同步电动机降压起动

介绍了同步电动机的降压起动方法。     

增安型无刷励磁同步电动机起动绕组设计探讨

本文对增安型无刷励磁同步电动机起动绕组产生电火花的原因进行了分析,介绍了该起动绕组的结构设计方案,并对增安型无刷励磁同步电动机堵转时间及允许起动次数进行了计算。     

同步电动机常见起动故障分析及处理

同步电动机能否顺利起动,不仅影响到同步电动机自身的安全,还会影响到生产系统,为了快速、准确地发现故障、排除故障,对同步电动机常见的起动故障进行分析就显得非常必要.结合维修实践,分析了同步电动机的常见起动故障,并给出了具体的处理措施,为今后同步电动机起动故障的维修提供了方法.     

三相永磁同步电动机起动性能分析

采用ｄ，ｑ座标系统，建立了三相永磁同步电动机的数学核模型，并用叠加原理计算起动过程的电流波形，转矩波形及Ｍ－Ｓ线，分析了转矩的谐波分量。     

新的大型同步电动机起动和运行系统

本介绍了亲的集中控制的大型同步电动机的起动和同步运行系统的特点和实施。     

永磁同步电动机起动方式之研究

本文详细论述了永磁同步电动机之起动方式,提出了电流源型逆变器驱动永磁同步电动机方案,并研究了该方案的具体实施。     

增安型同步电动机磁极线圈的热处理工艺

南阳防爆集团有限公司为茂名石化公司研制的增安型无刷励磁同步电动机ＴＡＫＷ４０００－２０／２６００，具有重量轻、温升裕度大、噪音低、外型美观．防爆性能可靠等优点。该电动机的磁极线圈的母线由宽２８ｍｍ厚２ｍｍ的铜带绕制而成，由于９０°角的压弯产生了冷加工硬化，在油压机上装压时能保证图纸要求的尺寸，但卸压后又恢复到原来的形状，无法成型。因此，如何保证线圈尺寸，获得满意的工艺性能成为产品研制的一个关键。１冷作硬化现象的分析 铜带在压弯过程中，晶粒发生变化，内部位错密度增大，造成位错的缠结网络，从而增加其…     

正压外壳/增安型无刷励磁同步电动机设计

以一台为国外压缩机配套的TZYW/TAW7800-18/3250WTHF1正压外壳/增安型无刷励磁同步电动机为例,叙述了正压外壳/增安型无刷励磁同步电动机的防爆优越性,介绍了单支撑同步电机的设计关键点,以及与同类电机相比后该类电机的优势。     

复合笼型转子异步电动机起动性能

针对复合笼型转子参数随转差率变化导致电动机性能参数难以计算的问题,基于Ansoft MAXWELL有限元软件,建立考虑转子旋转、饱和、涡流效应的"场-路-运动"耦合二维有限元模型,直接计算电动机在不同转差运行下的磁场分布,进而计算电动机性能参数。分析了复合层不同材料和厚度的选取对电动机性能有一定的影响,为电动机的优化设计提供参考依据;通过对电动机性能参数动态变化过程的分析,验证了复合笼型转子结构设计的合理性;通过对比计算结果和实验数据,验证此计算方法满足工程精度要求。     

"模块化"混合励磁同步电机结构设计与制造技术研究

磁极分割型混合励磁同步电机无附加气隙,励磁效率高,且结构相对简单,更易实现模块化.以1台10 kVA磁极分割型混合励磁风力发电机为研究对象,对其定子和转子分别进行模块化设计,同时对其制造技术进行了研究并完成样机制造,为同类电机的结构设计和制造提供参考.     

同步电动机异步起动过程的分析计算

本文用状态变量法来解决这一课题。分析时所采用的起动绕组模型是一般的多个等效d轴和q轴绕组,讨论了常用的笼型起动绕组的参数计算方法并推导出其计算公式。最后给出一个计算实例具体说明本文的分析计算方法,并将计算结果与实验结果相比较。     

三相同步电动机起动时间计算

阐述了影响同步电动机起动时间的因素,介绍了三相同步电动机起动时间的计算方法,并运用a n s o f t软件建立起动过程的仿真模型。以一台高压三相同步电动机为例,分别用上述两种方法对起动时间进行计算,并对结果进行了分析。     

同步电动机起动过程的智能化控制

针对电励磁同步电动机在起动过程中存在不能准确投励、不能有效灭磁和起动脉动电流较大等问题,提出了以单片机为控制核心,通过对滑差信号的检测来决定投全压与投励磁电流时刻,实现了同步电动机的智能化起动控制,并深入分析了它的起动控制原理.应用此控制方法能克服以上问题,实现了同步电动机励磁系统的顺极性准确投励,且具有良好的灭磁功能,能使同步电动机可靠起动.     

一种新型无刷励磁同步电动机投励装置

根据无刷励磁同步电动机运行过程的特点,提出了新型投励装置的设计方案,对原有设计了简化和改进。在新型投励装置中,本文给出了新的电路模块设计,使得投励装置自身能简便、有效地解决顺极性投励的问题,而不再依赖于外部检测信号。本文以一台旋转电枢式同步电动机来模拟无刷励磁同步电动机,设计了投励装置,并进行了实验。投励装置工作正常,完成了设计的功能,尤其是顺极性投励得以实现,与预想的基本一致。实验证明,新型投励     

同步磁阻电机转子结构优化设计

同步磁阻电机(SynRM)具有效率高、成本低、结构简单等优点,但其存在转矩脉动大等问题,会影响电机的平稳运行。为了降低SynRM的转矩脉动,需要对转子结构进行优化。以一台22 kW四极的SynRM为例,采用田口法对不同电流负载下的SynRM转子结构进行优化。确定SynRM的转子拓扑,探究SynRM转子结构的关键参数对转矩性能的影响,初步确定转子关键参数的范围。利用田口法对不同电流负载下的电机进行试验分析,得到最优转子结构参数组合,利用有限元仿真验证优化结果。为了增强转子的机械强度,在转子结构中添加径向磁桥,探究径向磁桥对电机转矩性能的影响。     

双定子永磁同步电动机的结构设计

根据传统稀土永磁同步电动机的结构特点,设计出一种双定子结构永磁同步电动机,讨论了体积不变的条件下电机的输出转矩,探求利用该电机的结构特点抑制力矩波动的方法。对样机进行了实验测试,并得出相应结论。     

提高稀土永磁同步电动机综合起动能力的设计措施

对稀土永磁同步电动机起动过程T-s特性曲线进行了分析,提出利用REPMSM起动过程中集肤效应对转子参数影响,设计转子槽形,产生大、平、硬的异步驱动转矩特性;采用定子绕组半倍极或少极设计,使电动机高滑差起动,以削弱发电制动转矩的设计方法,提高了REPMSM综合起动性能.样机对比试验验证了设计措施的优点.