HRP催化没食子酸与对羟基苯磺酸钠共聚物的制备及性能研究

没食子酸(GA)与对羟基苯磺酸钠(SHBS)在辣根过氧化物酶(HRP)/H2O2催化下以水为反应介质进行自由基共聚反应,制备了GA-SHBS共聚物。研究了共聚物制备过程中体系pH、HRP用量、反应时间、单体物质的量的比等因素对聚合反应的影响。得出最佳实验条件为:体系pH为7.5,过氧化酶用量为3 mg,n(GA)∶n(SHBS)为1∶1,反应4 h时得到的产物性能最佳。通过FTIR、NMR等对产物结构进行了表征,初步提出单体共聚反应机理及产物与皮纤维结合机理。将产品应用于皮革鞣制,结果表明其具有良好的溶解渗透性、鞣制性能和选择填充性。成革收缩温度可以达到75.6℃,革身柔软、均匀度好、粒面平细且无塑感。     

HRP催化下对羟基苯甲醛与对羟基苯磺酸钠共聚物的制备及性能研究

利用辣根过氧化物酶(HRP)/H2O2催化体系合成对羟基苯甲醛(PHB)和对羟基苯磺酸钠(PHS)的共聚物。首先,PHB和乙二醇反应生成对羟基苯甲醛乙二醇缩醛(PHBEA)以保护醛基,然后进行PHBEA和PHS酶催化聚合,最后在酸性条件下解除缩醛得到PHB-PHS共聚产物。研究了单体摩尔比、体系pH、反应温度、HRP用量和H2O2滴加时间对PHBEA和PHS共聚反应的影响。用FTIR、NMR、GPC表征了产物结构。应用结果表明,应用革收缩温度(Ts)从54℃(鞣制前)提高至74.5℃(鞣制后)。该产物具有助染、鞣制等性能。     

甲基丙烯酸钠和高耐磨炭黑增强乙烯-乙酸乙烯酯橡胶的断裂行为

研究了甲基丙烯酸钠（NaMAA）和高耐磨炭黑（HAF）增强乙烯一乙酸乙烯酯橡胶（EVM）的断裂行为,采用Griffith能量平衡理论计算了引发硫化胶破坏的裂纹尺寸,并与扫描电子显微镜测得的裂纹尺寸进行了比较。结果表明,NaMAA和HAF填充EVM硫化胶的理论裂纹尺寸均明显小于纯EVM硫化胶;实际测得的裂纹尺寸小于理论裂纹尺寸;NaMAA增强EVM硫化胶的撕裂断面呈现黏滑式撕裂,而HAF增强EVM硫化胶的撕裂断面较平整,存在直的撕裂线。     

炭黑对改性丁基橡胶性能的影响

通过对炭黑使用量与炭黑颗粒直径大小这两种要素进行研究,分析这两种要素对改性丁基橡胶功能的作用.研究数据显示,伴随炭黑使用量的逐渐增补,会提高改性丁基橡胶的拉伸强度以及改良丁基橡胶相关的功能;伴随炭黑粒径的增长,会降低改性丁基橡胶的硬度、拉伸强度、拉断伸长率、撕裂强度、压缩生热等性能.     

蓖麻油酸改性炭黑对NR性能的影响

采用蓖麻油酸对炭黑进行改性,并研究改性炭黑对NR性能的影响。结果表明,与普通炭黑相比,改性炭黑与橡胶之间的相互作用减弱,导致炭黑结合橡胶质量分数减小;改性炭黑与橡胶之间柔性接点的数量增大,硫化胶的拉伸强度增大;同时改性炭黑间的自聚作用减弱,其在NR中的分散程度提高。     

GMA原位改性炭黑对NR胶料性能的影响

研究甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)原位改性炭黑N220对NR胶料性能的影响。结果表明，GMA不仅与炭黑发生接枝反应，而且与NR共交联，增强了炭黑与NR的结合GMA改性炭黑使NR混炼胶的门尼粘度减小和t90延长，硫化胶的强伸性能、耐热老化性能和耐屈挠龟裂性能提高；GMA用量为5份时硫化胶综合性能较好。     

GMA原位改性炭黑对EPDM胶料性能的影响

探讨甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)原位改性炭黑对EPDM胶料硫化特性和硫化胶性能的影响。结果表明，GMA起连接炭黑与橡胶的作用．对胶料的硫化特性影响显．提高了硫化胶的物理性能、粘合性能和常温(30～60℃)下的减震阻尼性能；GMA用量为5份时，EPDM胶料的硫化速度较快，硫化胶的表观交联密度较大，物理性能和粘合性能较好。     

偶联剂改性炭黑对橡胶性能的影晌

研究了偶联剂ＢＮＡＨ［Ｎ，Ｎ＇＝双（２－甲基－２－硝基两基）－１．６－二氨基己烷］和偶联剂ＴＥＳＰＴ［双（３－三乙氧基硅烷基丙基）四硫化物］改性炭黑对橡胶性能的影响。试验结果表明，偶联剂ＢＮＡＨ可以明显改善橡胶的动态性能。偶联剂ＴＥＳＰＴ次之，两者均可保持或提高橡胶的力学性能。     

