浅谈水泥助磨剂的合理选择和应用

0 前言 水泥助磨剂能消除"静电屏蔽"作用,防止物料粘球、糊段、堵塞隔仓板和篦板,同时促成磨内处于亚饱和或不饱和的电介质趋于饱和的稳定状态,从而能有效抑制细小微粉重新聚成团向小颗粒、大颗粒方向产生:多功能复合水泥助磨剂,除了具有提高水泥粉磨效率的作用外,还具有提高水泥各龄期强度的效果.     

复合助磨剂改善水泥性能的实验研究

文章通过材料物理力学性能测定、TG-DTA分析、SEM分析等,研究了复合助磨剂对水泥浆体物理、化学性能的影响。结果表明在水泥粉磨时加入复合助磨剂能提高水泥各龄期的强度,加快水泥的水化速度,使水泥浆体的结构更致密,使立窑水泥达标。其作用机理是复合助磨剂提高了水泥的粉磨细度,改善了水泥的颗粒分布,尤其是增加了对强度增进率起主要作用的3μm～32μm颗粒的含量。     

高性能水泥助磨剂的研究

从助磨和增强的角度优选高性能的水泥助磨剂,通过激光粒度分析、休止角测定、XRD,TG－DTA分析等物理、化学分析方法,系统地研究了高性能助磨剂对普通硅酸盐水泥粉体特征及水泥浆体物理化学性能的影响。结果表明：在实验研究中,高性能助磨剂对普通硅酸盐水泥具有良好的助磨作用和增强作用：提高了水泥的粉磨细度;使水泥的流动性增强;改善了水泥的粒度组成和颗粒水发,使水泥颗粒的平均粒径减小,粒度分布变窄,细颗粒含量增加,最主要的是使中值粒径3－32μm含量增加;提高了水泥3d,28d强度,使水泥浆体的结构更致,助磨剂的作用机理主要是减小粉碎阻力、防止团聚和糊磨、提高流动性,从而加强了料和球的作用频率和效率,助磨剂对水泥的增强作用主要是由于加入助磨剂后水泥颗粒分布的改变。     

磺酸盐聚合物水泥助磨剂的合成与性能研究*

本文介绍了国内外合成液体水泥助磨剂的现状,研究试制了一种具有低掺量、高增强、高分散的低分子量磺酸盐共聚物水泥助磨剂,经试验研究,该助磨剂可以有效助磨、改善水泥颗粒级配、提高水泥与混凝土外加剂的适应性,值得推广应用。     

BD9911系列水泥高效助磨剂的研制及应用

本文简要介绍了一种水泥高效助磨剂-9911系列高效助磨剂的研制过程，并对其作用效果及对水泥性能和颗粒级配的影响进行了必要的分析，通过几个水泥厂进行的生产性试验表明，BD9911系列助磨剂能有效提高粉磨效率，从而提高经济效益。     

高效复合水泥助磨剂的研发与工业运用

在对市场上现有水泥助磨剂进行分析研究的基础上,通过对水泥颗粒粉碎原理的研讨,调整水泥助磨剂的研发思路,采用“活化”、“催化”、“掩蔽”等组合技术对水泥助磨剂进行改性。试验结果表明,新型助磨剂用于水泥生产,完全符合《通用硅酸盐水泥》标准,不仅具有良好的助磨效果,而且兼有显著的增强作用。在提高混合材掺量12％的情况下,水泥强度未降低,同时还提高水泥磨机台时产量10％。新型助磨剂的广泛应用,对于水泥工业节能减排具有重大的推动作用。     

一种复合助磨剂应用于水泥粉磨实验研究

水泥助磨剂是一种新型水泥粉磨节能技术。利用工业废弃物PVA废料、BDO残渣,与三乙醇胺、PTMEG、甘油等物质复配水泥助磨剂,研究其在水泥粉磨中的作用以及对水泥性能的影响。结果表明,配制的P型和W型复合助磨剂应用于水泥粉磨,在不同程度上降低了水泥筛余,增大了水泥比表面积,优化了水泥颗粒级配,对水泥早期强度贡献最大的3～32μm颗粒含量增加,使水泥3 d抗压强度和抗折强度得到提高。     

不同类型水泥助磨剂的特性及其对水泥性能的影响

0引言 在水泥的粉磨生产中加入适量助磨剂,通过助磨剂的表面活性及电荷分散作用达到对颗粒表面的物理化学改性,发挥界面效应,可在水泥细度和磨机功率消耗都相同的条件下增加产量;或在水泥产量和磨机功率消耗相同的情况下增加水泥的比表面积,优化水泥颗粒级配,进而提高水泥的强度和质量。     

助磨剂对普通硅酸盐水泥性能的影响及作用机理

研究了助磨剂对普通硅酸盐水泥的流动性、颗粒分散度及其砂浆性能的影响并对作用机理进行了探讨。结果表明 ,助磨剂加强了水泥的流动性、提高了水泥细度、增加了细粉量、对勃氏比表面积无明显改变、增加了水泥3d、2 8d强度 ;助磨剂的作用机理是减小了粉碎阻力、防止团聚和糊磨、提高流动性而加强了料和球的作用频率和效率 ,从而提高了粉磨效率。     

AG双组分助磨剂对水泥性能的影响

试验着重研究了双组分复合助磨剂AG对水泥粉磨助磨效果及主要性能的影响。结果表明：AG系列助磨剂使水泥的粉磨细度提高了38．45％，其中AG8使试样3d、28d抗压强度分别提高20．72％、13．73％，用量为0．01％的AG100，使试样细度提高62．78％，使28d抗压强度提高12．06％，具有明显的增产节能降耗、提高水泥水化性能及产品质量的作用。