水介质自动闭锁式无滑差液力偶合器

水介质自动闭锁式无滑差液力偶合器铜川矿务局液力联轴器厂费恩范１概述常规的液为偶合器在额定工况运行时，仍需要在泵、涡轮之间存在环流．以推动涡轮旋转，驱动工作机械。但泵轮和涡轮间必然存在滑差，其值一般为３％～６％．即其传动效率在时％一９７％之间。此外．由...     

堵转型液力偶合器在柔性张紧机构中的应用与匹配

堵转型液力偶合器是限矩型液力偶合器一个特殊型式，顾名思义，它是一种可以在零速工况（即堵转）使用的液力偶合器。下面通过塔式起重机卷线机构说明其原理和功能。由图1可见，塔机卷缆机构要求具备牵引、张紧、反转三种功能。当小车向左行驶时，电缆应当卷起，此时液力倡合器呈牵引工况，带动卷筒正转卷统。当小车向右行驶时，应当放缆，此时电缆在小车的拉动下，克服偶合器的阻力矩并迫使偶合器反转放缆。当小车停在某一位置上时，电动机带动偶合器泵轮依然旋转，而液力偶合器涡轮以及与之联接的卷筒因受电缆拉力而无法转动，依靠偶合器…     

YOA-400型高水基液介质液力偶合器

<正> 液力偶合器是以液体作为介质而联接原动机与工作机的液力传动元件。它在能量的输入、输出结构之间没有直接的刚性联接和相对摩擦件,而是通过液体“键”来传递转矩,因而这种液力动力“键”允许主、从动轮之间有滑差。液力联轴器具有比一般联轴器独有的特点:     

对西德Tf型、英国STC型液力偶合器性能的试验分析

带有液力偶合器的刮板输送机,在国内外已获广泛使用。本文通过分析西德Tf型、英国STC型矿用液力偶合器的试验资料(由太原研究所提供的),进一步了解其性能特点,以利改进国产偶合器。一、液力偶合器的工作原理 1.液力偶合器的特性曲线当泵轮转速n_B不变时,液力偶合器传递扭矩M与涡轮和泵轮的转速比i的关系称外特性。外特性曲线可由试验测得(图1)。     

ZG—90减速器齿轮更换工艺CAD

1．前言我矿主并提升机是洛阳矿山机器厂1971年8月制造的JKM3．25X4－（I）型多绳摩擦式提升机，配用ZG-90减速器，这种减速器是带弹簧基础的中心驱动共轴式减速器（图1），输入轴（高速轴）1和输出轴（低速轴）2布置在同一轴线上，输入轴、输出轴和两侧的中间弹性轴的轴中心线皆布置在同一水平面上，各传动轴均采用滚动轴承支承，轴承安装在减速机的箱体上，输入轴的轴齿轮3同两侧对称的中间弹性轴5的传动大齿轮4相哨合，中间弹性轴的小人字齿轮6同输出轮2的输出大齿轮7相啮合，电动机的扭矩通过蛇形联轴器传递给减速器的输入轴，再通过…     

液力偶合器控制电路的设计

液力偶合器是以液体油作为介质而联系原动机与工作机的液力传动元件.由于它在能量的输入、输出部分之间没有直接的刚性联结和相对磨擦,这就使液力传动装置具有一些独特的特点:提高电动机的起动性能;保护电动机免于过载损坏;减少起动时的冲击与振动;在多机驱动设备中,能协调负荷的分配;便于遥控和自动化等.近年来,液力偶合器已在煤炭工业,特别是风机、水泵使用较多的部门得到了越来越广泛地应用.现以继电器-接触器控制系统为例来说明液力偶合器控制电路的设计.     

