乙炔中磷化氢测定方法的改进

乙炔中磷化氢测定的仲裁法采用比色法,用氯化亚锡甘油溶液替代氯化亚锡盐酸溶液后,延长了氯化亚锡溶液的保存期限,使乙炔中磷化氢的测定更加方便.     

测定乙炔中磷化氢含量用饱和溴水的选择

通过对乙炔中磷化氢含量测定时所用氧化剂饱和溴水的验证，确定了测定磷化氢含量较适宜的药品。     

气相色谱法测定乙炔中杂质含量

本文利用气相色谱法,采用脉冲式火焰光度检测器(PFPD)对乙炔中磷化氢、硫化氢进行定量测定。通过改变PFPD的参数,确定最佳工作条件,使乙炔中硫化氢、磷化氢的测定更加准确、便捷。     

钼蓝分光光度法测定污水中总磷的研究

对钼锑抗分光光度法和氯化亚锡分光光度法测定污水中总磷的结果进行了对比，探讨了氯离子浓度对两种测定方法的影响，验证了新的抗坏血酸溶液配制方法。结果表明，钼锑抗分光光度法和氯化亚锡分光光度法测定污水中总磷没有显著差异(P>0.05),但氯化亚锡分光光度法易受氯离子的干扰，钼锑抗分光光度法能更好地满足检测工作的需要。抗坏血酸溶液中加入适量的EDTA和冰乙酸，放置60 d时吸光值仅下降1.61%,说明使用该方法配制的抗坏血酸溶液至少可稳定保存60 d;使用保存了60 d的抗坏血酸溶液测定污水样品，测定结果的准确度、精密度、重复性等均满足生产需要。     

原料电石中硫含量测定的分析研究

电石产粗乙炔气中硫化氢、磷化氢等气体的存在,对化工反应过程中的触媒都有较大的毒害作用,控制乙炔气中的硫化物含量,对生产稳定和原料消耗都有极其重要的作用。本文从传统湿法乙炔技术和干法乙炔技术硫含量测定的几种方法进行分析对比,总结出了干法乙炔技术中硫含量测定的方法,具有很强的适用性和推广价值。     

快速分析硫化氢、磷化氢的检测管法——用于电石国家标准

电石、乙炔等化工产品中硫化氢和磷化氢含量的测定,我国大都采用化学法。由于化学法测定硫化氢、磷化氢的方法烦琐,分析时间长,要求分析人员操作水平高,否则将造成较大的分析误差。致使有的产品标准中虽订有此两项指标和检测方法,但都没能执行。所以化学法测定硫化氢和磷化氢,很难满足现代化工生产和使用的需要。     

乙炔气中硫磷含量的测定

按照国标的方法建立了用电石制取乙炔气的实验室装置,并用比色法测定了乙炔气中的硫化氢、磷化氢含量,用容量法测定了电石反应生成的无机硫含量。测定方法的建立有助于电石中硫磷含量的准备确定。     

用检测管测定乙炔中微量的硫化氢和磷化氢

<正> 近年来,应用检测管测定微量硫化氢和磷化氢的方法已引起了各国分析工作者普遍兴趣。用容量法分析硫化氢和磷化氢,手续繁复,时间长,需数小时才能进行一次,而仪器分析则受条件限制。如采用检测管,成本低,无需电源、热源,方法简便、快速,准确度和精密度也符合微量分析要求。电石及乙炔气中微量硫化氢和磷化氢的检测管测定     

气相色谱法测定乙炔气中硫磷化合物含量

介绍一种气相色谱法测定乙炔气中微量硫磷化合物含量的方法。采用火焰光度检测器,通过光电倍增管进行信号放大,并在其出口处分别设置有硫滤光片和磷滤光片,用于完成乙炔气中硫化氢与磷化氢的检测。该方法准确度高、重现性好、分析速度快,能够表征乙炔气中微量硫磷化合物的基本情况。     

矿石中钼还原光度法的改进

以氯化亚锡还原光度法测定矿石中钼时,氯化亚锡溶液需要现用现配,多余试剂倒掉,不仅造成试剂的浪费,同时也污染环境。本法采用40%丙三醇作为氯化亚锡还原剂的介质,使氯化亚锡储备液的使用时间不受限制,测定国家标准物质与标准方法无显著差异,其准确度和精密度能达到测量要求。     

