印铁、卷材涂料用高容忍度饱和聚酯树脂的研制

利用带有活性官能基团的大分子单体,采用酯化反应工艺,与多元酸、多元醇进行缩聚反应,合成的饱和聚酯树脂与丙烯酸树脂具有非常好的相容性。它可以与丙烯酸树脂以任意比例冷拼,得到的混合树脂澄清透明,涂膜平整光滑、光泽度高,具有优异的丰满度、装饰性和机械加工性能。     

水溶性丙烯酸酯树脂改性聚酯树脂的研究

采用丙烯酸酯预聚物对聚酯树脂进行改性的方法,制备出兼具丙烯酸树脂和聚酯树脂优点的环保型树脂,探讨了影响丙烯酸酯预聚体制备及酯化缩聚反应工艺过程的各种影响因素,并以氨基树脂为固化剂,考察了水溶性丙烯酸树脂改性聚酯树脂成膜的性能,解决了聚酯树脂与氨基树脂的相容性问题。     

高固体分丙烯酸酯改性聚酯树脂的研制

有些聚酯树脂采用氨基树脂作为固化剂时存在相容性问题。采用丙烯酸酯改性聚酯树脂的方法，制备了兼具丙烯酸树脂和聚酯树脂优点的环保型树脂，并且解决了聚酯树脂与氨基树脂的相客性问警。重点讨论了丙烯酸酯预聚体制备和酯化反应过程中的各种影响因素。     

PVA对碳酸钙、淤泥/不饱和聚酯树脂体系增强的探讨

采用聚乙烯醇(PVA)对碳酸钙、淤泥进行改性并将其作为不饱和聚酯树脂填料。研究了PVA掺量对碳酸钙/不饱和聚酯树脂和淤泥/不饱和聚酯树脂体系力学性能的影响。采用IR、DSC和SEM探讨了PVA对这2类体系的改性机理。实验结果表明:加入5%PVA后,碳酸钙/树脂体系,淤泥/树脂体系弯曲强度分别提高了55.3%和58.4%。PVA对2种体系的改性增强效应均源于PVA与填料和树脂之间氢键的桥梁作用,氢键改善了无机填料与树脂的相容性,这与以往改性剂与碳酸钙反应生成酯酸钙固化物的机理是不同的。     

聚酯树脂在涂料工业中的应用

1 前言 聚酯树脂是一类高分子化合物,在分子结构主链上含有多个酯键为其特征。其在涂料上的使用,始于五十年代末。 1.1 聚酯树脂的分类 1.1.1 饱和聚酯树脂:指饱和多元醇和饱和多元羧酸缩聚而成的树脂,在其分子链上含有OH基或COOH基等官能团,可与其它树脂如氨基树脂、异氰酸酯、环氧树脂等在特定条件下交联成膜。     

耐高温高硬度饱和聚酯树脂在不粘锅涂料中的应用

阐述了耐高温高硬度饱和聚酯树脂应用于有机硅不粘锅涂料中,其添加量对涂膜性能的影响。实验证明该饱和聚酯树脂能提高涂膜的附着力、硬度等性能,耐高温性和耐水解稳定性也相当优秀,与有机硅树脂搭配很适合应用于不粘锅涂料。     

原子灰用不饱和聚酯树脂的性能改进概述

阐述原子灰的组成、树脂结构及固化机理,从不饱和聚酯树脂的角度,对如何改进原子灰各项性能进行了概述。     

年产饱和聚酯树脂、聚酯改性丙烯酸树脂、高性能涂料、核壳乳液项目

<正>该项目位于山东省日照市,由日照德联化工有限公司投资建设,总占地面积83200m~2,主要包括饱和聚酯树脂车间、聚酯改性丙烯酸树脂车间、高性能涂料车间、乳液车间主体工程、仓库、储罐区和配套公用工程等。年产饱和聚酯树脂     

不含TMA混合型粉末涂料用聚酯树脂的合成与性能研究

以对苯二甲酸、间苯二甲酸、新戊二醇、三羟甲基丙烷等为原料合成了一种不含偏苯三酸酐(TMA)的70/30混合型环氧固化饱和聚酯树脂,并研究了合成单体对聚酯树脂性能的影响。将该聚酯树脂制备成粉末涂料,对比了公司另外两款混合型聚酯树脂,进行了涂层成膜物质含量及聚酯消光性能方面的研究。实验结果表明,用该树脂制备的粉末涂层具有良好的流平和机械性能,通过与部分自产树脂性能对比,发现原料TMA对粉末涂料固化活性及耐水煮性能产生较大影响,而在消光性能方面该树脂与同类含TMA的树脂性能差异不大。     

