锅炉引风机和脱硫增压风机合并研究

以600 MW和1 000 MW级大型火电机组为例,讨论了合并锅炉引风机和增压风机为联合引风机的可行性。通过对比,分析了联合引风机方案和锅炉引风机脱硫增压风机分设方案的投资额和运行成本差异。通过技术性和经济性分析,得出联合引风机可行的结论。     

引风机与脱硫增压风机合并方案论证

目前,大型火电厂烟气脱硫均以石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺为主,已成为我国燃煤电厂烟气脱硫的首选工艺。为克服脱硫烟气系统中烟道、吸收塔、烟道挡板门等带来附加的压力损失,同时为减少脱硫装置运行时烟囱自拔力降低,整个烟囱呈现正压（夏季最大）造成系统阻力增加,为此在引风机后设置增压风机。但布置增压风机必须有足够的布置空间和检修场地,运行电耗大。引风机与脱硫增压风机合并后,能带来显著的经济效益。     

火电厂引风机与脱硫增压风机合并改造

对内蒙古京隆发电有限责任公司1号机组进行了引风机、增压风机合并改造,取消了脱硫烟气旁路系统及增压风机。结合现场试验数据和历史运行数据的对比结果,以及引风机的耗电率、烟气阻力、脱硫系统运行工况等,分析了内蒙古京隆发电有限责任公司引风机、增压风机合并改造后系统运行的可靠性和经济性。分析结果表明:合并后由于脱硝系统、脱硫系统和除尘器阻力的增加,引风机耗电率也有所增加,负荷600 MW时增加0.2823%、负荷500 MW时增加0.2651%;新引风机选型合理,因风机数量减少系统运行可靠性得以提高。同时对改造后运行中可能出现的问题提出改进建议及运行优化措施。     

脱硫系统增压风机和引风机间的协调控制策略

分析了炉膛内烟气的压力和增压风机入口压力的特性,指出在特殊工况下采用传统的二段式控制方式的不足之处,提出了3种减小引风机与增压风机之间的时滞耦合影响的方案,并逐一进行了分析,为脱硫系统增压风机和引风机之间的协调控制提供了策略。     

某1025 t/h锅炉引风机和增压风机合一技术改造

针对国电谏壁发电厂8号机组1 025 t/h锅炉引风系统风机技术改造,基于现场试验和运行数据分析了改造的必要性,通过2种技术方案的比较,确定了采用以引风机为基础取代增压风机二合一的改造方案,并利用数据计算说明拆除增压风机和保留原引风机能够满足实际运行的各种工况要求.该方案实施后,机组满负荷运行时厂用电率下降0.2％,节能效果显著.     

GW级机组引风机与增压风机合并设置

简述天津北疆电厂2×1 000MW超超临界机组锅炉引风机选型过程,介绍其引风机与增压风机合并设置的应用.通过对单级和双级动叶可调轴流风机的结构、运行维修、制造、投资特点以及订货情况的对比,说明CW级机组引风机与增压风机合并设置采用双级动叶可调轴流风机是可行的.针对引风机与增压风机合并设置的特点,探讨了锅炉炉膛设计瞬态负压及防内爆保护措施,分析了锅炉运行的安全性,认为在脱硫系统投入率高的情况下,引风机与增压风机合并设置可以提高机组运行的经济性.     

火电厂脱硫改造及增压风机RB试验

对比研究脱硫系统分设模式和合一模式,以某300 MW机组为例,介绍了脱硫系统合一模式改造后引风机的选型及方案实施过程。对于分设模式,在某335 MW机组上尝试性地进行了脱硫增压风机减负荷(RB)试验,为增压风机跳闸控制策略的选择提供了有效依据。     

3033t/h锅炉引风机与增压风机合二为一改造实践

华能海门电厂3 033 t/h机组锅炉原引风机和脱硫系统增压风机均为2台静叶调节轴流式风机,运行电耗偏高,为降低厂用电率,将脱硫增压风机与引风机合二为一,并对引风机进行增速扩容改造。该方案实施后,机组满负荷运行时厂用电率下降0.335%,节能效果显著。     

循环流化床锅炉脱硫、除尘系统改造工程中引风机改造探讨

针对循环流化床锅炉机组进行湿法脱硫、电袋除尘器和低温省煤器改造后,引起的锅炉烟气系统阻力变化进行了系统的分析,为保证锅炉机组的正常运行,提出对引风机、增压风机改造的几种选型方案,并对各方案进行了相应的论证分析。同时对引风机改造初投资及故障经济性进行简单的分析比较,对改造工期、改造后运行控制、脱硫岛区域布置影响等方面进行了定性的分析,结论为循环流化床锅炉脱硫、除尘系统改造中引风机与增压风机合并方案优于分开设置方案。     

引风机与增压风机二合一改造评价

从经济效益、效率、环保3个方面构建评价指标,分析引风机、增压风机二合一改造的经济效益.以某电厂2号锅炉引风机与增压风机二合一改造为例,计算得到改造后厂用电率降低了20％,风机耗电量大幅减少,节能收益达到108％.改造后设备运行正常,满足锅炉及脱硫系统的出力要求.     