用饱和溴水测定乙炔中磷化氢含量

通过对乙炔中磷化氢含量的分析，确定了用何种方法配制的溴水作氧化剂结果更准确。     

氯乙烯单体中微量乙炔的光度分析研究

采用分光光度法测定氯乙烯单体中微量乙炔含量，氯乙烯单体中微量乙炔能与一价铜氨溶液反应生成紫红色乙炔沉淀，最大吸收波长为５００ｎｍ，吸收最佳时间为５ｍｉｎ，该法用于实际样品的测定表明，准确度和精密度都较高。     

硫化氢,磷化氢脱除新工艺

介绍了用浓硫酸脱除乙炔气生产过程中硫化氨、磷化氢的新工艺，使其含量达到了国家要求。     

硫化氢,磷化氢脱除新工艺

介绍了用浓硫酸脱除乙炔气生产过程中硫化氨、磷化氢的新工艺，使其含量达到了国家要求。     

电石渣浆废水的回收利用

1工艺 粒度合格的电石与水在乙炔发生器中反应,粗乙炔气从发生器顶部溢出,在冷却塔用废次氯酸钠溶液喷淋冷却,除去粗乙炔气中绝大部分水分后,经乙炔压缩机升压后送至清净塔,用次氯酸钠溶液脱除其中的硫化氢、磷化氢,再经中和塔碱洗中和后送至VCM合成装置。电石渣浆分别从发生器溢流管及底部排渣孔排出,流至渣浆池。用渣浆泵把渣浆送至压滤车间,经板框压滤机压滤后滤液返回沉清池,经填料喷淋冷却塔冷却,部分返回反应器,其余部分经中和后排至污水处理场;滤渣从压滤车间直接送至渣场或水泥厂。生产工艺流程如图1所示。     

碲的极谱测定

(一)前言测定碲的方法很多,有容量法、重量法和比色法等,通常多采用比色法或重量法。比色法系在盐酸溶液中有酒石酸钾钠和胶的存在下,以氯化亚锡作用,使碲还原成游离碲。再以氨液中和,并以醋酸酸化,在过量的醋酸溶液中测定其溶液的颜色强度,或直接在盐酸溶液中测定其溶液的颜色强度。重量法也是在盐酸或盐酸硫酸混合液内,以氯化亚锡作用,使碲还原成游离碲析出。以多孔底的玻璃坩埚过滤,经洗涤後,在105℃烘乾,称其重量。不论是比色法或重量法,都必须预先将能为氯化亚锡还原成金属的元素分离,如硒及金、银、     

溶解乙炔的净化

溶解乙炔的净化黄同林（江西经纬化工厂南昌３３０００４）一、乙炔气净化的必要性由电石法制取乙炔气与其它方法比有浓度高的优点，但电石中含有硫、磷、硅、砷、氮等杂质，所以产生的乙炔气中含有硫化氢、磷化氢、硅化氢、砷化氢、氨等杂质，这些杂质具有下列危害性：１...     

1-甲氧基-9,10-双(苯乙炔基)蒽的合成

由１－硝基蒽醌与甲酸钠作用生成１－甲氧基蒽醌,收率７５％。１．甲氧基蒽醌与苯乙炔基溴化镁在ＴＨＦ中回流２４ｈ,水解后的混合物不经分离直接与氯化亚锡的乙酸溶液反应３０ｍｉｎ,一步法合成了题示化合物,收率４６％。     

乙炔净化的必要性

对湿式发生器来讲,粗乙炔的净化,主要是除去磷化氢,在干式发生器,则主要是除去磷化氢和有机硫化物。乙炔在过去主要用来照明,当时需要净化,是因为其杂质含量太高(PH:含量为     

氯乙烯合成用无汞触媒的研究与应用

利用活性炭的强吸附能力和锡的催化性能,在活性炭上负载氯化亚锡,制备了负载型氯乙烯合成触媒.研究了不同温度、反应时间和乙炔流量下,触媒的使用寿命和乙炔的转化率.分析了氯化亚锡作为活性组分的优缺点.