炼钢电弧炉高功率变压器的低率使用

就炼钢电弧炉提高变压器功率后其供电曲线与节电之间的关系进行了系统分析，提出不同冶炼时期电弧热利用率不同，输入炉内的电功率也应随之进行调整。一座５ｔ炼钢电弧炉，通过改造使变压器扩容后，加之供电曲线选择适当，在其它条件相同下，单位电耗降低了１０４ｋＷ．ｈ／ｔ。     

等离子体法制备碳化硅超细粉末研究

本文采用直流电弧等离子体法合成β－ＳｉＣ超细粉末，产品纯度大于９７％，平均粒径范围０．０５～０．５μｍ产率１ｋｇ／ｈ，此外，对其工业开发前景作了展望。     

炼钢电弧炉高功率变压器的低功率使用

就炼钢电弧炉提高变压器功率后其供电曲线与节电之间的关系进行了系统分析，提出不同冶炼时期电弧热利用率不同，输入炉内的电功率也应随之进行调整。一座５ｔ炼钢电弧炉，通过改造使变压器扩容后，加之供电曲线选择适当，在其它条件相同下，单位电耗降低了１０４ｋＷ·ｈ／ｔ。     

无滑差液力偶合器在冶金机械中的应用与节能效果

首钢烧结厂一烧结车间的１０条混合料皮带机，通过技术改造，在电动机与减速机之间采用无滑差液力偶合器联接，皮带运输能力由原设计５００ｔ／ｈ增加到７３０ｔ／ｈ，运输能力提高４６％，而一个混合料系统皮带机（装有５条皮带）装机总容量由２４０ｋＷ增加到２６４ｋＷ，装机容量仅提高１０％，改造前后通过对一条皮带机电动机功率为３７ｋＷ，ｎ＝１４８０ｒ／ｍｉｎ进行标定，每运输万吨混合料可节电１４．６％。     

TIG焊接过程中熔池和电极的研究

本文介绍了采用高速摄像机配合光学窄带滤光片研究焊接过程中液面的流动和电极表面的变化情况，研究结果表明：熔池液体的对流的原因是由于温度差别造成的液体表面张力和密度不同、电弧等离子体的压力以及电弧电流的电磁力，液体流动的平均速度为0．12m／s，最高瞬间速度可达0．7m／s。在焊接过程中，电弧上方的电极表面形成钨枝晶和氧化钍富集区，是下一次使用时电弧的起弧点，电弧起弧的稳定性取决于电极尖端氧化钍的含量。     

CONTIARC——能源优化和保护环境的废钢熔炼方法

Ｃｏｎｔｉａｒｃ新型电弧炉是连续运行的电炉，熔炼效率可达到转炉水平。这是一种中央布置直流电极的立式环形竖炉，能耗要比普通电炉低约２００ｋＷ／ｔ，废气和炉尘量明显下降；炉子本身为全密封，所有发散物受控制。此外，在生产成本上比现代交流电弧炉具有明显优点。     

直流电弧炉电弧速度场和温度场的数值计算

为了揭示直流电弧粮油民内电弧等离子体的流动及传热规律。为直流电弧炉的设计和最佳工艺操作提供理论依据。采用涡量-流函数法和k-ε双方程湍流模型对I=2160A，I=50kA,I=100kA下不同电弧长度的直流电弧等离子体的速度场和温度场进行了数值计算。并与I=2160A条件下实验测定的速度场和温度场进行了比较，结果表明，计算结果与实验测定结果基本吻合，另外，还计算了50kA电弧等离子体的热平衡及不同电流强度，不同电弧长度下电弧对钢水的冲击力，计算结果表明，电弧等郭体主要以对流换热方式将能量传给钢水和四周环境，因此在熔化期应采用大电流长电弧操作；在熔池平稳期，应采用泡沫渣下大电流长电弧操作。εεεε     

