规程及检定工作经验作一些探讨。一、对指针式指示表指针的技术要求1.指针正常固定时,测杆在自由位置,调整刻度盘零刻度线