金属间化合物FeAl超塑性变形中的位错特征

利用透射电子显微镜研究了金属间化合物ＦｅＡｌ超塑性变形后的位错组态。研究结果表明，变形过程中原始大晶粒被亚晶粒分割，亚晶界对亚晶粒内部位错的吸收导致亚晶界向小角度晶界演化．同时，亚晶粒又可再次被亚晶界分割，重复上述演化过程。如此使超塑性变形进行下去     

高温变形FeAl金属间化合物中的位错特征

利用透射电子显微镜对９００℃高温变形后的ＦｅＡｌ金属间化合物进行观察，发现材料中存在大量的方形位错环和位错蜷线偶。经确定，方形位错环位于（１００）面，Ｂｕｒｇｅｒｓ矢量为［１００］，是由空位聚集造成的。位错蜷线偶是由［１１１］螺型位错偶经过攀移形成的。有迹象表明，位错进一步攀移，可使位错蜷线偶产生另外一种与其具有相同Ｂｕｒｇｅｒｓ矢量的位错环，这种位错环位于与蜷线轴线垂直的面上。作者认为，位错的攀     

金属间化合物大晶粒超塑性变形机理

在所研究的Fe3Al，Fe3Si，FeAl，Ni3Al，NiAl和TiAl等金属间化合物中均发现大晶粒超塑性。显微分析表明，超塑性变形过程中晶粒明显细化；电子背散射衍射(EBSD)技术和透射电子显微学(TEM)分析表明，大晶粒金属问化合物超塑变形过程中形成了大量亚晶界网络，且随变形量增大．亚晶界不断吸收晶内滑动位错，使其位向差不断增大，从而逐渐演变成小角度和大角度晶界，即超塑性变形过程中产生了连续动态回复与再结晶(CDRR)。高温塑性变形是通过位错的滑移和攀移进行的，而亚晶界的迁移、滑动和转动起到协调变形的作用，保持了材料在宏观上的超塑性。     

Fe3Al基合金超塑性变形过程中位错结构的演化

利用ＴＥＭ研究了Ｆｅ３Ａｌ基合金超塑性变形过程中位错结构的变化。发现变形后晶内位错密度显著降低，且试样变形部位与部的位错结构及密度有较大差异。位错滑动在Ｆｅ３Ａｌ超塑性变形中起重要作用。     

钛铝金属间化合物低温超塑性

钛铝金属间化合物具有高强度、高抗蠕变性和耐蚀性，在高温环境中应用前景非常广阔，但因延性低使应用受到限制，为了改进钛铝合金的延性，美国科技人员重点研究了钛铝金属间化合物的低温超塑性。所渭低温是指600℃~900℃，它比通常1000℃~1200℃低了所研究的材料通过多次换向等温锻造和大塑性变形得到了亚微米(SMC)组织的TiAl化合物，在1050℃~1000℃锻造，得到了微米晶(MC)组织的化合物。5种不同加工方法生产的钛铝金属间化合物的晶粒尺寸及α2含量见表1所列。表1不同工艺生产的SMC组织化合物，at%工艺晶粒(m)α2，%Ti-50Al铸造，3~5…     

NiAl-Fe金属间化合物超塑性的研究

本文研究了金属间化合物NiAl－Fe的超塑性行为及其机理结果表明：该合金的显微组织由β－NiAl相基体和γ－Ni无序固溶体相组成．在1123—1253K,1．04×10(－4)－1．04×10(－2)s(－1)拉伸变形时,表现超塑性行为．最大伸长率233％,超塑性变形试样的断口呈韧性特征,在断裂区没有空洞产生,通过SEM分析发现,γ相在变形过程中发生碎化、β相存在动态再结晶     

DISLOCATION BEHAVIOR IN THE SUPERPLASTIC DEFORMATION OF ALLOY Al-Li 2091

ＤＩＳＬＯＣＡＴＩＯＮＢＥＨＡＶＩＯＲＩＮＴＨＥＳＵＰＥＲＰＬＡＳＴＩＣＤＥＦＯＲＭＡＴＩＯＮＯＦＡＬＬＯＹＡｌ－Ｌｉ２０９１ＺｅｎｇＭｅｉｇｕａｎｇ；ＷｕＱｉｕｙｕｎ；ＺｈａｎｇＢａｏｊｉｎ；ＺｈａｎｇＣａｉｂｅｉ；ＣｕｉＪｉａｎｚｈｏｎｇ（Ｐ．Ｏ...     

