无烟煤细颗粒在300MW CFB锅炉内停留时间分析

通过分析我国首台引进型300MWCFB锅炉燃煤特性与结构特点,研究了CFB锅炉燃烧系统各部分的具体结构对无烟煤颗粒炉内停留时间的影响。探讨了在各分燃烧系统内停留时间的计算方法,定量计算了300MWCFB锅炉BMCR工况下细颗粒的炉膛内停留时间和燃尽时间。研究发现:返料管内为还原性气氛,无烟煤颗粒与高温物料在返料管内混合,时间长达2min,热解过程主要发生在该阶段,这种结构极大地促进了无烟煤颗粒的着火和燃尽;炉膛是煤燃烧的主要区域,大颗粒主要在密相区流态化燃烧,直至燃尽;细颗粒燃烧主要发生在稀相区,其在该锅炉炉膛稀相区的停留时间大于其燃烧所需时间;具有一定的下倾角和凹槽的分离器入口烟道和排气中心筒底部缩口并偏置的绝热旋风分离器保证绝大部分的细颗粒返回炉膛,确保细颗粒在炉膛的停留时间超过其燃尽时间;以上结构形式是确保锅炉飞灰含碳量低的根本圆心,这为更大容量CFB锅炉的设计奠定理论基础。     

CFB锅炉物料循环实现的条件

提出了大量物料参与循环是ＣＦＢ锅炉区别ＢＦＢ锅炉的主要特征的观点,讨论了ＣＦＢ锅炉物料循环实现的条件,并对国产ＣＦＢ锅炉出力不足的原因进行了分析。     

CFB锅炉炉内的流体动力学应用

ALSTOM能源公司在1991年开发出了一种带内置换热器的CFB锅炉。在建造PROVENCE的250MWCFB锅炉时,为了捕集物料和探头探测证实预先猜测的结果,在PROVENCE锅炉裤衩上方安装了一个试验模件。该模件从1996年运行至1997年5月。本文主要讲述这个试验模件的试验和在工业上的应用。     

CFB锅炉的循环倍率

循环倍率是ＣＦＢ锅炉设计和运行的重要参数，但目前并存着两种不同的定义。本文分析了两种不同定义的循环倍率之间的数值关系，指出两种定义并存可能造成的问题，并对如何取舍提出了建议。     

CFB锅炉炉内脱硫技术分析

从CFB锅炉运行特点、脱硫机理及影响脱硫的因素等方面，较详细地介绍了在近年来得到很大发展的CFB锅炉的脱硫技术。并结合工程实例，针对CFB锅炉炉内脱硫技术及电站煤粉锅炉其他脱硫技术进行比较，体现其技术及经济优势。     

颗粒停留时间对福建无烟煤在CFB锅炉中燃尽的影响

讨论与细颗粒无烟煤焦在CFB锅炉燃烧室中停留时间有关的若干因素对燃尽的影响.指出燃烧室高度、炉膛烟气流速、分离器效率和飞灰回燃等是影响福建无烟煤在CFB锅炉中燃尽的重要因素.提高炉膛燃烧室高度、适当降低炉膛烟气流速、提高分离器分离效率、采用飞灰回燃等措施能有效地延长福建无烟煤细颗粒在CFB锅炉燃烧室中的停留时间,从而有利于福建无烟煤的燃尽.     

CFB锅炉炉内脱硫技术分析

从CFB锅炉运行特点、脱硫机理及影响脱硫的因素等方面 ,较详细地介绍了在近年来得到很大发展的CFB锅炉的脱硫技术。并结合工程实例 ,针对CFB锅炉炉内脱硫技术及电站煤粉锅炉其他脱硫技术进行比较 ,体现其技术及经济优势。     

波兰Zeran电厂CFB锅炉运行经验

本文介绍了位于华沙的Ｚｅｒａｎ电力公司热电厂３１５ＭＷｔｈＣＦＢ锅炉的运行经验并做了分析。该锅炉的运行性能本质上依赖于包括煤粉碎、灰研磨和飞灰再循环在内的各种的子系统。对一些与合适的固体尺寸分布和磨损有关的问题也有所介绍。     

内江410t/h CFB示范锅炉技术研究

通过对内江高坝发电厂４１０ｔ／ｈ引进锅炉技术资料的分析,现场实际设备和运行情况的考查及相关的试验研究,完成了对引进锅炉设备关键技术的消化吸收工作。其研究成果可供国内研制发展１００ＭＷＣＦＢ锅炉时参考。     

CFB锅炉风帽设计探讨

CFB锅炉风帽、布风装置的设计特点,以及在工程设计中提高流化质量,避免磨损的几个注意问题。     

循环流化床内颗粒停留时间分布

为进一步了解循环流化床床内复杂的流体动力特性,在200mm×200mm的冷态循环流化床试验台上以从床料中筛分出来的某一粒径的颗粒为示踪颗粒,用脉冲加入示踪剂法直接测量了固体颗粒停留时间分布.对试验所得的固体颗粒停留时间分布曲线的分析明显表明床内存在着由于流体动力特性和几何结构引起的颗粒返混.基于循环流化床内特殊的核心-边壁区流体动力结构,建立了能描述循环流化床和下排气旋风分离器内固体颗粒流体动力特性及固体停留时分布的数学模型.该模型计算结果和实验数据吻合良好.     

