浅谈香烟印刷包装的发展

近几年,全国的香烟包装印刷企业(烟包企业)发展迅速,产品质量得到迅速提高,一大批烟包企业规模迅速扩大,设备和工艺日益先进,许多烟包企业已成为当地包装印刷行业的排头兵。     

浅论香烟印刷包装的发展

近几年,全国的香烟包装印刷企业(烟包企业)发展迅速,产品质量得到迅速提高,一大批烟包企业规模迅速扩大,设备和工艺日益先进,许多烟包企业已成为当地包装印刷行业的排头兵。     

香烟包装印刷的未来之路

目前,香烟包装越来越精美,印刷工艺也越来越复杂。实际上,烟草行业永恒的主题有两个方面．一是降低有害成份,即降焦除害;二是提高包装质量。其中印刷与包装质量是个突出的问题,烟包印刷所需的技术和工艺仅次于钞票和有价证券的印刷,它包含了环保技术．工艺设计、材料．印刷技术甚至防伪技术等诸多方面的因素。本文从各个方面阐述香烟包装及印刷的现状及其发展趋势．但愿对广大烟草企业或者烟包印刷企业有借鉴作用。     

质量检测系统 引领烟包印刷行业竞技新风潮

作为包装印刷行业的＂盈利大户＂,烟包印刷企业近年来的日子也许远没有外界想象中的那么光鲜。市场竞争加剧、原辅材料和能源价格攀升、用工成本上涨,这些市场形势的新变化同样在试炼着烟包印刷企业的应变能力。而客户的相对单一性还促使烟包印刷企业不得不花费更多的精力关注终端市场的变化,全力满足客户的需求。随着我国烟草行业＂对标＂活动的开展,各中烟公司开始严控烟包成本,促使烟包价格大幅下落,烟包印刷企业的利润进一步被稀释,有的烟包印刷企业甚至发出了＂步入微利时代＂的感慨。而各中烟公司对烟包质量的要求不降反升,几乎到了＂零缺陷＂的程度,对交货期的要求也更加严格,这逼迫着烟包印刷企业必须在质检环节投入大量人力、物力,对烟包进行全检。在成本上涨、价格下落,质检要求提高、交货期缩短的两对矛盾中,烟包印刷企业正在经受着严峻的考验。如何更加有效地控制生产成本、提高产品质量和生产效率,已经成为当前烟包印刷企业的头等大事。     

上海烟印 唱响绿色印刷主旋律

企业概况上海烟草包装印刷有限公司（以下简称＂上海烟印＂）始建于1929年,是国内最早专业生产烟包的包装印刷企业。2004年,由于业务发展需要,公司整体搬迁至浦东新区,新厂房占地面积118874m2,建筑物占地面积30628m2,建筑总面积73186m2,绿化面积35662m2。     

第四台“特丽”凹版印刷机落户徐州华艺

<正>瑞士博斯特公司根据我国烟包印刷的实际需求于2007年推出"特丽"(Delta)型凹版印刷机,受到中国烟草包装印刷企业热捧。继徐州华艺彩色印刷有限公司于2008年成功安装"乐唯"(Riviera)烟包凹版印刷机,博斯特公司于今     

烟包VOC过程控制经验点滴

在中国经济迅猛发展的今天,包装印刷行业呈现出了绚丽多彩的景象,越来越多包装艺术品在印刷厂生产出来,烟包印刷尤甚。为努力实现香烟产品的品牌化、高档化,中烟公司格外追求外包装效果的艺术性特征,烟包印刷企业更是设计出使用镭射纸、UV油墨、防伪油墨、磨砂冰点油墨、定位烫印等材料和工艺的高档烟包．以迎合市场需求。     

印品质量自动检测系统在烟包印刷中的应用

一般的,印刷、印后加工好的烟包,经人工检验合格后直接出厂,而人工挑拣的观察范围有限,且长时间检验容易疲劳,漏检的几率较大。目前,烟厂已安装包装在线检测系统,对卷烟包装过程中出现的缺陷和烟包本身存在的质量问题进行即时监控,这对烟包印刷企业提出了更高的要求。为适应当前发展的需要,越来越多的烟包印刷企业引进印品检测系统来提高生产效率和产品质量检测能力,以期提高印刷质量,增加企业效能,减少废品率,提高产品出厂和合格率。     

浅谈烟包印后加工技术

烟包印后加工是指烟包印刷完成后进行的增强其功能性、防伪性、装饰性、保护性等的所有工序。烟包印后加工在烟包印刷企业中占有极其重要的地位,很多时候,其成本已经超过烟包印刷的成本,技术创新性也已经超过印刷环节。印刷仅仅完成了文字、图案的油墨转移,而印后加工能使烟草包装的质量进一步提高,     

避免真空镀铝纸烟包爆墨的方法

近年来,烟草行业出于环保和防伪的需要,日益追求多方位的包装效果和质量。真空镀铝纸由于具有较好的环保性和美观度,正在逐渐取代铝箔复合卡纸,在烟包印刷中得到了烟包印刷企业的广泛应用。但是真空镀铝纸印刷的烟包很容易出现爆墨现象,下面笔者就谈谈如何避免这一问题,与业界交流。     