桃形腔液力偶合器两相环流特性数值模拟

为了对某型桃形腔液力偶合器不同充液率下流场两相环流特性及转矩特性进行分析,建立了液力偶合器泵轮和涡轮的内流场模型,应用计算流体动力学软件CFX进行了液力偶合器部分充液工况内流场数值模拟研究。结果表明:通过流场数值模拟可以准确得到液力偶合器内流道的流动状态,可对液力偶合器的转矩传递性能进行预测,仿真结果为调速型液力偶合器的选型与设计提供一定的理论依据。     

液力偶合器易漏部位的防漏方法

目前煤矿井下带式输送机、大型风机等都大量使用液力偶合器,以实现设备的空载启动、平稳调速和过载保护。经过调查表明,井下使用的液力偶合器都不同程度地存在着“跑,冒,漏”油问题,主要表现在以下几个方面。一是液力偶合器连续运转后,工作油的温度升高,粘度下降。由于液力偶合器输出轴和输入轴转速不同,存在转差,其变化范围为３％～６０％（启动和闷车情况时除外）,在功率的传输过程中有一部分功率损耗转变为热能。在正常工作状态下,工作油的温度为６０～８５℃,调速时可使油温迅速上升,甚至达到１００℃左右。此时工作油的粘…     

巧拔电机连接对轮

收尘车间的电机与泵轴(或风机之间)的连接对轮受长期水蚀和氧化作用,在维修时极难从轴上拔下来,给维修(a)辅助工具1(b)辅助工具2图1带来许多困难,本人结合工作实际和现场维修经验,提出以下几种简易而又快速的对轮拔取方法。1方法1当对轮与轴属于过渡配合且有连接平键时,由于轴和对轮之间的锈化作用不是十分强烈,此时可以在轴与对轮连接的横截面处加注松动剂或200～300℃的机械油,15～30min后,利用机械三爪或液压三爪拔取。当不便利用三爪时,可用如下辅助工具拔取。根据现场设备,我们选用丝杠长L=1m(两端带螺纹),M=30mm,支撑板厚度δ=40mm。…     

刮板输送机液力偶合器软启动系统研发

针对刮板输送机驱动系统存在的难启动、多机驱动功率不平衡等问题,研发了阀控充液型液力偶合器软启动系统。介绍了阀控充液型液力偶合器软启动系统的组成、工作原理及关键技术:采用流场仿真技术进行了叶轮腔型、结构及强度设计,研制成功了高强度铜合金叶轮;设计了基于磁悬浮技术的泵轮组件浮动支承结构及涡轮支承结构,提高了配套电动机与减速器轴承的可靠性;供水循环回路中,设置了阻垢器,消除了因水结垢引起的偶合器的运行故障,提高了偶合器的运行可靠性;通过设计进水密封,彻底消除了偶合器运行过程的过充现象;分立式组合控制阀及供水系统可以实现偶合器的开式和闭式运行选择。最后经实验室试验及工业性试验证实了该偶合器的性能可靠。     

YOTCS液力偶合器调速导管振动的处理

调速型液力偶合器是装在电机和工作机之间，对工作机（风机、泵类等）进行无级调速和调节输出功率的装置。可由电动执行器和电动操作器组成的执行机构来实现自动或手 动控制调速。调速过程是靠导管的开度（伸缩）从而改变工作 腔内工作液的充油量去完成的。我们在产品性能试验、出厂试验和用户的使用过程中，发现调速时导管进出有微振现象，振动的规律在导管的整个行程中各不相同，以开度２５％～４０％的位置较多、振幅较大。这样直接影响了主机和执行机构的使用寿命和调速的精度。对于靠微机操作的企业，还影响到变送控制的效果（不稳定）…     

调速型液力偶合器双机驱动同步调速与功率平衡控制方法探讨

介绍了工业生产实际当中常见的2种调速型液力偶合器多机同步运行控制方式,分别针对风机并联偶合器同步调速控制及带式输送机双机驱动运行功率平衡问题提出相应的控制方案。针对2类系统的关键控制参数(涡轮输出转速和电机工作电流)进行了PID闭环控制跟踪响应实验,得到了偶合器调速过程动态响应结果。     

液力变矩器(一)

一概述 1 动液传动及其应用为了对液力变矩器有个初步的了解,我们首先分析一个简单的动液传动装置(图1—1)。它是由离心泵和涡轮机用管路6联接起来的。离心泵充满液体,用发动机(例如柴油机)Ⅰ带动离心泵Ⅱ工作时,泵轮1的叶片对液体有作用力,迫使液体运动,于是发动机的机械能传给液体,液体获得了能量(动能和压能),高速地经管路6流入涡轮机Ⅲ,冲向涡轮2的叶片,把液体的能量又传给涡轮,变成机械能,使涡轮转动,从而带动工作机(例如     