引、增压风机合并改造的烟道优化

针对火电机组锅炉引风机、增压风机合并改造后管网烟道系统的优化问题,提出了以数值模拟为核心,结合工程实际改造经验,进行综合评估的管网优化设计方法,并将其应用于300 MW机组引风机的改造工程中。改造后,烟道阻力在满负荷下由468 Pa 降至了193 Pa,吸收塔入口烟气流动均匀性得到改善,风机节能效果显著。     

300MW机组引风机增压风机二合一可行性探讨

针对宁夏大坝发电有限责任公司机组实施脱硝SCR装置改造和脱硫增容改造,引风机、增压风机实施二合一方案的可行性进行分析,论证改造方案的经济性和安全性。分析和应用结果表明:改造方案简化了烟气系统,降低了设备改造投资,提高了设备节能效率和机组运行的安全可靠性,减少运行维修费用。     

脱硫增压风机控制对炉膛负压的影响分析与控制优化

火电厂烟气脱硫系统的应用对锅炉运行影响很大.锅炉引风机与脱硫系统中增压风机构成了烟道上的2个串联对象,使炉膛负压与增压风机入口压力相互耦合,造成目前配用湿法脱硫系统的机组运行中出现炉膛负压大范围波动和脱硫系统因故退出.研究了燃烧过程中炉膛负压特性和轴流风机运行特点,分析了产生问题的根源,比较了600 MW机组湿法烟气脱硫系统中增压风机自动的2种控制策略,提出了优化增压风机控制策略的几点措施,并将部分设想进行了验证,得到了明显效果.     

引风机和增压风机合二为一模式的探讨

以某1 000 MW机组为例,讨论了采用引风机和增压风机合二为一的可行性,提出了该模式下引风机的选型,并对比了两种风机合二为一模式和分别独立设置模式下风机运行的效率及投资成本.对合一模式下锅炉炉膛瞬态设计负压的取值进行了分析.通过技术、经济的分析,得出合一模式可行的结论.     

韶关电厂锅炉引风机变频调速改造前后节能效果对比

引风机是火力发电厂燃煤锅炉送引风系统的主要辅机设备.对韶关电厂引风机变频改造进行介绍,对比分析改造前后的节能效果.结果表明韶关电厂采用安全可靠性高、能稳定控制引风机电机转速的变频调速装置,维持炉膛负压在规定范围内,产生了巨大的经济效益.     

锅炉引风机过载原因分析及应对措施

针对某热电厂锅炉引风机过载问题进行了分析,找出了原因并提出了应对措施。分析结果表明:新增烟气脱硫、脱硝系统以及燃煤煤质差导致燃煤量和烟气量增大,是造成引风机过载的主要原因。     

300MW机组引风机节能改造

通过对衡丰发电有限责任公司1号机组引风机实际运行工况分析，提出引风机节能改造的必要性；介绍改造方案、实施情况及运行效果。通过改造，提高了风机效率，降低了风机电耗，达到了节能降耗的目的。     

超临界600MW机组引风机变频经济性演算与分析

根据公司1号锅炉两台引风机实际运行参数,对引风机变频节能实际经济效益进行初步分析和计算,对于引风机变频节能原理进行了介绍,并对技改前后全厂年节约厂用电量、节省标准煤量以及投资成本回收期限进行了估算。     

一次风机RUNBACK功能试验及结果

鉴于RUNKACK试验具有提高机组整体自动化水平,实现机组自动、快速、稳定降负荷功能.笔者以某320 MW机组为例,详细介绍了该机组的一次风机RUNBACK试验条件、步骤、过程及结果分析,并对试验中发现的问题提出了优化和改进建议.通过一次风机RB试验,运行人员积累了主要辅机故障时妥善处理的经验,以及确认是否投入一次风机RB.     

汽轮机驱动引风机在1 000 MW 超超临界

为节能减排,提高能源利用效率,华能海门电厂1 036 MW超超临界机组对全厂功率最大设备引风机进行技术创新,在国内首次将引风机由常规的电机驱动改为汽轮机驱动,并将引风机和增压风机合并设置,不再单独设置增压风机,采用此方案后明显降低了厂用电率,减少了6 kV大电机启动对厂用电系统的冲击,引风机可实现变速调节,减少节流损失,节能效果显著。汽轮机驱动引风机运行稳定,调节炉膛负压功能良好,能满足满负荷运行时对引风机性能指标的要求。