镍铁矿热炉内电弧等离子体的数值模拟

电弧热是矿热炉内热量的主要来源,对镍铁矿热炉冶炼工艺过程中的炉内升温阶段极其重要。本文建立了直流矿热炉中电弧等离子体的三维数学模型,采用磁流体动力学方程组(MHD)和麦克斯韦方程组耦合求解了电弧等离子体的多物理场分布。通过对电弧的电磁场、温度场、速度场进行耦合求解,分析了电流大小对电弧等离子体的影响。结果表明：电弧等离子体呈“长钟形”,随着电流从30 kA增大到50 kA,电弧等离子体的高温核心区域增大,弧柱区域变粗,同时电弧的射流速度、温度呈非线性增长,传热效率有所提高。     

激光与电弧相互作用时的电弧形态及焊缝特征

在焊接过程中，激光与电弧的复合热源，由于激光的压缩与引导作用，在焊接速度增加时，电弧仍然较稳定。在去掉激光焊接的保护气流而只采用TIG的保护气体进行保护时，由于激光气体的冲击、压缩和冷却作用的消失，等离子气体将会随着电流、激光功率的增加而增大，因而引起焊缝横截面的变化。本文通过调整激光与电弧的参数，并用CCD摄取各参数下的电弧图像以分析等离子体的长大情况，然后将得到的焊缝沿横截面剖开。通过对各种参数下等离子体图像和焊缝横截面之间的相互的关系进行分析，得到与常规情况下相比熔带较宽而熔深较浅的焊缝所需要的焊接参数。这种产生涂敷型焊缝的参数可用于高速表层涂覆。     

漫谈对引进的160kA中间下料预焙电解槽的消化与吸收

以青海铝厂已达指标电流效率８８．５％直流电耗１３８３８ｋＷ·ｈ／ｔ·Ａｌ、氧化铝单耗１９１０ｋｇ／ｔ·Ａｌ为依据，与８０年代初成套引进日本技术和设备的贵州铝厂进行对比，说明了消化吸收引进１６０ｋＡ电解技术是比较成功的     

等离子体加热脱SiO2制取ZrO2的C—N—O图

在１５０ｋＷ等离子体装置中，制取脱硅锆（ＺｒＯ２８８．６０％～９６．９０％）和稳定型氧化锆（ＺｒＯ２９１．５４％，ＭｇＯ５．３９％）探讨了温度，时间和配碳量等对脱ＳｉＯ２率的影响，建立了Ｓｉ－Ｃ－Ｎ－Ｏ系和Ｚｒ－Ｃ－Ｎ－Ｏ系相平衡图，从理论上说明不具备生成Ｓｉ３Ｎ４的热力学条件，而在等离子体炉内的小区域具备生成ＺｒＣ和ＺｒＮ的条件，这些结论得到实验验证。     

空气压缩机起动异常的分析及处理

１概述南京钢铁集团有限公司供气厂ｌ~＃６０００ｍ～３／ｈ制氧机配套的空压机，型号为１ＴＹ－５７５／５．５—Ｉ，额定流量为３４５００ｍ～３／ｈ。由型号为ＴＤ１４８／８９—４、额定功率４０００ｋＷ、同步转速１５００ｒ／ｍｉｎ的同步电动机驱动，可控硅励磁装置为上海整流器厂生产的ＫＧＬＦ１１—４５０／５０型。自从１９８６年投产至１９９４年底，运行一切正常，然而在１９９５年７月，空压机起动达亚同步转速附近时，发现增速器齿轮箱内有异常声音发出，起动完毕以后，空压机运转正常，异常声音消失。以后又起动了一次，现…     

强化管理 寻求节能降耗新途径

矿业公司通过加强管理,严格考核等一系列技改项目的实施,１９９８年比１９９７年电９６０万ｋＷ．ｈ,并取得采矿工序能耗５．５９ｋｇ标煤／ｔ,选矿工序能耗１２．４８ｋｇ标煤／ｔ的好成绩 。     

