发展浮法玻璃必须解决的关键——提高熔化率

洛阳玻璃厂浮法二线已经投产.这条生产线无论从工艺设备及生产规模来看,都标志着我国浮法玻璃开始达到新的水平,今后将继续向更高的水平和更大的规模迈进.但是,目前我国大多数熔窑的熔化率都在1.5吨/m~2·日以下,洛阳二线熔窑的设计熔化率也只有1.53吨/m~2·日,而窑内最高温度都已接近极限:1560-1580℃.如果我们不能把熔化率提高到目前国际上已经达到的2.5吨/m~2·日以上的水平,那末要发展700吨/天或900吨/     

关于氧化铬耐火材料的某些经验

在过去15～20年中玻璃纤维的生产大为增加,特别是在最近5～10年中,玻纤生产厂商已从原来的约20m~2熔化面积的小熔窑转为使用60～70m~2熔化面积的较大熔窑。一般来说,在生产一般直径(10～12微米)的纤维时熔化率为1吨/米~2·天,而生产细直径纤维(6～8微米)时为0.8吨/米~2·天,个别熔窑甚至达到1.8吨/米~2·天。大尺寸的熔窑及高的熔化率要求所使用的耐火材料具有最大的耐蚀性。     

国外动态

玻璃电熔窑全苏玻璃钢和玻璃纤维科学研究院,采用了高生产能力玻璃电熔窑,熔化牌号为A和E的含碱和无碱玻璃,用来制造玻璃纤维。熔窑生产能力为7～14吨/日,玻璃液熔化率1.0～1.2吨/米~2·日。     

湖北省新生玻璃厂顺利投产

新生玻璃厂三机平板玻璃车间于71年4月动工筹建,72年基本竣工,74年4月15日点火窑烤,5月6日开始引上,到7月底,已正常生产3毫米和5毫米的玻璃,一级品率达70％。该厂熔窑熔化能力为75吨/天,熔化面积为93.75米~2,冷却面积为113.27米~2,熔化率为800公斤/米~2·天。由于水源缺乏,熔化部末端没有穿大     

玻璃棉熔窑强化熔融的几点做法

我厂玻璃棉熔窑是一座蓄热式双流液洞马蹄火焰燃油池窑,自1965年建成投产以来已有20多年的历史,在这期间几经改造,熔化面积由最初的10.4平方米扩大到现在的28.39平方米,熔化量由原设计的577kg/m~2·日,提高到现在的810kg/m~2·日,并在1974年实现了双线生产。     

苏联研究成功用于制造玻璃纤维的全电熔窑

全苏玻璃钢和玻璃纤维科学研究院研究成功用于熔化A玻璃和E玻璃的、高生产率的电熔窑。熔窑的生产能力为7至14吨/日,玻璃液的熔化率为1.0～1.2吨/米~2·日,每公斤玻璃液的单位电耗不超过2千瓦·时。此电窑可作拉丝池窑,直接生产连续纤维,亦可用于制造生产玻璃纤维的玻璃球。与以气体或液体为燃料的熔窑相比,采用这种玻     

平板玻璃熔窑烧天然气的优点

本文介绍美国泰希曼公司的经验,该公司曾设计和砌筑了200多座玻璃熔窑,其中熔化能力最大的器皿玻璃熔窑为300吨/日,平板玻璃熔窑为400吨/日。这些熔窑可烧油、天然气或采用电热。天然气供应中断时可改用其他燃料。烧天然气比烧油的优点为: 1.燃烧设备投资低 2.火焰容易调节 3.耐火材料侵蚀小,熔窑寿命长 4.玻璃质量好 5.设备维修费用低     