循环流化床锅炉热力性能的模型研究

随着压力等级和容量的增加,循环流化床锅炉的性能预测受到重视。该文采用单颗粒物料循环精细模型和传热半经验模型对135MWe循环流化床锅炉的部分负荷性能进行了预测,并与实际运行结果进行比较。模型预测结果与实际值吻合颇好,表明该模型是可靠的。图5参13     

气体停留时间对流化床褐煤热解产物的影响

在小型流化床热解反应器上,以小龙潭褐煤为热解原料,通过控制二次热解段尺寸和加热条件,研究不同热解温度(500~800℃)和热解气停留时间(5.5~18.7 s)对煤热解挥发产物产率及组分的影响。通过增加管径和增加长度控制气体停留时间,在各个温度下,均会出现焦油产率的下降,气体产率的上升,焦油气相二次反应更为明显。焦油中轻质组分的含量增加,其中苯、二甲苯及多环芳烃含量在较长停留时间下的增加明显,酚类及脂肪烃含量有所下降。焦油发生裂解、缩聚、加氢等二次反应,CO_2、CO等主要煤气组分均有所上升,并随温度的升高更为明显。     

循环流化床锅炉床温控制神经网络动态建模

针对循环流化床锅炉燃烧过程非常复杂,难以建立精确的数学模型,提出基于神经网络的方法对床温控制系统进行建模,并对标准的BP网络进行了改进,引入系统动态性,较好地解决了床温调节的滞后性.根据所提的建模方法对某电厂已投产的一台循环流化床锅炉实际建模.计算结果表明,该模型对床温具有较好的预测能力,能够反映一次风、给煤量等操作量变化时循环流化床锅炉床温的动态特性,说明了该建模方法的可行性,对床温控制系统的研究有一定的实际意义和应用价值.     

循环流化床锅炉石灰石控制研究

针对循环流化床(CFB)锅炉在燃烧过程中脱硫的滞后性和不稳定性,构造了一种CFB锅炉特有的"活性石灰石"状态监测模型,提出一种基于"活性石灰石"平衡的n(Ca)/n(S)优化配比方法,基于计算给煤量、送风量和炉内活性石灰石质量构造了SO2质量浓度预测模型,并利用600MW超临界CFB锅炉的实际运行数据进行了仿真实验.结果表明:仿真计算结果验证了所构造模型的有效性,基于该模型优化的n(Ca)/n(S)提高了SO2质量浓度的稳定性.     

大型循环流化床锅炉中的传热

分析了典型的大型循环流化床锅炉炉膛传热数据及其相关参数关系.以12 MW、50MW和135 MW循环流化床锅炉为例,讨论大型循环流化床锅炉炉膛传热问题.此外,还讨论了炉膛悬吊受热面、汽/水冷旋风分离器、外置式换热器和尾部受热面的传热规律,并给出大型循环流化床锅炉传热系数计算的经验公式.图10表2参12     

两种煤泥锅炉的技术技术经济分析

以山东某热电厂采用的鼓泡床和循环床煤泥锅炉的运行实践，分析了两种煤泥发电技术的经济差别，特别是鼓泡炉的埋管经常磨损引起的巨大损失以及需要外购石英砂床料带来的巨大费用，表明采用无埋管循环流化床煤泥锅炉则可减少损失134．8万元／年。     

循环流化床锅炉的优化运行

分析燃用福建无烟煤循环流化床锅炉热效率偏低等问题的主要原因,摸索该类循环流化床锅炉运行规律,从入炉煤质和燃料粒径、运行炉床温度、风煤配比、一二次风和上下二次风比、料层厚度等方面着手优化运行方式,应用燃烧优化控制系统实现锅炉燃烧自动优化控制,使锅炉热效率提高了2.2%以上,年运行平均热效率达到85.5%以上,对循环流化床...     

循环流化床锅炉的大型化

综述了国内外 1 0 0MW以上大型循环流化床锅炉的发展概况。对循环流化床锅炉大型化带来的技术难点 ,如锅炉本体结构布置、分离器布置、辅机系统布置等进行了分析和总结。并且论述了在国产循环流化床锅炉的大型化过程中基础研究的重要性。最后 ,提出了自己的展望和建议