浅论压力管道安装存在的质量问题及对策体会

压力管道主要用于液体和气体等物质的输送、传输,广泛的应用于我国化工生产、石油开采等行业中。压力管道的安装是一项技术要求非常严格的施工工程,安装的质量直接关系到相关行业人员的人身和财产的安全,甚至会引发社会性的问题。本文主要通过分析压力管道安装过程中存在的各种质量问题,探讨压力管道设计的原则,以及压力管道安装存在的质量问题的解决对策,旨在为我国压力管道安装施工提供技术参考。     

浅谈液化石油气站压力管道的定期检验

文章对液化石油气站压力管道的定期检验展开分析,先分析液化石油气站压力管道,在定期检验过程中的项目,然后阐述有效预防液化石油气站压力管道问题的措施,其内容包含:对管道压力性试验、对管道气密性试验加大管理等,目的在于有效实现检验的目的。     

长输管道检验中合于使用评价准则应用分析

基于相关标准规范要求和企业实际做法探讨了合于使用评价准则在长输管道全面检验应用中存在的落实难问题,对国外油气管道缺陷评估方法进行研究,指出合于使用评价过程是基于断裂力学知识对管道本体进行的力学计算,长输管道定期检验周期应该依据全面检验结果进行判定,合于使用评价不应作为定期检验的强制检验类别,应参照TSG D7003—2010《压力管道定期检验规则——长输(油气)管道》模式,将合于使用评价准则作为全面检验发现严重缺陷时进行缺陷评定的判别方式。     

液化石油气站压力管道安装常见问题及预防

压力管道是工业生产、人们生活中广泛使用的特种设备。本文就液化石油气站的压力管道安装过程中出现的几个问题进行了分析,提出了预防措施。     

浅谈武汉市液化石油气储配站压力管道的定期检验

液化石油气储配站内的压力管道起着承载储配站各功能区之间介质流转的重要作用,其安全是连续生产的重要保证.定期检验是保证管道长期运行和安全生产的有力措施,所以,管道的定期检验工作非常重要.结合实际工作经验,介绍了武汉市液化石油气储配站内压力管道定期检验的主要项目,讨论了需要注意的问题.     

压力管道安装中存在的问题分析及处理研究建议

压力管道是一种常见的传送液体或者气体的管道设施,在各类型工程中应用较多,随着管道安装工程的规模不断扩大,管道安装中各种问题都逐渐的凸显出来,本文就压力管道安装过程中的常见问题进行归纳总结,就如何避免这些问题提出几点简单的建议。     

压力管道安装过程中的第三方无损检测抽查

本文结合实例对压力管道安装过程中发现的无损检测漏检错检及顶替问题进行了分析,阐述压力管道安装过程中进行第三方无损检测抽查的重要性。     

现行工业压力管道定期检验有关规范探讨

TSG D7005—2018《压力管道定期检验规则——工业管道》已于2018年5月1日起正式实施,与2003年试行版相比,该规范在检验周期、检测比例、腐蚀减薄评级、压力试验、安全附件检验等方面均有明显变化。探讨了该规范的关键内容变化之处,并梳理了其与TSG D0001—2009《压力管道安全技术监察规程——工业管道》、TSG 21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》之间的联系,修订内容体现了我国特种设备法规体系的系统性和一致性。现行规范对于管道经重大修理改造、停用后重新启用等情况下的压力试验没有明确规定,对于达到设计使用年限使用的压力管道的定期检验也没有相关规定。建议开展相关研究,完善相关规范,保障压力管道的本质安全。建议超期服役的压力管道采用RBI方法进行定期检验,对存在随时间劣化机理的管道采取有针对性的检测手段,切实降低运行风险。     

石油化工装置互供（长程）管线的管理实践与创新

长期以来,石化装置的管线由于其分布的广泛性、输送介质的毒性、腐蚀性和火灾危险性以及管道定期检验任务繁杂性等,石油化工企业的压力管道的管理一直是企业的难点。陕西渭南长程管线泄漏事故发生后,又给石油化工企业的压力管道的管理提出了新的课题：     

压力管道安装质量常见问题及分析

结合压力管道安装、鉴定、评审、监督和抽查中发现的问题,从包括开工资料和竣工资料审查、材料检验、焊接和无损检测,支吊架、膨胀节及阀门检验与安装,强度试验及吹扫脱脂等方面考虑,对压力管道安装过程中存在的问题进行梳理和分析,旨在提高管道安装质量,同时对施工单位和监督检验人员有一定的借鉴意义。     

浅谈金属管道法兰连接处的等电位连接

静电防护和雷电防护是石化装置安全检查中的重要内容,金属管道管法兰连接处的等电位连接要求和实施方案存在较多争论。根据现行标准和规范的要求,结合工程实际,分析了静电防护和雷电防护的要求和特点,重点讨论了金属管道法兰连接处的等电位连接的相关标准和规范的要求,针对实际工程中几种常见的金属管道法兰连接处等电位连接的方式,提出了工程建议以及应注意的问题。     