英国KTG公司玻璃电熔炉

英国KTG(Kig,Tauderin ＆ Gregson Ltd.)公司从1976年7月接受了Penelectro公司。在玻璃纤维生产方面同舒拉罗(Chuller)公司合作,运转了日出料50吨/24时的硼硅酸玻璃电熔炉。电极水平安置,生产玻璃球。同样在矿棉,熔融玄武岩的主产中也用全电熔炉(25～30吨/24时)。容量120吨/24时的,熔化率2.5吨/m~2·24时的电熔炉生产瓶     

用锆英石捣打料热修大旋的一点体会

《玻璃》编辑部:我厂一九八四年六月改建成一窑双线平拉片中型横火焰池窑.有小炉5对,最大熔化能力103.7吨/日,熔化部面积141.85米~2熔化部宽7.2米,旋股跨度7.89米.该窑至1984年11月已经生产了41个月.熔窑的各个部位都已烧损严重.尤其是熔化部大旋头与前脸墙相接处,由于高温火焰的     

我厂配料工段的改造

我厂是一个生产玻璃瓶罐的老厂,主要产品是翠绿色的啤酒瓶,年产量是4万5千吨。厂里原有两座横火焰玻璃熔炉,熔化面积分别为47m~2和60.5m~2,每天熔化玻璃液量共145吨。成形机械是7台林取-10型制瓶机。在全部生产过程中,玻璃的熔化和成形工艺基本已实现机械化连续生产,唯原料车间的生产比较落后,而改造前的配料工段又是原料车间中最落后的一个环节,设备简陋,原料的运输、称量等工作多是靠人工操作完成,不但劳动强度大,工作条件也极差,车间内到处粉尘飞扬,硅粉尘严重地危害工人的健康。为改变配料工     

200吨/年无碱玻璃纤维制品生产线

1 产量200吨/年增强型无碱玻璃纤维制品.2 品种涂胶网格布:30万m~2(50吨)短切纤维:4.5～6mm100吨无捻粗纱:SMC 50吨3 公用工程电:150kW 水:40m~3/天(若烘干炉为1000吨/年,电增加200kW)空压气:3m~3/H注:可不用厂房:500m~24 价格(包括3.6kg铂铑合金漏板)设备总价:200万元/人民币技术费:50万元/人民币合计:25O万元     

100吨/年表面毡生产线

1.产量100吨/年表面毡2.品种30～50g/m~2增强型表面毡30吨/年;50～100g/m~2屋面型表面毡.70吨/年;3.所需公用设施(不在报价之中)电:100kW 水20m~3/d厂房面积:300m~24.设备总价180万元人民币注:报价包括技术软件费用,但未包括约13万元左右的1公斤铂铑合金价格、施工人员的食宿费及有关厂家欲到国外参观考察费用.5.人工全生产线长30m,每班需工人2名,以4班计总需工人10名左右.     

玻璃熔窑的保温

去年,无锡红卫玻璃厂和上海玻璃瓶三厂分别对一座15.4米~2和一座13.4米~2的蓄热式马蹄焰燃油池窑采取了窑体保温措施,投产以来,已初见成效。上海玻璃瓶三厂生产高白料瓶罐的熔化率已由原来的1.3～1.4吨/米~2·24小时提高到1.7～1.8吨/米~2·24小时,最高达到2.06吨/米~2·24小时的水平,单位玻璃液油耗量也由原来的0.34～0.35吨/吨降低到0.27～0.28吨/吨,在熔化率为2.06吨/米~2·24小时的情况下,单耗则低于0.27吨/吨。无锡红卫玻璃厂生产吹制和压制器皿玻璃在采用保温措施后的熔化率,目前已达到了1.5～1.6吨/米~2·24小时的水平,单耗为0.25吨/吨。这二座池窑的显著成效已引起了同     

