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对曲柄压力机的使用吨位进行监控和数显,可以预防设备由于超载的损坏.这在曲柄压力机上是个重要问题.本文所介绍的吨位监控系统,它可对热模锻曲柄压力机打击工件时的吨位进行监控与数显,可及时发现设备是否超载,从而可起到保护设备的作用.文中介绍了该系统的作用原理并对系统中各环节作了说明.此系统也可用于精压机、平锻机、水压机、油压机等锻压设备上. 相似文献
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陈庄 《锻压装备与制造技术》1995,(6)
双动曲柄热模锻压力机上的热挤工艺250014山东工业大学陈庄对于周边带有法兰、筋板、突部和中空轮毂等的小型锻件,左双动曲柄热模锻压力机上进行热挤压工艺有明显的技术经济效益。图1为摩托车变速器换挡齿轮在双动曲柄热模锻压力机上热挤的示意图。带有型腔的下模... 相似文献
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霍宏彦 《锻压装备与制造技术》1982,(3)
对曲柄压力机的主轴承、连杆等部位的温度进行检测和监控,可以防止机件的损坏和闷车事故的发生。本文所介绍的RMDSXT-Ⅰ型热模锻曲柄压力机的监控系统,它可对轴承、连杆等处进行温度巡回数显监控,从而可以及时发现问题,防止事故的发生。文中介绍了巡回数显系统的原理和一些测试数据. 相似文献
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《锻压装备与制造技术》1986,(3)
本书由苏联科学技术博士、教授主编,1982年出版。上海科技文献出版社将于1986年第3季度出版中译本。本书总结了苏联和各国先进曲柄压力机最新结构和计算方法等,特别是列出了用电子计 相似文献
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张昶盛 《锻压装备与制造技术》1978,(3)
一、自动化的可能性要考虑一台压力机自动化的可能性,可以把锻件流程分成三段:第一段是从加热设备到模具期间;第二段工件被传送到模膛和在模膛上定位,在这种情况下依次经几个工步模锻;第三段是从最后的模膛中取出锻件卸下。在第一段上通过滑道、传送带或夹钳来实现自动化,费用不高。在第二段上即在模具空间内传送是困难的,主要采用三种型式的结构: (1)转盘式送料装置:把锻件插在一个转盘内,转盘外元部分可通过锻模空间。 相似文献
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《锻压装备与制造技术》1977,(5)
我厂生产多种类型柴油机。锻工车间以模锻为主,其中小型锻件主要是在1600吨热模锻压力机上生产,品种多,批量也大小不一。锻压机模锻具有生产率高、锻件精度高、劳动条件好等优点。但由于锻压行程一定,金属再分配的制坯性差。特别是对于截面变化大的轴类锻件的拔长工步,就突出地暴露了其弱 相似文献
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《锻压装备与制造技术》1972,(4)
本机的主要特点:连杆很短——基本上是环形(图1)。它由偏心轴2传动。在滑块下行程时,环形连杆与凸轮1a经过带凹槽的垫块3作用滑块4上;在滑块回程时,背面16作用在框式滑块的支架5上。 相似文献
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随着我国锻压工业的不断发展,热模锻压力机的使用越来越广泛。特别是在汽车、拖拉机、动力机械和航空工业中,因为压力机锻件精度高,用料节省,易于实现机械化、自动化 相似文献
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介绍了米勒万家顿公司生产的一种PK系列新型机械式曲柄压力机,该压力机刚性好,稳定性高,是一种高速、高效的锻造设备。机器使用了全新开发的SpeedFORGE传动系统,该系统改变了传统压力机的固有运动曲线,使滑块的运行曲线可按锻造工艺的要求进行编程确定,是锻造压力机传动技术的一次革命性突破,具有重要的技术和市场价值。 相似文献
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作为世界上一家能够从下料开始至锻造结束提供装备的设备制造商,西马克梅尔公司在锻造工业不断演绎着装备奇迹,如安装在奥地利和中国无锡世界上最大的35500t电动螺旋压力机,以及安装在瑞典同样也是世界上最大的16000t热模锻压力机.其中,奥姆科哈森克莱沃热模锻压力机和电动螺旋压力机(图1)一直保持着锻压行业内的技术领先优势... 相似文献
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墨德尚 《锻压装备与制造技术》1980,(2)
热模锻成形设备可分为三种类型:一、限定能量;二、限定压力;三、限定行程。众所周知,锤和螺旋压力机都是属于限定能量的设备,液压机是限定压力的设备,而曲柄压力机则是限定行程的设备。对曲柄压力机而言,当所需的成形力大于 相似文献
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墨德尚 《锻压装备与制造技术》1979,(6)
本文介绍的2500吨maxi热模锻压力机经过了许多革新,虽然不能说所有的部件都有改进,但肯定会引起锻造业界的兴趣。首先,通过加强压机的上、下横梁,均衡分布材料,采用拉杆结构,使机身刚度显著提高。锻造力是传递到拉杆上的,机身的伸长和弯曲变形都很小。运动部分的磨损减少到最小值,轴承的公差保持在要求范围之内。维修工作大大减少。 相似文献