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圆柱形破片侵彻靶板的数值计算研究 总被引:1,自引:0,他引:1
以直径为8mm的圆柱形破片为对象,采用非线性动力学程序AUTODYN,研究破片极限穿透速度与入射角度的变化规律。并用已有的经验公式验证比较,结果表明:破片入射角度越大,其变形越大,弹道极限速度也越大,且两者并非线性变化。在入射角小于45°时,仿真值与经验公式值基本吻合;在入射角大于45°时,两者误差较大,在入射角为60°时,两者误差达15.7%。当破片的入射角过大(大于75°)时,即使入射速度达4000m/s时,破片都不能贯穿靶板。 相似文献
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文中计算比较了几种常用典型破片的飞行衰减特性及极限贯穿速度;对破片形状对速度衰减系数及弹道极限速度的影响进行了分析;提出了在战斗部结构设计时,选择破片形状应遵循的原则。文中研究结果对预制破片式弹药的设计具有参考意义。 相似文献
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矿用雷管破片速度的测试 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了一种测试矿用雷管轴向飞片速度的简易管状测试方法,该方法用来定量测定矿用雷管轴向爆能。结果表明,采用矿用雷管破片速度测管技术估价矿用雷管轴向起爆能是可行的。 相似文献
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杀爆弹战斗部自然破片有限元建模分析 总被引:1,自引:0,他引:1
通过对大量杀爆弹弹丸战斗部自然破片外形数据的统计,分析了其分布规律,确定了建模方向。利用ANSYS/LS—DYNA有限元软件,比较分析了几种典型破片的形状对装备损伤的影响,进而确定了在装备战斗损伤机理仿真研究中的破片模型。 相似文献
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破片贯穿目标等效靶的极限速度是弹药、战斗部工程关注的问题之一。本文介绍了实验确定破片极限速度的基本方法,并用能量法建立了理论分析模型。此法对破片式杀伤战斗部和其它弹药设计具有一定的参考价值。 相似文献
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考察了射流侵彻一般装甲与反应装甲的区别,得到了射流与靶体交界面压力、速度变化规律。同时还用二维拉氏弹塑性程序FCM数值模拟了由TATB炸药组成的反应装甲,射流侵彻它时,炸药区化学反应发生与否对穿深的影响。 相似文献
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低速锥头弹丸对薄板穿孔的破坏模式研究 总被引:7,自引:0,他引:7
根据低速锥头弹丸对薄板穿孔的实验研究结果,分析了锥头弹丸穿透匀质钢靶板的作用过程,提出了大锥角弹丸穿透薄钢靶板的主要破坏模式为:隆起-剪切破坏和蝶形弯曲-花瓣开裂破坏。给出了这两种破坏模式的靶板变形功的计算方法,计算结果与实验结果符合较好。 相似文献
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Zhao Guozhi 《兵工学报》1989,10(4):1
本文建立的简化模型考虑了钢和钨、铀合金长杆弹碰击各种倾角均质钢板(T_0/d≥1)发生的跳飞、嵌入、穿透和冲塞等现象,可给出侵彻过程中杆体的速度、角度和长度的变化,及其对靶侵彻的弹坑底线形状和靶背表面鼓包的情况。对着速在900~1800m/s的侵彻计算表明,该模型与实验结果有良好的一致性,可以反映出弹、靶材料、几何条件等对穿透过程的影响。 相似文献
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贝氏体钢和35CrMnSi空心弹体侵彻金属靶板的比较研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本文对贝氏体钢和35CrMnSi弹体以不同速度侵彻金属靶板的结果进行了宏观和细观对比实验研究,以揭示弹体的变形、质量侵蚀和微观组织的联系,尤其是与绝热剪切带之间的关系。研究发现,弹体头部均发生不同程度的镦粗变形或质量侵蚀,并有绝热剪切现象,剪切带的形貌和分布在很大程度上决定了弹体的宏观变形和破坏。贝钢的剪切转变带中较多微孔洞,其断口为平坦脆性断口;35CrMnSi的剪切带中较多微裂纹,断口平坦面比贝钢小,并有撕裂现象。剪切转变带的显微硬度均高于基体组织。两种材料的弹体经较低速度侵彻后,亦可观察到少量的形变带和转变带。本文的研究为贝氏体钢在穿甲弹体上的应用提供了理论与实验数据。 相似文献
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