法国SGE埃朴纳玻璃容器厂简介

注国圣戈班公司(SGE)埃朴纳玻璃容器厂位于法国东部盛产香槟酒的埃朴纳(EPERNY)。它建于1974年,厂区占地220,000平方米,建筑占地20,000平方米,仓库占地12,000平方米。共有职工214人,日产400吨,年产可达13.2万吨。设备有一座横火焰三级蓄热室熔炉,熔化面积为103平方米,熔化率3.98吨/日.米~2,电辅助加热,日产玻璃液410吨,燃料用重油、天然气、液化气三种。有四条生产线,三条制作香槟酒,以埃姆哈特8组双滴行列机三台,5 1/2″中心距,用吹-吹法制作900克重的香槟酒瓶,每分钟产量为90～     

玻璃池窑的窑顶保温

近几年来,我国玻璃窑体保温已经取得非常明显的效果.据一九八三年对上海地区调查,现有玻璃池炉69座,总熔化面积1386m~2.窑体全保温的池炉有39座,熔化面积621m~2;局部保温的有17座,熔化面积600m~2.然而,对玻璃池炉的窑顶部位的保温,目前还存在一些不同看法和争议,特别是在我国现有耐火材料质量不高的情况下,保温的窑顶结构强度、使用寿命与经济效益诸方面带有不少疑点.     

玻璃棉增产节能的新措施

目前,国外已经较多采用离心喷吹和四辊离心等先进技术生产玻璃棉和矿物棉。而我厂至今仍沿用五十年代前期的蒸汽垂直喷吹法生产纤维棉,因此产品质量差、产量低、能耗大、成本高。为了充分利用现有生产设备和技术条件,走革新挖潜之路,首先,我们对熔窑进行了改造,使熔化面积由15.23米~2扩大到28.39米~2,增加熔化面积达86.4％,使玻璃液的熔化量由日产12吨增加到23吨。熔化率控制在800公斤/米~2·日左右,     

EDV~?5000湿法洗涤工艺在永坪炼油厂120万吨/年催化裂化装置的应用

永坪炼油厂120万吨/年催化裂化装置排放烟气SO_2浓度为235～315mg/m~3、NOX浓度为82～127mg/m~3、颗粒物浓度为150～200mg/m~3,按照《石油炼制工业污染物排放标准》(二次征求意见稿)对催化裂化装置的排放要求,120万吨/年催化裂化装置排放烟气中SO_2浓度和颗粒物浓度均不达标。     

提高蓄热式马蹄焰池炉经济效益的若干措施

根据轻工玻璃行业的多年实践,对于熔化面积为20～50米~2(烧油池炉可达80～90米~2)的池炉,采用蓄热式马蹄焰炉型可以取得较好的经济效益。近几年来,我国轻工玻璃行业对蓄热式马蹄焰池炉采取了高温强制熔融、加强窑体保温、改进燃烧技术、利用烟气余热、提高耐火材料质量等措施,池炉的主要经济技术指标有很大提高。一些经济效益较好的池炉,其熔化率已由1975年的1.5～1.8(吨/米~2·日)提高到2.3～2.5(吨/米~2·日),玻璃液的     

河北裕佳公司Low-E生产线投产

日前,中国建筑材料集团公司所属华光集团日熔化500吨浮法玻璃生产线全氧燃烧和余热发电技术改造工程正式开工。该项目以中国建材工程、蚌埠院为技术支持单位,采用全氧燃烧、烟气余热发电技术对原有日熔化500吨浮法玻璃生产线进行节能技术改造。项目建成投产后,将成为全国第一条浮法玻璃节能减排示范线,熔窑日熔化能力从550吨提高至580吨,非冷修年浮法玻璃产量338万重箱。     

横焰池窑提高熔化率的体会

我厂一座二对小炉的横火焰池窑,熔化面积为25.4M~2,熔制翠绿色瓶料,生产啤酒瓶。去年八、九月份,因市场供应的需要,池窑出料量达到48.7吨/天,熔化率1.92吨/米~2·天,重油单耗195公斤/吨玻璃液。根据熔制情况,如增加出料量还有潜力。现将熔制过程中的体会简述于下: 该窑于1976年2月份停炉冷修,冷修后熔化率提高较明显,在冷修中对该窑的某些结