硅烷改性炭黑对胶料性能的影响

通过试验讨论了用ＴＥＳＰＴ改性处理的炭黑在橡胶配方中对胶料性能的影响。试验结果表明，ＴＥＳＰＴ改性后不仅可改善胶料的动态特性，而且有益于橡胶的补强。     

促进剂种类及炭黑用量对氯丁橡胶性能的影响

研究促进剂种类及炭黑用量对氯丁橡胶(CR)性能的影响。结果表明:N,N′-二乙基硫脲(简称二乙基硫脲)胶料的t10最短,四甲基硫脲胶料最长;二乙基硫脲胶料的t90最短,1,2-亚乙基硫脲(简称亚乙基硫脲)和四甲基硫脲胶料均较长;二乙基硫脲胶料的硫化程度最高,N,N,N′-三甲基硫脲(简称三甲基硫脲)和四甲基硫脲胶料均较低;亚乙基硫脲胶料的100%定伸应力最大,拉断伸长率最小,四甲基硫脲胶料的100%定伸应力最小,拉断伸长率最大;三甲基硫脲胶料的压缩永久变形最小;通过减小炭黑N550用量,可以降低胶料的门尼粘度和硬度;热重分析的温度达到298℃时,CR的碳-氯键开始分解。     

N-十二烷基-N'-(对氨基苯磺酸钠)硫脲的合成

以十二烷基异硫氰酸酯和对肼基苯磺酸钠为原料,合成了一种新的化合物N-十二烷基-N'-(对氨基苯磺酸钠)硫脲(DOPT),经元素分析、红外、紫外和核磁共振等测试,确定了其结构。     

炭黑及白炭黑对AEM补强的研究

研究了炭黑及白炭黑对胺类硫化体系硫化的AEM橡胶的补强作用,并探讨了炭黑和白炭黑种类及用量对AEM硫化胶力学性能的影响.结果表明,炭黑用量为40份时,拉伸强度和撕裂强度均最佳;炭黑N330,N550,N660和N774对AEM的补强作用分别为具有较好力学强度、较好压缩永久变形、较好力学性能均衡性和较差补强效果;白炭黑对AEM的补强效果较好.     

以低分子量聚乙烯基苯磺酸钠为模板的聚3,4-二氧乙烯噻吩水分散体的制备及性能

通过RAFT聚合,制备了低分子量的聚乙烯基苯磺酸钠（PSS）;其次以低分子量的聚乙烯基苯磺酸钠为模板制备了聚3,4-二氧乙烯噻吩（PEDOT）：聚乙烯基苯磺酸钠（PSS）水分散体,研究了作为模板的聚乙烯基苯磺酸钠的不同分子量对PEDOT：PSS水分散体结构和性能的影响。结果显示：通过核磁氢谱（¹H NMR）表征,证明成功制备了分子量为3900,4900,9600和18300的聚乙烯基苯磺酸钠。用荧光探针法发现低分子量PSS在水中能形成胶束,临界胶束浓度在10^-6g·ml^-1左右。用四探针表面电阻测试发现,低分子量PSS为模板可明显提高PEDOT薄膜的导电性,最大提高了近3倍。用紫外可见分光光度计（UV）研究发现,以低分子量PSS为模板使PEDOT的透明性有一定的下降,这主要是由于RAFT试剂部分和PEDOT：PSS的相分离造成的。热稳定性的测试表明,低分子量PSS为模板对PEDOT的热稳定性没有明显的影响。     

填料处理和交联对炭黑填充乙烯-乙酸乙烯酯复合材料共聚物性能的影响

考察了导电炭黑填充乙烯-乙酸乙烯酯复合材料（EVA，282，6VA）的力学性能、动态力学性能和导电性。炭黑在往EVA基质内添加前，先用硝酸进行处理，并对上述性能进行了测定。研究发现，酸处理炭黑表现出更强的填料-聚合物相互作用，这反映在这些复合材料的力学性能提高和导电性改善上，尤其是依照温度来量度时。还考察了聚合物基质的硫化对力学性能和导电性的影响，发现在聚合物基质中引进交联键可提高其力学性能及其导电性的热稳定性。作为比较，尚研究了炭黑填充三元乙丙橡胶（EPDM）和EVA-EPDM（50／50）并用胶的导电性。     

脂肪酸改性炭黑性能的分析

介绍利用市售试剂过氧化二异丙苯和N-1,3-二甲基丁基-N′-苯基对苯二胺和长链脂肪酸混合物对炭黑表面进行改性,并通过不同分析手段对改性炭黑的特征和性能进行了研究和表征,分析了影响改性炭黑性能的因素。     

废轮胎热解炭黑的改性

对废轮胎热解炭黑进行了硫酸酸洗以及酸洗后加入硬脂酸两种改性处理方法,测定了热解炭黑、酸洗炭黑和硬脂酸改性酸洗炭黑的粒径、比表面积和表面性质。研究表明：热解炭黑是由许多微米级的颗粒构成的,灰分含量很高,酸洗可明显减少灰分,酸洗后炭黑比表面积略有增加;酸洗及硬脂酸改性可以增加热解炭黑挥发分的含量。热解炭黑的表面覆盖有碳质沉积物,极性较低,更加亲油,改性后有部分极性官能团暴露出来,含氧官能团数量增加。     

对甲基苯磺酸钠掺杂聚吡咯/二氧化钛纳米管阵列全电池的电化学储锂性能

采用电化学方法制备了对甲基苯磺酸钠掺杂的聚吡咯(TsONa/PPy)锂离子电池正极材料和二氧化钛纳米管阵列(TiO_2NT)负极材料。利用扫描电子显微镜和X射线能量色散光谱仪研究了样品的微观结构及形貌,并进一步组装成全电池,利用恒流充–放电和循环伏安(CV)技术测试了其电化学性能。结果表明:对甲基苯磺酸钠掺杂的聚吡咯正极材料是由直径为3μm左右的微球组成,二氧化钛负极材料则呈现三维有序纳米管阵列形貌,两种电极材料的表面皆凸凹不平;由二者组成的全电池首次放电比容量约为105 mA·h/g,经过50次循环后,可逆放电比容量仍保持在65 mA·h/g,表现了良好的循环稳定性,此外还表现了良好的倍率性能。