新型ROF炉底板及结构优化

提出了一种新型的ROF炉用底板,通过对炉底板不同结构参数下热应力模拟计算及比较,得出了较优的结构参数,与之相应炉底板外边缘的最大周向热应力与原底板的比值为0.619 8.     

罩式炉换热器国产化的研究

介绍了罩式炉换热器的研制过程，包括型砂的选择、涂料的配比及浇注工艺的制定。实践证明该工艺合理，所生产的产品完全可以取代进口产品，经济效益可观。     

STC炉新控制系统

介绍了ＳＴＣ控制退火炉的新型控制系统。（１）ＳＴＣ控制系统的历史与技术参数。（２）技术诀窃。（３）温度控制与ＰＦ控制。该炉是一种新型的全自动退火炉，适用地线棒材的少量正火、球化处理及各种线棒材的退火。     

连续退火炉筑炉工程施工技术

一、工程概况宝钢冷轧厂从日本新日铁公司引进的冷轧带钢连续退火工艺线,是把冷轧带钢的酸洗清理、退火时效、光洁平整、检查重卷等分别进行的工艺处理过程有机的组合在一起,形成一个连续的流水生产线,从而使冷轧带钢的生产技术、生产工艺发生了根本性的变革,为冷轧带钢生产开创了新局面。与罩式退火炉比较其产量可提高几十倍。连续退火炉是连续退火工艺生产线的一个重要组成部分,它由七个相对独立的炉室组成(如图1)。各炉室的功能及炉衬结构如下:     

宽带钢热镀锌退火方式及炉型选择

热镀锌钢板大量应用于轻工、容器、渔业、建筑、家电和汽车工业，是最重要的钢材品种之一，市场需求增长很快，虽然我国现有热镀锌板生产线已经达到一定产能，但远不能满足用户要求，仍需大量进口。同时国内一些钢厂也准备建设新的热镀锌线。现就适于热镀锌板热处理的连续退火方式和炉型选择作一论述，以供投资者参考。     

高炉炉底炉缸内衬的国产化选材及结构

对采用国产化的炉衬技术和材料实现我国高炉炉底炉缸炉衬长寿的结构及选材进行了分析讨论。认为,以优质低灰分高温电煅烧无烟煤（灰分小于5％、石墨化度～30％）为主要原材料,煤系油类及树脂为粘结剂,采用超微粉技术“固氮焙烧”生产的半石墨化炭-碳化硅焙烧炭块、微孔炭块以及半石墨化炭-β碳化硅小炭块具有高导热、低气孔、低透气度、微孔化、高强度、抗碱及抗渣铁侵蚀性能强等优点,已应用于多座200～1200m^3高炉,是强化冶炼的大、中型高炉采用国产化炉衬技术和材料实现高炉长寿的经济可靠的选择。     

辊底式连续退火炉炉底辊设计探讨

炉底辊是连续退火炉最主要的零件之一,它的工作状况是退火炉能否进行正常生产的决定性因素,由于辊筒采用耐热合金材料铸造成坯,造价高,而一座炉子所需的辊子数量又多,基建投资大,为了探讨既可靠又经济的炉辊结构参数,本文运用引进炉底辊资料,对炉底辊的高温强度,主要是蠕变强度和蠕变变形进行分析。退火炉炉底辊道是使炉料穿过炉子的机械设备,它运送炉料完成退火工艺操作,以实现生产操作机械化和工艺流程的连续性。下面,将对辊道的主要零件——炉辊的结构特点和高温强度进行分析。     

高压大功率电机智能软启动的国产化

从技术经济角度阐述采用国产智能软启动装置 ,解决高压大功率交流电机的启动 ,以达到降低启动电流 ,节省能源的目的。并对国产智能装置的可靠性进行分析 ,认为国内智能装置性能优于国外同类产品 ,因此 ,具有推广应用价值。     

束状孔有底柱崩落采矿法在西石门铁矿的实践

介绍了一种适应缓倾斜中厚低价，且底板岩性不稳固的采矿方法，即“束状孔有底柱崩落采矿法”，并概括论述了该方法与其类似的“垂直平行密集束状孔落矿的有底柱崩落采矿法”的区别和各自的特点。     

转炉炉底上涨的原因及预防措施

针对转炉炉底上涨的原因进行了分析，从优化设备参数、操作等方面提出改进措施。     

第一条国产化电工钢连续退火生产线的设计特点

为适应国民经济和机电行业的高速发展，必须增加高品质节能型的冷轧电工钢产量以满足目前增长的需要，因此改变目前冷、热轧电工钢生产并存的格局，逐步淘汰生产工艺落后、产品质量差、能耗高的热轧电工钢已成为当务之急。为此，开发建成我国第一条国产化电工钢高速连续退火生产线，对提高冷轧电工钢的产量和质量均具有十分重要的意义。     

上小下大钢锭和上大下小钢锭的剖析

上小下大钢锭和上大下小钢锭进行解剖检验对比，结果表明：两者间组织结构和偏析情况基本一致，钢锭内部质量良好。     

中厚板热处理炉炉底辊多重保护功能设计

针对中厚板热处理炉炉底辊设计中存在的不足,设计了炉底辊多重保护控制功能,实现了对炉底辊的多重保护,保证了生产的顺行。     

钢包底用铝镁浇注料的研制与应用

通过对钢包底部浇注料的损毁机理分析,结合攀钢160T钢包实际使用情况,合理选材。优化配方设计,探讨了微粉加入量、MgO加入形式等对浇注料抗渣蚀性、热震稳定性的影响,并在攀钢160T钢包底进行实际应用,成功开发出钢包底用铝镁浇注料。     

武钢1号高炉炉底与炉缸长寿新技术

武钢1号高炉改造性大修，炉底与炉缸采用长寿新技术：增大炉缸容积，加深死铁层；选用半石墨炭砖和德国的高密质炭砖；炉底冷却采用软水密闭循环，以及设置完善的检测设施。总结运用钒钛矿护护经验，以减缓或消除炉底与炉缸“环缝”、“熔洞”、“蒜头状”侵蚀，达到炉底、炉缸高校长寿的目的。     

直流电弧炉几种型式炉底电极的比较与评价

从安全、导电、绝缘、搅拌、偏弧、炉子吨位，冷却方式与允许电流密度，砌筑与维修方式，起动方式，炉底电极寿命及费用等十几个方面对直流电弧炉不同型式炉底电极进行了综合比较与评价，指出每种型式炉底电极都各有优点和缺点，绝对肯定或否定哪种型式都不恰当，用户可以根据自己的认识与工厂的实际情况选择合适的炉底电极型式。对我国直流电弧炉的发展提出了几点建议。     

用液态下铸法生产外沸内镇钢工艺的研究

本文系统介绍了武钢第一炼钢厂利用引进的溶铝、喷射设备,成功地开发出外沸内镇钢下注工艺,几年来在提高成坯率、扩大品种和设备国产化诸方面进行了多种工作并解剖了钢锭,目前该钢种已用于镀锌、镀锡板的生产,在用于汽车部件、旋开盖和易拉罐等试验中,已取得良好效果。