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钢管扩径工艺改进与提高扩径头寿命的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
通过对钢管扩径工艺分析,提出合理调整各种参数,改进工艺方法,强化摩擦面润滑,合理进行操作,可达到提高扩径机扩径头使用寿命的目的。 相似文献
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直缝埋弧焊管扩径机的应用 总被引:10,自引:4,他引:6
简述了直缝埋弧焊管用扩径机的主要作用;介绍了水压式扩径机和机械式扩径机的工作原理。并结合公司两条直缝埋弧焊管生产线上扩径机在生产实践中的应用效果。分析了水压扩径和机械扩径主要的优缺点。 相似文献
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焊接钢管机械扩径工艺和水压扩径工艺技术分析 总被引:1,自引:0,他引:1
详细阐述了焊接钢管机械扩径和水压扩径的定义与工作原理,结合生产实践着重从工艺技术角度分析了两者的异同,并对两种扩径设备的选用提出了相关建议. 相似文献
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可扩径喷枪压裂技术是通过油管连接扩径喷枪至压裂点,通过油管内加砂完成压裂作业,该技术适用于水平井水平段套管不固井的井型,也可以处理水平段存在漏点无法进行环空压裂作业的井。以该工艺在某煤层气水平井实际应用为例,介绍可扩径喷枪压裂技术,为今后煤层气水平井提供新的压裂工艺参考。 相似文献
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为了提高钢管超声波探伤的准确率,对射线检测可能出现漏检或误判的情况进行了研究,并对钢管扩径裂纹进行了系统分析及实物检测对比试验。结果表明,在确定探头K值后应尽可能采用短前沿的、晶片尺寸和探头外观尺寸较小的探头,可获得良好耦合效果;为减少漏检,应确保在焊缝两侧均进行一次直射波和二次反射波的扫查探伤;探伤过程中发现回波坐标位置处于探头一侧的焊缝边缘时,则可判定为扩径裂纹缺陷;回波坐标位置处于探头另一侧的焊缝边缘部位,则不能确定为缺陷波。 相似文献
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螺旋焊管在线自动测径装置 总被引:2,自引:1,他引:2
螺旋焊管在线测径是生产高标准焊管的重要检测装置,可以实时监控钢管管径。选用CCD传感器与计算机连接,组成钢管测径装置,能够较好地达到对钢管管径实时监控的目的。 相似文献
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从工艺特点、操作要领及检验等方面介绍外径102~133mm、壁厚15mm以内的炉管胀接工艺。采用该方法在武汉石油化工厂延迟焦化装置的横管立式加热炉的Cr5Mo炉管胀接施工中,取得一次合格率100%、强度及严密性试验一次合格、补胀次数为0的理想成果。 相似文献
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通过分析JCOE双面埋弧焊管的生产工艺特点,包括原材料性能、成型、预焊和扩径的工艺参数对铜管椭圆度和管径误差的影响,总结出:JCOE钢管管端椭圆度≤0.012D时。椭圆度指标会有明显提高,钢管平均椭圆度一次合格率从原来的85.4%提高到98.46%;钢管管端直径误差(D≥610mm)控制在±1.3mm,管端管径尺寸精度控制也能得到明显改善,管端管径一次合格率从原来的90.56%上升至现在的99-47%。指出了钢管椭圆度调整方案和铜管管端直径误差控制改进办法,以及常见问题产生的原因和改进措施,对提高铜管的椭圆度和管径精度有一定借鉴意义。 相似文献