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根据焊接拉伸试验,分析了影响20MnSi热轧带肋钢筋焊接性能的因素。为满足钢材焊接性能,应采取控制碳当量、细化晶粒、提高钢水纯净度等措施。 相似文献
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对两种不同工艺生产的20MnSi热轧带肋钢筋力学性能工序能力进行对比,分析表明,六轧厂由于轧制工序条件变化,造成力学性能σs、σb工作能力偏高;δ5工序能力偏低,出现严重失衡,提出从调整钢的化学成分控制范围解决力学性能综合学性能综合工序能力失衡的途径。 相似文献
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本文分析南方钢厂生产热轧带肋钢筋断裂的原因,认为加强废钢管理,合理加入废钢量,控制C,Mn,Si的成分,防止C当明偏高和轧制加热高温度是解决脆断的办法。 相似文献
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20MnSi带肋钢筋进行拉伸和冷弯试验时,有σs有明显和脆断现象发生。金相显微组织检查发现,有粒状贝氏体存在,这是导致σs不明显和脆断的根源。而粒状贝氏体的形成主要取决于钢的化学成分,尤其与Mn含量偏高(〉1.6%)及残留元素Mo含量有着密切联系,也与轧制时的加热温度和冷却速度有关。因此,必须严格控制20MnSi钢中的残留元素含量和Mn偏析,严格轧制工艺。 相似文献
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本文通过对45SiMnVⅣ级钢筋混凝土用热轧带肋钢筋试制过程的总结和分析,提出了适合承钢生产的工艺路线,即连铸坯一连轧生产工艺,制定了合理的成分控制范围和技术要点。使我公司生产的热轧Ⅳ级钢筋,完全达到了GB1499-91标准中附录A的规定,且能满足用户的使用要求,产品水平达到了国内同类产品先进水平。 相似文献
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热轧20MnSi钢筋性能的分析 总被引:2,自引:0,他引:2
用通常热轧方法生产的20MnSi带助钢筋的性能,受其轧后的金相组织,轧制规格,生产季节的变化之影响很大。结合生产实践,找出了钢筋性能的变化规律,并采取了控制终轧温度,增加轧后冷却速度,加入微合金元素等三项相应的技术改进措施。 相似文献
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通过对唐钢轧钢工序能力、负偏差轧制动力学性能的影响及与相关因素工同作用时对力学性能的影响进行分析,指出唐钢热轧20MnSi螺纹钢筋内径负偏差轧制的可行性及有关条件。 相似文献
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采用数理统计方法, 通过对用连铸坯、连轧坯轧制的20MnSi 螺纹钢筋的成分、机械性能分别进行对比分析, 找出差异及产生的原因。进而提出提高产品质量、实现产品升级的措施。 相似文献
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介绍了试制Nb、V微合金化460MPa级高强度热轧带肋钢筋的技术要求,冶炼、连铸、轧制工艺和试制钢筋的化学成分、性能等。结果表明:利用Nb、V微合金化技术试制460MPa级热轧带肋钢筋的生产工艺合理,质量完全满足要求。 相似文献
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连铸坯横向裂纹和偏析带形成原因的分析 总被引:2,自引:0,他引:2
20MnSi,20钢和45钢铸坯内部裂纹与偏析带相互混杂分布在柱状晶区。偏析带有较高的磷含量及MnS夹杂。而这些MnS夹杂在低倍酸蚀时由于选择腐蚀而造成了“裂纹”的假象,这些裂纹无法用超声进行预检。当轧制比在15-20时可基本消除这种缺陷。 相似文献
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针对HRB500E热轧带肋钢筋出现批量类似于"裂纹"的缺陷,通过化学成分分析、金相检验以及能谱分析等方法,对热轧带肋钢筋表面缺陷进行了分析。结果表明,热轧带肋钢筋表面的缺陷主要是在轧制过程中发生,但在炼钢连铸过程中应该预防发生卷渣的操作。 相似文献
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文章介绍了棒线材生产线采用切分轧制工艺,热轧带肋钢筋横肋顶端出现平面缺陷问题,该缺陷导致成品热轧带肋钢筋横肋高度不达国标.通过从切分轧制工艺孔型系统、轧制参数、工艺备件、调整方法等多方面入手,解决了切分轧制热轧带肋钢筋横肋顶端出现平面现象,从而提升了切分轧制热轧带肋钢筋成品质量,确保了热轧带肋钢筋产品符合国家标准. 相似文献
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对我公司生产的20MnSiⅡ级钢筋进行了时效试验,结果表明:我公司生产的20MnSiⅡ级螺纹钢筋,从取样当天时效到两个月,随时间延长,钢筋性能没有明显的变化。 相似文献
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通过对热轧带肋钢筋的构成参数进行全面分析,阐述了带肋钢筋相关尺寸对负偏差轧制的影响,提出了实现热轧带肋钢筋负偏差轧制的主要途径。 相似文献
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本文从拉伸试验速率控制出发,对影响20MnSi带肋钢筋σ、σb波动的因素进行了分析,指出了试样材质不均匀和拉伸速率控制是σs波动的主要原因,讨论了实际生产中数据复现性不好的其它原因,为解决质量异议提供了科学依据。 相似文献
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无头轧制有明显的经济效益。为了扩大无头轧制技术的应用范围,用高频快速感应焊,在实验室条件下,按不同的模拟比,模拟了150mm方坯,20mm厚板坯和3号角钢中间坯的对焊和轧制。模拟比分别为1:10、1:5和1:1。焊接后继续轧制的延伸系数分别为10、5和2。材质为20MnSiV、20MnSi、16Mn和Q235。焊接后的坯料完全满足继续轧制的要求,轧制后焊口处的材料力学性能与基本材料的差距不超过10 相似文献