溪洛渡水电站深厚覆盖层出线竖井结构设计

针对溪洛渡水电站出线竖井规模大、运行要求高、设计标准高、施工难度大的特点,根据结构安全、运行可靠、施工稳妥和经济合理的原则,对出线竖井的结构进行设计,并对原型数据进行监测分析。结果表明目前出线竖井井筒结构能满足覆盖层段施工期和运行期的井壁稳定及强度要求。     

溪洛渡水电站出线竖井裂缝成因分析及修补

溪洛渡水电站出线竖井滑模混凝土浇筑完成后,出现较多渗水裂缝,对机电设备的安装及运行造成影响。本文介绍了裂缝的成因及渗水裂缝修补措施,并对后续同类工程施工提出了建议。对该出线竖井渗水裂缝采用化学灌浆+排水孔、水泥基渗透结晶材料、固结灌浆+排水孔、阻水帷幕灌浆四种方式进行处理,取得了良好的效果。     

溪洛渡水电站右岸出线竖井整体滑模施工技术

溪洛渡水电站右岸出线竖井混凝土施工采用了"整体式滑模施工技术",实现了多个联体仓位同步滑升施工。该项技术具有施工速度快、机械化程度高、混凝土外观质量优良的特点。     

溪洛渡水电站高线混凝土生产系统骨料竖井施工

溪洛渡水电站工程高线混凝土生产系统布置在右岸大坝下游,其中6个骨料竖井井口布置于705m平台,每个竖井井深均在(54～76)m,累计井深434.5m。根据工程特点,研究分析后,竖井开挖施工采用新型反井钻机工艺,快速有效完成了1.4m直径的导井;竖井衬砌采用液压滑模施工,为高线混凝土生产系统的按时投产赢得了时间,取得了明显的经济效益。     

溪洛渡水电站左岸导流洞进口闸室竖井混凝土施工技术

溪洛渡水电站左岸导流洞进口闸室竖井是目前国内断面最大的导流竖井,其混凝土衬砌总量为11.57万m3,由于受各种原因影响,致使施工工期特别紧张,且混凝土浇筑工程量大、边顶拱衬砌厚度大、闸室混凝土本身结构复杂,因此施工难度非常大。根据左岸进口闸室竖井工期要求,左岸1~3号闸室竖井同时进行施工,依据其结构特点,混凝土施工采用“分区、分层、分段”的总体思路进行施工组织设计。在混凝土施工过程中,通过对施工方案的调整优化,使闸室竖井混凝土浇筑进展顺利。     

溪洛渡水电站左岸引水压力管道深竖井混凝土施工技术

本文结合溪洛渡水电站左岸地下电站引水压力管道竖井混凝土施工,分析了深竖井混凝土施工中的提升系统、下料系统和滑模施工等控制要点,总结了深竖井混凝土施工的关键技术。     

溪洛渡水电站泄洪洞补气竖井开挖施工

以溪洛渡水电站右岸泄洪洞龙落尾补气竖井施工为例,针对施工过程中可能遇到的难点问题,提出了采用反井钻开挖竖井的施工方法,即先进行导井施工,然后扩孔进行全断面施工,扩孔开挖采取小药量乳化炸药爆破扩孔,并对开挖效果进行了分析,指出施工过程中的控制要点。结果表明:采用反井法钻进辅以爆破开挖方法有利于降低施工难度,加快施工进度。     

溪洛渡水电站导流洞地下竖井闸室群结构设计

介绍了溪洛渡水电站工程导流洞地下竖井闸室群的设计条件、设计标准和结构设计。经过5个汛期的实践考验,导流洞竖井闸门经受住了高外水水头的考验,达到了设计预想效果,验证了设计的合理性与可行性,为枢纽工程如期发电提供了条件。     

溪洛渡水电站主变竖井的开挖与支护施工

溪洛渡水电站主变竖井深度超过200m,其开挖与支护是整个水电站建设的一个共性问题。根椐围岩条件,确定施工程序、开挖和支护施工方法、爆破参数等,并进行测量控制,具有深井竖井施工的普遍性。     

糯扎渡水电站1、2号出线竖井混凝土施工技术

介绍糯扎渡水电站出线竖井混凝土施工技术。糯扎渡水电站1号、2号出线竖井施工体型较复杂,又是深竖井,分层浇筑,施工难度大,经精细分层分块施工方案设计,在现场精心组织施工,混凝土浇筑质量优良。该工程已于2011年10月13日投入运行,运行状况良好。     

溪洛渡水电站左岸导流洞进口闸室竖井混凝土施工技术

溪洛渡水电站左岸导流洞进口闸室竖井是目前国内断面最大的导流竖井,其混凝土衬砌总量为11．57万m3,由于受各种原因影响,致使施工工期特别紧张,且混凝土浇筑工程量大、边顶拱衬砌厚度大、闸室混凝土本身结构复杂,因此施工难度非常大。为保证进口闸室按期下闸,混凝土施工所采用的施工方案尤为重要。根据左岸进口闸室竖井工期要求,左岸1#～3#闸室竖井同时进行施工,依据其结构特点,混凝土施工采用了“分区、分层、分段”进行的总体思路进行施工组织设计,即先进行闸室32m段及竖井混凝土的施工,然后进行上游侧渐变段混凝土施工,最后进行下游侧渐变段混凝土施工。施工中根据施工资源的投入,在闸室竖井进入井身段混凝土衬砌施工后,开始启动上游渐变段混凝土施工。根据左岸1#～3#闸室竖井混凝土结构特点及各分层分仓混凝土浇筑工程量,底板混凝土采用伸缩式皮带输送车和混凝土泵配合入仓,模板采用组合标准钢模板,1#闸室竖井下闸室边墙混凝土施工采用导流洞洞身段混凝土衬砌钢模台车施工,下闸室顶板采用中100钢管排架柱支撑组合钢模板施工。2#、3#闸室竖井下闸室边墙混凝土施工采用组合铜模板施工,下闸室顶板采用满堂红脚手架排架支撑组合钢模板施工。在混凝土施工过程中通过对施工方案的调整优化,使闸室混凝土施工进展顺利。     