国产变频异步电动机在高线粗、中、预精轧机中的应用

新疆钢铁公司高速线材厂设计年产量为４０万ｔ ,主要产品规格为Φ５ ０～２０ｍｍ圆钢和Φ８～１６ｍｍ螺纹钢 ,最大轧制速度１１０ｍ／ｓ。１８架粗、中、预精轧机均由摩根设计国内制造 ,配备了上海电机厂生产的ＹＢＦＪ５００ ４交流变频异步电动机 ,主传动变频装置采用意大利ＡＮＳＡＬ ＤＯ公司ＳＶＴＬ变频器。电机配置４００ｋＷ７５０／１５００ｒ／ｍｉｎ ,６００ｋＷ、７００ｋＷ９００/１８００ｒ／ｍｉｎ。１交流变频异步电动机变频器因采用各种类型的ＰＷＭ调制技术 ,其输出所含的高次谐波电压、电流将严重影响电机的绝缘强度并…     

20t EBT电炉喷粉造泡沫渣试验

石横特殊钢厂在２０ｔＥＢＴ电炉上采用以喷粉造泡沫渣工艺代替过去用锨加入炭粉造泡沫渣工艺,解决了氧化期埋弧效果差、提温困难等问题,冶炼电耗降低１０ｋＷ·ｈ／ｔ、冶炼时间缩短２～３ｍｉｎ,电弧辐射和噪音明显减小。     

AD—15在电炉炼钢中的应用与研究

莱芜钢铁总厂在电炉还原期试验采用ＡＤ粉炼钢，研究发现，ＡＤ粉加入量为２．５ｋｇ／ｔ钢时，具有良好的化渣提温效果，可促进脱氧脱硫反应的进行；与原工艺相比，吨钢电耗降低５５．３ｋＷ·ｈ，还原期时间缩短４ｍｉｎ／炉，炉龄由过去的５３炉次提高到７０炉次，并可降低材料消耗和工人劳动强度。     

燃料电池及其相关材料新进展(三)

５－５　ＭＣＦＣ电池堆或发电装置范例ＭＣＦＣ电池堆可分为综合型大容量堆和内重整堆及外重整堆等数类。以１００ｋＷ大容量堆为例,该堆由两个５０ｋＷ组件级联而成。每个组件由４４层１－２ｍ２的电池构成（上、下两部分各２２个单电池,两部分之间为中间加热器）。３０ｋＷ内重整堆由６０个面积为０－５ｍ２的单电池组成。１９９３年日本着手１０００ｋＷ外重整型发电系统的研究工作,１００ｋＷ系统得到认可后,１９９７年进行１０００ｋＷ试验装置试验,并将发电装置规模扩大到２０～５０ＭＷ。ＭＣＦＣ发电装置主要由电池堆、燃料重…     

电炉多功能炉门枪装置的研制及实践

介绍了电炉新型多功能炉门枪装置的特点及应用情况,采用该装置电耗可下降３１ｋＷ·ｈ／ｔ,冶炼时间缩短５ｍｉｎ,吨钢成本下降３２元。同时试验证明采用煤粉可代替碳粉造泡沫渣。     

中间包内交流等离子体加热系统的研制

在连铸工艺中，要求有稳定的浇铸条件，以达到最好的操作性能和最佳的产品质量。为了达到这些要求，１９８９年６月，加古川厂在新的４号连同机上采用了一台２．４ＭＷ的交流等离子体电弧加热系统并投入使用，这套等离子体加热系统是单项交流等离子型，有二个电弧枪，由于它的性能不同于直流等离子，不需要中间包中有对置电极，而且在中产是包中没有钢水的情况下，交流等离子电弧就可以在二个火焰之间产生，这份报告描述了采用交流等     

铌的碳热还原

铌的碳热还原加拿大ＭｅＧｉｌｌ大学等离子技术研究中心研究了在铁存在下分别于１５７５～２４４０Ｋ和１４３０～２１２５Ｋ用迁移电弧氩等离子体碳热还原Ｎｏ＿２Ｏ＿５和铌的高氯化物的动力学条件，考察了反应时间、温度、碳浓度、铁浓度及石墨和高氯化物粒度对还原反...