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中厚板轧机生产工艺方案有两种,一种是传统的常规中厚板生产线,采用单张钢板轧制方式,轧机布置型式有:落后的三辊劳特式轧机、单机架四辊轧机、双机架二辊粗轧+四辊精轧机、双机架四辊粗轧+四辊精轧机组;另外一种布置型式为卷轧中厚板生产线(炉卷轧机),是从上世纪80年代逐步发展起来的,即可单张钢板轧制,又可采用卷轧方式生产中厚 相似文献
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韶钢中厚板生产线于1996年完成了对原三辊劳特式单机架轧机的改造,构成2500四辊单机架轧制生产线,轧机具备较大的轧制压力和刚度,工艺布置比较合理,但由于受炼钢落后工艺的制约,板材品种非常单一,控轧控冷工艺未得到很好开发。针对生产线现状,其分析了优缺点,并对实现控轧控冷应采取的措施以及控轧控冷工艺设计等问题作了初步研究和探讨。 相似文献
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综述了现代钢梁、棒、线材轧机的先进生产工艺和技术,这些工艺的特点是:与连铸机连接,采用多规格的连铸坯作原料。轧制钢梁时,用大变形量的万能轧机与轧边机组合的紧凑式连轧机;轧制棒、线材时,用平-立交替二辊高刚度轧制,悬臂式轧机,无扭组合轧机,在线可进行切分轧制、多品种多轧制方案的轧制,控冷控轧及热处理,所介绍的轧制工艺线各具特色,由此可见其高水平之发展。 相似文献
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郭学武 《冶金设备管理与维修》1993,(2):36-37
济钢2300三辊轧机机型落后,存有以下问题;1.轧辊辊身长度短。刚度差,轧制成品宽度窄、质量差,满足不了用户要求;2.故障率高,作业率低,产量低,成本高。1989年在三辊轧机后新上四辊精轧机,装备水平较高,在此情况下。有必要对三辊轧机进行改造,以提高产品质量、扩大品种、降低成本、提高产量,充分发挥四辊轧机能力。 相似文献
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中厚板四辊可逆式轧机全自动控制系统采用了德西门子公司的S7-400可编程序控制器及6RA24全数字直流调速器,由过程计算机和基础自动化控制组成了两组计算机控制系统,实现了立轧、平轧、可逆轧制过程的自动化以及工艺模型的设定,使中厚板四辊轧机成为一套综合轧制能力较高,具有轧制工艺过程自动控制设定和极强的科研实验功能的大型全数字自动化控制设备。 相似文献
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一、前言轧制压力是轧钢生产和轧制理论研究方面的重要参数之一,确切地了解各种工艺制度下轧机的实际负荷水平是保证合理安排工艺规程,达到充分利用设备能力来满足优质、高产、多品种、低消耗以及做到安全生产的必要前提,尤其是现代控制轧制更离不开轧制压力信号。武钢轧板厂2800四辊万能中厚板轧机系五十年代引进的一套轧钢设备,轧机没有轧 相似文献
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小型特钢厂多属地方企业或集资企业,受企业现实情况和资金等筹措等诸多因素的限制,其规模一般都在5-8t/a左右,规格一般为φ30-120mm或相应截面的其它简单断面。由于大多采用二火成材或多火成材工艺,结果成本极高。在分析诸多矛盾的基础上提出一火轧成工艺在于主轧设备的选型和轧机工艺布置方案。文内推荐的三辊可调式粗轧机,是采二辊可逆式初轧机和三辊固定式轧机之长的主轧设备,能适应大断面锭坯和小断面锭坯的 相似文献
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本文介绍的异径轧制新技术,可明显提高轧机的轧薄能力和轧制精度,特别是对于全国尚在使用的30、40代、但仍在继续使用的老式二辊轧机和四辊轧机如何提高轧江能力和轧制精度,提高轧机利用率、减少轧程和轧制道次、降低轧制压力、提高产品尺寸精度提供了有效途径。 相似文献
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异步轧制工艺可降低轧制力,并能突破同步轧制的最小可轧厚度。在工作辊径D=8mm,支承辊传动的四辊实验轧机上实现了异步轧制,进而在二十辊轧机上实现了异步轧制并进行了多辊轧机异步轧制实验研究。实验结果表明,多辊轧机异步轧制极薄带可降低产品最小可轧厚度,提高带材质量。在二十辊轧机上采用异步轧制可以获得宽75mm,厚度低于0.00mm的极薄带材。工作辊径与带材厚度的比值D/h大于8250,带材宽度与厚度比值B/h大于75000,达到同类轧机的先进水平。 相似文献
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冷轧板带作为钢铁行业的重要组成部分,如何提升带钢质量已成为亟需解决的问题。传统四、六辊轧机工作辊辊径较大,影响板带最小可轧厚度,不利于板带轧薄。薄带四辊轧机为异径单辊传动,采用非对称辊系布置,该结构能有效降低轧制力,减少轧制道次,具有轧制设备重量低、能耗低、生产率高等优点。本文采用Marc软件建立三维有限元模型,模拟实际轧制过程,并通过实验验证了模型的准确性。 相似文献
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高速、无扭、无张力轧制是获得高尺寸精度、高表面质量轧材的必要条件。为改造我国落后的横列式轧机,宜采用连续式半连续式或1/4连续式工艺布置。高刚度短应力线轧机,特别是三辊Kocks轧机可作为合金钢棒线轧机的中轧和精轧机。 相似文献
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在950/800大型轧机上轧制40号槽钢的常规孔型系统采用9孔成型,其中两个孔在950开坯机,1~3孔在第一架三辊800轧机上,第4~6孔在第二架三辊800轧机上,而第7孔在850精轧机架上。3~6号孔是半闭式的(可控制的)。在用此孔型系统轧制40号槽钢时,不能保证形成具有稳定槽缘高度的槽钢。在通过开口孔2和4时,轧件处于三辊800轧机上水平辊中, 相似文献
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国外厚板轧机及轧制技术的发展 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了国外宽厚板轧机的发展现状,厚板轧制中高精度轧制、平面形状控制、控轧控冷3项主要技术的发展水平,以及国外厚板生产中四辊可逆式轧机、加速冷却装置、矫直机、冷床、剪机、自动控制等重要技术装备的水平。 相似文献
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介绍了目前国外厚板轧机的轧机性能、加热设备、热矫直机;高压水除鳞、热处理设备等装备技术的发展现状,以及控轧控冷,板形控制、平面板形控制等轧制技术的发展现状。 相似文献
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介绍了凿岩钎杆用中空钢最新生产工艺-热穿-热轧法,其主要工艺过程是:采用物制中频感应器加热管坯,曼内斯曼式二辊穿孔机斜轧穿孔,阿塞尔式三辊轧管机轧管减轻,六辊轧机热轧成型,采用此工艺生产的中空钢符合ISO722和GB1301标准的要求。 相似文献