工业管道的质量安全管理

主要分析了工业管道质量安全管理中存在的一些典型问题,包括工业管道的设计、安装、使用、检验、维修和改造等几个方面。结果表明,依法生产、合法使用、强化检验和规范管理是确保工业管道质量安全与预防事故发生的重要环节。     

压力管道安装中几个问题的探讨

对压力管道安装检验中缺少方形补偿器数据、法兰选用标准错误、存在膨胀器及管道支架安装缺陷、无损检测报告人员签字不完整以及质量保证体系运行不良等问题进行了探讨，提出了解决方法。     

四川高含硫气井集气管道的施工

四川卧－63井天然气含硫化氢32％，其含硫量目前是四川气田最高的。本文阐述高含硫集气管道的施工准则，介绍卧－63井集气管道的施工概况，其中包括管道的敷设、检验、阴极保护的设置及吹扫试压。     

高强度钢管道环焊缝隐患治理措施研究

针对国内管道建设过程中存在的很多问题,如建设过程中施工单位违规返修、检测单位对射线底片的漏评错评、监理单位监管缺失等,尤其是近年来突出的高强度钢管道环焊缝不能承受较大的外部载荷的问题,分析了高强度钢管道环焊缝与传统X65及以下钢级管道环焊缝失效特征的差异性,剖析了当前在役高强度钢管道焊接结构存在的问题,从系统工程的角度分析了高强钢管道焊接结构中焊缝与钢管管体抗拉强度匹配、变壁厚焊接结构应力集中、焊缝冲击韧性分散等方面存在的问题,并结合人力资源、配套资源和应用技术等因素提出了高强钢管道环焊缝隐患治理的建议,建立了高强度钢管道环焊缝关键风险控制的鱼骨图。     

国外天然气管道非开挖安装、修复及更换技术

目前,我国天然气管道行业主要面临多数老龄期天然气管道需要修复或更换、天然气管道的建设速度与天然气需求量的增速高度不匹配等问题,如何高效安装、修复和更换天然气管道便成为我国大力推动天然气市场发展需要解决的重点问题。为此,在分析我国天然气管道非开挖安装、修复和更换技术需求的基础上,围绕天然气管道非开挖安装、修复及更换技术,对国外已成熟应用的技术进行了全面介绍,并分析了非开挖系列技术的发展方向。结论认为:(1)天然气管道非开挖安装技术正处于不断改进的阶段,并正在朝着"能够适用于各种类型的土壤、能够铺设更大管径的管道、能够以更快的速度施工"的方向发展;(2)我国目前非开挖修复和更换技术所面临的问题主要体现在缺乏评价管道修复或更换的质量标准、缺乏具有非开挖修复和更换技术经验的设计和施工人员;(3)国外非开挖修复技术已能够适用于城镇燃气中低压管道,但对于高压管道其应用还存在着一定的局限性,因此提高内衬材料强度是解决该问题的关键;(4)天然气管道非开挖检测、安装、修复(或更换)技术需要形成完整的体系,才能更有利于提高管道完整性管理的水平。     

沿坡敷设输气管道应力分析

长距离的输气管道所经过的区域地形复杂多变,在山区丘陵地带一般采用沿坡敷设的方式,由于高低位差的原因,管道受力不均,且大多沿坡敷设的管道都是根据经验参数设计,很容易发生管道失效。为了在前期设计中研究管道的受力分布,校核其是否符合设计规范和安全要求,使用应力分析软件CAESARⅡ对某沿坡敷设管道进行应力分析,研究安装、试压和运行工况下管道的受力情况,得出沿坡敷设方式的安全性较高的结论。分析结果对沿坡敷设管道的设计和施工提供了相应理论依据,具有工程价值和指导意义。     

登陆海底管道近岸段埋设

本文根据近年来的工程实践,对登陆管道的人工埋设方法,回填材料的粒径级配、回填断面的确定,以及回填质量的检测做了详细介绍。     

提升加油加气站防雷安全管理和雷电应急处置能力的措施

针对加油加气站防雷安全存在的直击雷防护安装不规范、引下线防护安装不规范、接地装置存在地中腐蚀以及等电位连接不规范等问题,依据相关标准和规范,从制定加油加气站防雷电应急处置方案的意义和一般规定以及应急处置流程等方面提出了做好加油加气站防雷电应急处置的措施,为加油加气站的安全运营提供了保障。     

玻璃钢管道的施工技术和质量控制

由于油田污水对金属管道的腐蚀性极强,近年来,玻璃钢管道以其优异的性能被广泛应用到油田污水处理和热注水输送中。玻璃钢管道具有耐压、耐腐蚀、抗老化、抗冻、耐热、轻质、高强、安装快捷、使用周期长等优点。文章根据辽河油田采用玻璃钢管道输送污水和软化水的施工经验,介绍了玻璃钢管道的施工技术和质量控制要点,并指出了施工中的注意事项。