溪洛渡左岸出线竖井覆盖层正井施工技术初探

本文结合溪洛渡水电站左岸出线竖井的实际施工情况,分析了在施工过程中所遇见重点和难点,研究了复杂地质条件下大直径出线竖井的正井施工方法,解决了在施工过程中的难题,总结了其开挖、支护、混凝土衬砌等施工技术,可为以后类似工程施工提供参考.     

糯扎渡水电站隧洞衬砌混凝土渗水裂缝处理

在处理糯扎渡电站3号导流隧洞衬砌混凝土渗水裂缝的过程中,采用了高渗透改性环氧浆材,并采用打斜孔埋管和无损贴嘴灌浆的施工工艺,使裂缝处理效果满足设计质量要求.简述了打斜孔埋管法和无损贴嘴灌浆的工艺流程、技术要求,化学浆材的选择以及特殊情况的处理,并详细介绍了裂缝处理的方法与步骤.     

溪洛渡水电站大坝混凝土温度控制

溪洛渡水电站拦河大坝为混凝土双曲拱坝,对混凝土的温度控制要求较高。文章根据混凝土温度控制标准,进行混凝土温度控制计算,提出混凝土温度控制及防裂综合措施。实践证明温控及防裂综合措施是有效的,可供类似高拱坝混凝土温控及防裂措施提供借鉴。     

溪洛渡水电站

正~~     

溪洛渡电站左岸导流洞进口闸门竖井开挖技术

溪洛渡水电站左岸导流洞闸门竖井最大开挖跨度为34 m,竖井所在位置的地质情况变化大,岩石条件差,主要位于Ⅲ～Ⅳ类围岩区,且施工工期紧张,给竖井开挖提出了难题。施工中根据不同的施工条件,按不同部位采用不同的施工方法,首先采用反井钻机开挖导井,然后按不同断面尺寸,多次分层进行扩挖,每层下挖深度在2.5～3.0 m;随下挖深度下降,地质条件发生变化,竖井开挖调整为中间部位采用深孔梯段爆破,四周预留4 m保护层手风钻下挖,最后一层采用一次性开挖贯通,爆破深度约为11 m。竖井全断面扩挖时,采用“一掘一支”的开挖支护原则,支护随开挖逐层进行。     

溪洛渡水电站深覆盖层段竖井施工

介绍了一种“边开挖边衬砌”的施工方案,该方案合理修正了设计参数,井口段采用明挖成井,井身段浇筑混凝土衬砌,自上而下按照开挖、支护和混凝土浇筑的顺序循环进行,衬砌内埋设排水管和灌浆管,浇筑完成后进行壁后灌浆。施工时,采用井内大盘形成作业平台、自进式锚杆增设花孔灌浆支护等技术,有效地解决了深覆盖层难以成井、易出现垮塌的问题。     

溪洛渡水电站拱坝混凝土施工工艺

溪洛渡电站拦河大坝为抛物线双曲拱坝,文章对拱坝砂石料、水泥、粉煤灰等的运输及预冷措施,混凝土生产及运输、入仓工艺、混凝土浇筑及模板,混凝土温控等多方面混凝土施工工艺及关键技术进行了全面阐述。2013年5月4日,溪洛渡大坝按期下闸蓄水,工程质量良好,工程具有"三高一大"(高地震区、高拱坝、高水头、大泄量)的特点,为世界泄洪孔洞最多的大坝,系我国挑战300 m级高拱坝建设的标志性工程。     

自钻式锚杆在溪洛渡水电站左岸竖井施工中的应用

介绍了竖井锚杆加固理论、自钻式锚杆的构造以及自钻式锚杆施工方案的选择过程,分析在竖井施工中如何综合各种因素选择合适的施工机具以及施工工艺,指出自钻式锚杆施工中易遇到的问题并提供了解决问题的方法。     

溪洛渡右岸导流洞闸门竖井开挖支护施工

溪洛渡水电站导流洞工程规模居世界前列,其右岸导流洞闸门竖井在原定开工日期被推迟2个月的情况下,通过对施工方案合理优化,充分利用竖井断面大、作业面宽的特点,对竖井开挖支护采用了类似于洞外边坡开挖支护的方法施工,保证了竖井开挖支护施工如期完工,顺利实现了竖井开挖支护工序向混凝土衬砌工序的转换.右岸竖井的开挖方法被其他兄弟单位借鉴并部分地运用到左岸导流洞竖井,同样取得了较好的效果.溪洛渡右岸导流洞竖井优化后的开挖支护施工方案为其它类似条件的竖井施工提供了一套较成熟的施工经验,具有一定的借鉴和参考价值.