小型中心传动浓密机回转提升驱动装置的设计与研究

目前浓密机耙回转提升装置大多使用一级减速机带动二级大涡轮蜗杆减速机驱动,针对该种装置存在的缺点设计了一种新的小型中心传动浓密机的回转提升驱动装置,作用是带动耙的回转和耙的升降。而回转驱动轴是回转装置的核心部分,利用ANSYS Workbench针对回转驱动轴进行了静力学分析。得出驱动轴的应力应变情况,均满足强度要求,不影响耙的稳定运行。     

液力偶合器端盖漏油的不停机处理法

液力偶合器是安装在原动机与工作机之间的传动器件,是以液体的动能来传递动力的液力传动装置。我们单位的人型离心式风机、水泵配备有30多台TOYC型液力偶合器。液力偶合器两端盖处的轴承为喷油润滑方式,这就造成厂有些液力偶合器端盖在运行的过程中会因种种原因而漏油。若不进行紧急处理,就会导致机组因缺油而被迫停机。     

浅述液力变矩器损坏原因及预防措施

液力变矩器利用液体作为工作介质来传递动力,液力变矩器与发动机连在一起,使发动机功率得到合理利用,能适应外阻力的变化自动调节所需要的扭矩,当外阻力突然增加时,发动机不会熄火,机件和发动机可受到保护,避免冲击损坏。液力变矩器由泵轮、涡轮及导轮3个工作轮及其它零件组成。泵轮和涡轮都通过轴承安装在壳体上,而导轮则与壳体固定不动。     

刚性谐波传动

一、刚性谐波传动的结构和工作原理刚性谐波传动的结构如图1所示。它由输入轴H(上面有一个倾斜角为β的斜面),它的功能是作为波发生器;波动轮P和固定轮D,二者的齿数差为1,这是减速部分;输出轴V,这是输出部分。这三部分是主要部分,其余是机壳,端盖,油封,滚动轴承筹零件。当输入轴H连续旋转一周(360度)时,波动轮在输入轴斜面的强制作用下,与定轮连续啮合一周。由于波轮齿数Z_P比定轮齿数Z_D多一个齿,故产生了一个波轮相对于定轮的相对低速自转。用人们熟知的转臂固定法,可很容易地     

基于带式输送机应用限矩型液力偶合器选型匹配与节能分析

从系统选型的角度阐述了液力偶合器不能仅以泵轮力矩系数一项来作为评定标准,还要综合动考虑动力机型号、特性和节能投入等方面。以带式输送机为例,分析了限矩型液力偶合器传动的节能效益及带式输送机用限矩型液力偶合器选型匹配要素,给出了多机驱动的带式输送机驱动系统应用实例。     

洗煤厂给料机改造与堵仓处理

1问题的提出 汶南矿选煤厂设计入洗能力为60—90万t,原煤给料机在初设计时采用k4型往复式给煤机,配用电机功率18．5kW,电机通过对轮带动减速机,由输出轴带动曲柄,与活动底板相联做往复运动,将原煤输送到皮带出料运输机,完成给煤任务。     

酸泵轴的修复利用

立式酸泵（Ｑ＝５ｍ３／ｈ,Ｈ＝３１．５ｍ）被广泛地用于化工单位,由于经常拆卸,常导致其轴头螺纹滑扣、叶轮与轴配合过隙．另外,泵轴与电机连接端太细,经常断裂造成泵轴报废,因此,如何修复泵轴就成了一道难题．按传统方法使用不锈钢焊条焊补,不但造价高,在铣键槽时,对于一般小型加工车间来说没有合适的铣刀,无法对其加工．本人经过多方面探索与实践,利用钝化原理,可解决这道难题．当普通钢遇到浓硫酸时,发生氧化反应,生成氧化膜,这层氧化膜可阻止浓硫酸对泵轴再腐蚀。１对轴头螺纹和泵轴任一表面进行处理见图１,一般来说…