SUPERPLASTIC DEFORMATION OF TiAl BASED ALLOY

ＳＵＰＥＲＰＬＡＳＴＩＣＤＥＦＯＲＭＡＴＩＯＮＯＦＴｉＡｌＢＡＳＥＤＡＬＬＯＹ①ＺｈｏｕＫｅｃｈａｏ,ＨｕａｎｇＢａｉｙｕｎ,ＱｕＸｕａｎｈｕｉａｎｄＣｈｅｎｇＸｉａｏｑｕｎＮａｔｉｏｎａｌＫｅｙＬａｂｏｒａｔｏｒｙＦｏｒＰｏｗｄｅｒＭｅｔａｌｕｒｇ...     

ACTIVATION ENERGY OF FeAl ALLOYS DURING SUPERPLASTIC DEFORMATION

ＡＣＴＩＶＡＴＩＯＮＥＮＥＲＧＹＯＦＦｅＡｌＡＬＬＯＹＳＤＵＲＩＮＧＳＵＰＥＲＰＬＡＳＴＩＣＤＥＦＯＲＭＡＴＩＯＮ①ＬｉＤｉｎｇｑｉａｎｇ，ＬｉｎＤｏｎｇｌｉａｎｇ（Ｔ．Ｌ．Ｌｉｎ）ＴｈｅＰｕｂｌｉｃＬａｂｏｒａｔｏｒｙｏｆＨｉｇｈＴｅｍｐｅｒａｔｕ...     

DYNAMIC RECRYSTALLIZATION IN SUPERPLASTIC DEFORMATION OF TiAl BASED ALLOY

１ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＳｕｐｅｒｐｌａｓｔｉｃｉｔｙｏｆＴｉＡｌｂａｓｅｄａｌｏｙｈａｓａｔｔｒａｃｔｅｄｍｏｒｅａｎｄｍｏｒｅａｔｅｎｔｉｏｎ［１－３］．Ｉｔｈａｓｂｅｅｎｆｏｕｎｄｔｈａｔ,ｄｙｎａｍｉｃｒｅｃｒｙｓｔａｌｉｚａｔｉｏｎｉｓ...     

2091铝锂合金超塑变形的晶内断裂

研究了２０９１铝锂合金超塑变形的断裂行为。扫描电镜观察表明,２０９１铝锂合金超塑变形中存在晶内断裂,光学金相观察表明断裂试样存在较活跃的动态再结晶和较多的大轴径比晶粒,透射电镜观察发现断裂试样内部存在较多的晶内位错。研究表明,由于再结晶缩小了大轴径比晶粒的横截面使其在超塑变形的晶粒转动中受到很大的弯曲应力而造成了晶内断裂。     

温轧态Al—Li—Cu—Mg—Zr合金超塑变形后空洞行为与残余强度的研究

研究了温轧态Al-Li-Cu-Mg-Zr合金经不同拉伸条件超塑变形后残余强度及其与空洞行为的关系结果表明在一定应变量范围内,以高的应变速率变形的试样比以低的应变速率变形的试样空洞少,残余强度高;在变形到较大的应变量时,先快后慢的两段速率拉伸变形与一段速率拉伸相比,试样中空洞少,残余强度高结合该合金变形初期发生的形变促使连续再结晶过程,讨论了拉伸条件与空洞行为及残余强度的关系     

PST双相TiAl类单晶室温变形位错特征

利用透射电子显微镜研究了ＰＳＴ双相ＴｉＡｌ类单晶室温变形后的位错特征。发现除微孪晶和１／２＜１１０］单位位错外，＜０１１］超点阵位错和１／２＜１１２］超点阵位错也参与了变形。＜０１１］位错通常发生：［１０１］→１／２［１０１］＋ＡＰＢ＋１／６［２１１］＋ＳＩＳＦ＋１／６［１　２］的分解，而１／２＜１１２］超点阵位错则通常分解形成由１／６＜１１２］部分位错构成的层错偶极子。１／２＜１１０］单位位错通常是混合型位错。本文讨论了这些特征对材料室温变形的影响。     

PST双相TiAl类单晶高温变形位错特征

利用透射电子显微镜研究了ＰＳＴ双相ＴｉＡｌ晶体高温变形后的位错组态。发现微孪晶变形、１／２＜１１０］单位位错、＜０１１］超点阵位错、１／２＜１１２］超点阵位错均参与了变形。螺型＜０１１］超点阵位错可在｛１００｝面上分解，构成Ｋｅａｒ－Ｗｉｌｓｄｏｒｆ锁。４００℃，６００℃变形时由１／２＜１１２］位错分解形成的层错偶极子仍然存在，但数量减少。８５０℃变形时未发现层错偶极子，但这时１／２＜１１２］刃型可动位错数量增加。原位加热观察表明，层错偶极子在６５０℃时完全消失。本文讨论了这些位错特征对ＴｉＡｌ合金韧脆转变特征的影响。