深圳劲嘉:摸索中前进

<正>大家都想找到一个新的增长点,来弥补当前业务不足的缺陷,但这个增长点找到了吗?好像并没有。烟包的好日子一去不复返过去,烟包印刷一直处于包装印刷的金字塔塔尖。这可以从两个方面理解,一是烟包产品对工艺技术的要求非常高,产品质量也确实很出色;二是烟包业务的利润非常丰厚,这也是有实力的包装企业更愿意选择烟包业务的原因。但是烟包又不是每个企业都能做的,它对企业的设备、技术开发、质量管控、快速反应等方面的能力都提出了很高要求,是比较挑剔的细分领域。     

凹印新技术 烟包印刷新体验

凭借印刷速度快、生产效率高、色相稳定、墨层厚实、印版耐印率高、承印范围广等优势,凹印在包装印刷领域稳据半壁江山,尤其是在烟包印刷领域更是占据主导地位。统计数据显示,我国共有200余家烟包印刷企业,其中大多数都有凹印机。凹印为何能在烟包印刷领域独领风骚？且听笔者一一道来。     

浅论卷烟印刷防伪技术

由于假冒香烟的存在，香烟包装采用防伪技术将是一个永远的话题。烟包普遍采用一线防伪和二线防伪。一线防伪是比较通熟直观的防伪方式，目前烟包趋向更多的是用一线防伪，使消费者更容易识别，比如在烟包里面内折部分印刷防伪说明。在包装印刷中，防伪技术包括印刷工艺防伪、承印材料防伪、油墨防伪、设计防伪等，很多烟包采用多种防伪技术结合。     

烟包印刷行业的2009年答卷

2009年,由金融危机带来的经济低迷几乎席卷全球,包装印刷行业也受到一定影响。但是在金融风暴中,国内的中烟公司似乎都有＂定海神针＂,业绩基本上不降反增,所以与之休戚相关的烟包印刷企业也大多取得了逆势上扬的经营业绩。回望这一年来烟包印刷行业走过的历程,我们发现,尽管金融风暴的影响可以忽略,但是烟包印刷行业的生存环境却仍然存在诸多变数,烟草行业品牌整合的不断深入、跨省重组＂战幕＂的逐步拉开、控烟压力的不断增强、对标活动的深入开展等始终让烟包印刷企业不敢懈怠。在2009年中,烟包印刷企业到底面对了哪些挑战？他们是如何突出重围的？2010年他们又对形势有着怎样的预判？会做好哪些准备呢？带着这些这些问题,让我们一同走进2009年的中国烟包印刷业。     

浅析冷烫印工艺

近年来,国内印刷包装行业得到了很大发展。烟包印刷可谓是印刷行业中先进技术应用的最突出体现,而烟包中用得最多的就是烫印工艺。以前国内印刷企业几乎都使用热烫印工艺,而随着印刷技术的不断发展,冷烫印工艺的兴起和完善给印后加工注入了新的活力。     

感受卷筒纸印刷的魅力——博斯特高效卷筒纸印刷整体解决方案技术交流及现场演示会成功举办

<正>随着烟草行业战略重组的纵深推进,烟草品牌急剧减少,烟包印刷订单明显加长,如何在较短的交货周期内高效地完成印刷生产任务是当前众多烟包印刷企业面临的难题。全球包装印刷行业的先锋——博斯特集团深切了解客     

单凹冰点工艺在烟包印刷领域的应用探讨

正冰点油墨,也称雪花油墨,是经过两次固化后能在油墨表面产生细密均匀纹理的一种UV油墨,能够起到保护和装饰产品表面的作用,因此在包装印刷行业应用较广。特别是在国内烟包印刷行业,目前近20%的烟包产品都会采用冰点油墨进行装饰,基本上每家烟包印刷企业都会使用冰点油墨,只是使用量多少的问题,因此冰点油墨是一种必不可少的表面装饰材料。传统的冰点油墨印刷工艺通常是在胶印或凹印完成之后,通过网印     

中国烟包印刷技术研发中心落户汕头

一 汕头印刷包装业又添＂国字招牌＂,经中国包装联合会专家组评审,日前,中国烟包印刷技术研发中心落户广东壮丽彩印股份有限公司。汕头成为继温州、珠三角之外的第三个包装装潢印刷集散地。广东壮丽彩印股份有限公司是一家有着近20年的烟标印刷、高档消费品包装印刷经验的高新技术企业,     

镀铝转移纸 绿色环保包装新材料

近年来,镀铝转移纸全新的环保性能和加工适性在包装印刷行业引起了不小的轰动,很快就成为了高档包装印刷纸张家族里的＂闪耀明星＂,在烟包、酒包、化妆品包装和高档食品包装印刷市场中占据了新兴包装材料的半壁江山。为何镀铝转移纸能在包装印刷行业中得到如此快速的发展？本文将为广大读者解答这个问题。     

优化全清废模切工艺 提升质量与效率

正当前,传统制造企业人工成本越来越高,包装印刷企业也不例外。因此,及时推进技术创新、引进先进技术装备,已经成为包装印刷企业提质增效、降低人工成本的重要手段。对烟包印刷企业而言,适时配置全清废模切机,能够直接省去人工清废工序,有效降低人工成本,大幅提升生