混合式球壳极带瓣片的计算程序

应用ＢＡＳＩＣ语言编制出计算混合式球壳极带瓣片的几何尺寸，面积，质量的程序，该程序已用于设计工作中。     

混合式球壳与桔瓣式球壳的设计对比

对比了球罐设计中常用的混合式与桔瓣式2种形式球壳板的优缺点。认为体积大于650m3的球罐以混合式球壳为好,体积小于等于650m3的球罐应酌情处理。     

混合式球壳极带瓣片的计算

根据球形储罐的对称性，对混合式球壳极带的４组对称的平面进行瓣片切割，找出了各组切割面与球壳的相关关系，并建立了方程组，求出了极带瓣片之间在球面上的３个关键交点的坐标，由此得到了３种瓣片的几何尺寸、内表面积及质量的计算式。     

球形储罐球壳板片尺寸计算理论及系统概述

球形储罐目前已广泛应用于各工业部门，其球壳的结构形式分为桔瓣式与混合式(即桔瓣与足球瓣混合式)两种，在工程设计中对球壳板片尺寸进行较精确的计算是十分重要的。文章系统介绍了球壳板片尺寸计算系统的原理、结构和应用前景。     

球形封头瓣片冷压成形制造方法

文章阐述了球形封头瓣片的冷压成形制造方法。通过理论推导，确定出了回弹量的理论公式。采用不同的点压方法进行了实测，在对实测数据进行分析的基础上，修正了压制工艺，从而摸索出了一套行之有效的球形封头瓣片压延校形工艺方法。球形封头瓣片制造质量完全达到了行业规范的要求。     

球形储罐球壳结构形式的优化与质量控制

针对3 000 m3球罐进行优化,球壳仍然采用混合式结构,减少球壳分带数,采用3带式结构代替GB/T17261-1998中的4带和5带结构。对于3 000 m3球罐,混合式结构比桔瓣式结构有显著优点,其具有焊缝长度短、球壳板数量少、材料利用率高的特点,而经过优化的3带混合式结构相对于标准中4带和5带混合式结构更加科学合理。焊缝长度比标准中4带和5带混合式结构分别减少了95.3 m和238.5 m,球壳板数量比标准中4带和5带混合式结构分别减少了22块和54块。保证大瓣片球壳板的制造精度成为质量控制的关键。     

球形储罐球壳的混合式排板与计算

分析探讨球形储罐球壳的混合式排板，建立空间坐标系，列出方程组，推导出极带板面上各弧长计算公式，用此公式可对球面板块用料以及焊缝长度进行计算。通过对混合式和桔瓣式排板的计算结果进行分析比较，得出混合式排板有用料少、焊缝短和投资省的优点。     

标准椭圆封头瓣片的计算

采用对称椭口短轴的三角计算法计算标准椭圆封头的瓣片尺寸，为一般制造厂所熟悉且便于掌握。经生产实践证明，按该方法制造出的瓣片尺寸精度高，封头成形质量好。     

混合式球壳极板几何尺寸计算

目前大多采用立体几何法和极坐标法对混合式球壳极板几何尺寸进行计算 ,这 2种方法计算量大 ,容易出错。采用AutoCAD制图法求解极中板、极侧板和极边板的几何尺寸简单、直观且准确 ,避免了大量繁琐的计算     

混合式球壳瓣片尺寸的一种求法

大型球罐往往采用混合式球瓣的结构，然而混合式球瓣的计算方法比较复杂，大多涉及到球面几何的知识。文章根据立体几何知识，推导出一种简便的求解球壳板尺寸的方法。     

球罐瓣片的冷压成型及其质量控制

介绍了球形储罐球体瓣片的冷压成型制造工艺，并对制造过程中的产品质量控制作了初步探讨，简要分析了影响球体瓣片成型质量的主要因素，制定出了一套行之有效的压制方法，对瓣片压制过程中产生的部分缺陷提出改进性措施。     

混合式球罐球瓣尺寸的设计

首先根据立体几何、平面几何和直角三角形的有关定理，推导出了混合式球罐上下极带球瓣32个尺寸的通用计算公式，其中的推导方法较球面三角形法简单；其次介绍了用VisualBasic语言进行Windows程序设计时，输入输出界面及结果打印的设计思路；最后结合球罐设计的实际经验，阐述了混合式球罐上下极带球瓣尺寸设计的基本原则，以及制造厂如何利用本文介绍的通用计算公式，对球瓣做近似展开，并制订一次、二次下料方案。     

球罐瓣片尺寸的计算及放样

作者以本厂的生产实践为例,介绍了桔瓣式球壳制造过程中其瓣片尺寸的计算方法和成形样板的放样制作等。     

球形储罐球壳板尺寸、面积的计算

球罐设计中球壳几何参数和面积的计算是设计中的的繁琐工作,该文给出了以球面三角为基准的球壳几何尺寸、面积的数学公式,作为计算程序的数学模型。     

球罐球壳瓣片坡口切割的新工艺及其生产应用

本文主要介绍了为保证球罐球壳瓣片坡口的切割质量而提出来的“可调弧轨式”切割胎、风冷割炬自动升降装置以及双嘴、三嘴切割X型坡口的新装置新工艺,并通过生产实践证明,其所切出的坡口质量完全可以达到我国及日本有关标准的要求。     

基于单片微机的联合站污水处理监控系统设计

为了解决油田采油注水所造成的大量废水问题,而设计了一套单片微机监控系统。该单片微机监控系统采用分布式的硬件结构和面向对象的软件模块。经过在各油田的实际应用该监控系统的工作一直正常。文章介绍了该系统的硬件和软件结构、功能和具体的实施方法。     

外压容器设计的计算机程序

外压容器图算法的设计计算是比较繁琐的,为此笔者根据GB150—89《钢制压力容器》标准编制了一种计算机程序,利用该程序可使外压容器的图算法达到快速和准确。程序采用FORTRAN语言设计,可在IBM及其兼容机上运行。     

高压容器外形结构尺寸的优化分析

通过优化设计分析,建立起高压容器外形结构尺寸的优化数学模型,利用优化设计程序,可非常便捷地确定高压容器外形结构的最优尺寸,从而降低制造成本,产生巨大的经济效益。     

外压圆筒加强圈的计算

本文从弹性稳定理论出发,并在参照我国现行压力容器标准等文献的基础上,简化出了一个线性状况下能直接计算保持圆筒弹性稳定所需惯性矩的数学表达式。利用该式进行加强圈设计,比各规范用图解法更简单准确。对非线性状况,仍然部分采用了现行标准的有关内容,以扩大本文的使用范围。在此基础上还给出了常用T形和矩形截面圆环状与螺旋状加强圈的计算程序。     

混合式球罐球壳极带板的计算及应用

介绍了混合式球罐的结构形式、球壳极带板的计算方法、计算机程序以及该型球罐的应用前景等