分离式热管的数学模型及实验研究

本文根据分离式热管的流动及换热特点，将分离式热管简化成单一的循环回路，并研究了在稳定工况条件下其换热、流动压降和充液率等各参数之间的相互关系，实验表明，本文理论分析计算值与实验值吻合一致。     

分离式热管蒸发段均匀受热的模型计算

本文建立了一个用于分离式热管蒸发段均匀受热的数学模型。利用本数学模型，可以计算出垂直竖管内环状流的高度及传热系数。实验证明，计算值与实际吻合较好。本模型可以用于理论分析及设计计算。     

径向热管的实验与数学模拟研究

通过建立径向热管稳态数学模型,详细分析了径向热管传热过程,并结合定容恒热流稳定加热过程,推算出管内工质质量守恒条件下,充液率对热管蒸汽温度的拟合关系式。同时根据热管热平衡关系编写了热管稳态数值计算的Matlab程序及Guide界面程序。实验与模拟数据的对比验证了该程序的准确性,为研究热管在不同条件下工作状态提供了方法。     

分离式长尺热管声速极限的理论分析及实验研究

分离式长尺热管由于结构的特殊性，其热流极限也有独自的特点。本文以长尺分离式热管的声速极限为主要研究内容，通过充分的理论分析和实验研究，得出了两个重要结论。     

分离式长尺热管产速极限的理论分析及实验研究

分离式长尺热管由于结构的特殊性，其热流极限也有独自的特点。本文以长尺分离式热管的声速极限为主要研究内容，通过充分的理论分析和实验研究，得出了两个重要结论。     

含高分压不凝气体的蒸汽在分离式热管内凝结换热

设计建立了一套以水为工质的分离式热管系统实验台,系统冷凝端采用水冷套管式换热器.在此实验台基础上研究了不抽真空、有大量不凝性气体存在于分离式热管的凝结放热问题,测定了在不同的入口蒸汽温度、循环蒸汽流量、冷却水进口温度及流量条件下混合气体在圆管内凝结换热的情况,分析了这些参数对换热过程的影响.同时,还对套管内含高分压不凝性气体——空气——的水蒸汽凝结换热物理模型进行了研究,并建立了相应的数学模型.模型中除了质量守恒、动量守恒、能量守恒和界面控制方程外,还增加了流动扩散和凝结控制方程.模型结果显示蒸汽放热量与实验测定值基本吻合,偏差在8%~15%之间.     

分离式热管换热过程的整体数模研究

文章把实际的分离式热管简化成单一的循环回路，并通过对微元段的分析，建立了一个完整描述分离式热管管内工质流动及换热过程的数学模型。该模型可采用计算机迭代求解，分别采用相应的流动阻力和传热公式计算有关参数。计算的结果和相应的实验结果绘制成一组曲线。该模型对于改进设计和进一步了解分离式热管的特性有实际意义。     

搪瓷热管传热性能研究

主要研究耐腐蚀热管换热器中搪瓷层对热管的传热性能影响 ,对于搪瓷涂层的热阻及它在整个热管传热热阻中所占的比重 ,进行理论分析和实验测定。设计了实验测定装置 ,并根据所得数据 ,得出一些结论     

热管蒸发器加热段管外传热特性模拟分析

针对某印染厂导热油锅炉高温烟气余热未被回收的问题,拟加装热管式蒸汽发生器。通过采用Fluent软件对热管蒸发器烟气侧翅片管段进行传热特性的数值模拟,分析了不同的管间距、翅片间距和翅片高度对传热特性的影响;模拟结果与按经验公式计算的结果基本吻合,误差约为10%;同时可产生0.6 t/h的0.5 MPa蒸汽,经济效益可观。     

分离式长尺热管输热特性的研究

长尺热管由于结构简单，运转不需要动力等特点，在热能的传输方面具有独特的优势，以长尺分离式热管为研究对象，从流体力学的基本理论出发，得出了两个重要的关于输热特性的理论关系式。     

梅山3号高炉分离式热管换热器的设计及运行

梅山3号高炉(1250m~3)设计采用了分离式热管换热器,利用热风炉烟气余热对热风炉用的高炉煤气和助燃空气进行双预热。换热器于高炉投产后不到3个月时(1996年3月12日)投入运行,至今运行良好,一般情况下煤气温度可提高100℃以上,助燃空气温度可提高130℃以上,月均热风温度达到     

热管式固相粉末换热系统传热分析

介绍了一种新型分离热管式固相粉末换热系统的工作原理,并对其传热情况进行了分析。该种新型的分离热管式固相粉末换热系统已得到实际应用,用来加热高炉喷煤用的空气和煤粉的混合物,增加高炉的喷煤量,减少焦炭用量,运行效果良好。利用分离式热管作为以固相粉末为换热介质时的传热元件是完全可行的。     

脉动热管换热器传热性能的研究

通过脉动热管的理论基础及实验,研究了脉动热管的启动特性、准稳态运行特性以及换热工质为含不凝汽的蒸汽时,脉动热管换热器温度的变化规律。同时以传统重力热管换热器的计算为依据,结合脉动热管自身特点,针对工程常见的烟气进行设计计算。通过实验数据分析,确定了脉动热管换热器在实验条件下,设备响应较快,启动性能较好。通过设计计算,提供了脉动热管换热器的结构尺寸。     

长尺分离式热管热流极限的理论分析

长尺分离式热管由于结构的特殊性，其热流极限也有独自的特点，本文从基本传热理论和长尺分离式热管的结构特点出发，对各种热流极限进行了详细的分析     

萘热管热工特性的实验研究

应用实验的方法,研究了萘热管的热工特性。实验结果表明,采用传统的热管生产工艺制作的萘热管,也能保证具备热管的基本要求,且充液量在90%～100%为宜。     

双面矩形平板脉动热管的传热性能

对一种双面矩形通道的新型平板式脉动热管进行了传热性能试验研究,分析了充液率、倾角、工质等对传热的影响.从试验结果来看,存在最佳充液率(25%～30%)和最佳工作角度(90°),使得热管工作性能最优;在相同条件下,采用二次蒸馏水作为工作介质时,热管工作更稳定.该型热管传热性能(280 W/(cm·℃)) 较过去研发的其他脉动热管(91.43 W/(cm·℃)),当量导热系数提高2倍以上.     

在ISP热风炉上应用双预热分离式热管换热器的研究与设计

概述了分离式热管管换热器应用的基本状况和ＩＳＰ热风炉烟气特性，指出工热管热热器是合理利用ＩＳＰ热风炉烟科热提高热风温度的最佳途径，并介绍了该装置的设计参数，设计要点和预期效果。     

分离式热管换热器在高炉热风炉上的应用与设计

介绍了分离式热管换热器在高炉热风炉上的应用情况，以及设计这种换热器时要考虑的一些问题。宝钢２号高炉热风炉的应用结果表明，利用热风炉排烟余热同时预热自身烧炉用助燃空气和煤气，技术上可行，经济效益上很高．     

热管及热管技术中的金属多孔材料

简要介绍了热管的工作原理以及热管技术中的核心部件——多孔毛细芯的几种结构形式、多孔毛细芯的制造方法.简要介绍了热管在现代工业领域中的应用,着重介绍了其在电子电器、航空航天领域的应用.展望了热管及技术的发展前景.     

碳钢—水热管消除氢气的新技术研究

用还原剂消除碳钢－水热管中产生的氢气是一种有效的克服钢与水化学不相容的技术，通过大量的实验，找到了一种固态复合还原剂，用该还原剂技术的碳钢－水热管，工作性能稳定，寿命可延长到６～８年。