有机硅改性聚酯树脂耐温涂料的研制

采用有机硅树脂对饱和聚酯树脂进行了共聚改性,以此共聚物为成膜树脂,采用合适的固化剂,添加适当的颜填料制备了耐候耐温涂料,该涂料具有优异的耐高温及耐候性能。     

热固/塑性树脂基复合材料的市场和应用

1.热固性树脂基复合材料热固性树脂基复合材料是指以热固性树脂,如不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、乙烯基酯树脂等为基体,以玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维等为增强材料制成的复合材料。     

不饱和聚酯树脂国外近十年研究进展

综述了不饱和聚酯树脂工业技术国外近十年来的研究进展,其中包括:低收缩性树脂、耐腐蚀树脂、强韧性树脂、低吸水型不饱和聚酯树脂、透明性不饱和聚酯树脂、低游离苯乙烯残量的不饱和聚酯树脂、PET型不饱和聚酯树脂、低挥发性树脂、胶衣树脂、发泡不饱和聚酯树脂、玻璃钢渔船专用树脂、耐热性UPR树脂和光固化UPR树脂。对不饱和聚酯树脂的改性及其阻燃技术国外研究进展也作了专门的论述。     

ZS－2阻燃不饱和聚酯树脂的制备

介绍了新型阻燃饱和聚酯树脂的合成方法。该树脂具有阻燃性能好、粘度适中、燃烧时发烟量少、制品透明、物理机械性能好等优点。     

耐热原子灰用不饱和树脂的研制

以间苯二甲酸为饱和酸,工业双环戊二烯(DCPD)为改性剂,采用水解加成法合成了耐热原子灰用气干性不饱和聚酯树脂。研究了原料及用量对不饱和聚酯树脂和原子灰性能的影响,确定了不饱和聚酯树脂配方。当n(DCPD)∶n(间苯二甲酸)∶n(己二酸)∶n(剩余顺酐)=4∶4∶2∶9时,树脂性能稳定。以此树脂为基材,制得的原子灰耐热温度≥180℃,原子灰综合性能如刮涂性、气干性、打磨性和柔韧性良好。     

粉末涂料用丙烯酸改性聚酯树脂的合成研究

采用溶液聚合法,合成了含一定量羧基官能团的丙烯酸树脂预聚体;用熔融聚合法合成了含羟基官能团的聚酯树脂预聚体;通过丙烯酸预聚体上的部分羧基官能团与聚酯预聚体上的羟基官能团发生的酯化反应而将两种预聚物接枝到一起,形成接枝共聚物来改善聚酯与丙烯酸树脂之间的相容性问题。红外、DSC测试表明,丙烯酸预聚物与聚酯预聚物发生了化学交联反应。对丙烯酸改性聚酯树脂制备的粉末涂料涂层性能进行了测试,所配制的涂料涂膜表面光滑无缺陷,无失光现象出现,具有良好的机械性能与耐老化性能。     

新戊二醇市场供需将呈吃紧态势

新戊二醇（新戊基乙二醇），简写为NPG，主要用于生产饱和聚酯树脂、不饱和聚酯树脂、聚酯多元醇及醇酸树脂等。以NPG为原料生产的饱和聚酯树脂性的优于用乙二醇（存在晶体化问题）和丙二醇（存在水解问题）制备的树脂。生产1吨饱和聚酯树脂约消耗0．4吨NPG。新戊基结构使的此类树脂为原料制备的粉未涂料、高固组分涂料具有优异的流动性、柔韧性、化学稳定性（尤其是抗水解性）、耐侯性、抗氯性、热稳定性和耐紫外线照射等优异性能。粉未涂料、高固组分涂料在金属设备、汽车零部件、大型仪器、电动机床、热水器、农用设备及玩具等生产中得到了日益广泛的应用。随着国家环保法规的日趋严格及人们环保意识的加强、粉未涂料、高固组分涂料等环保型涂料迅速发展，致使NPG在涂料的应用日趋广泛，市场迅速扩大。     

不饱和聚酯／聚氨酯弹性体共聚改性的研究

合成了数均摩尔质量为2000～13000g／mol的活性端基聚氨酯弹性体，并与不饱和聚酯树脂进行混合、共固化以改性不饱和聚酯树脂；测试了不饱和聚酯树脂／聚氨酯弹性体共聚物的物理机械性能、马丁耐热和收缩率，并探讨了增韧机理及低收缩机理。结果表明：不饱和聚酯树脂固化前，聚氨酯弹性体与不饱和聚酯树脂相容性好；树脂固化时，聚氨酯弹性体以一定粒径的胶粒析出，均匀分布在树脂中。MAPU弹性体能降低UPR的固化收缩率，MAPU摩尔质量越大，用量越多，对UPR的收缩率补偿越高：MAPU-2的总体改性效果最好，当用量为15％时，UPR的；中击强度可提高55％以上，且拉伸强度、弯曲强度以及马丁耐热温度的保持率也达60％以上。     

不饱和聚酯/聚氨酯弹性体共聚改性的研究

合成了数均摩尔质量为2000-13000g／mol的活性端基聚氨酯弹性体，并与不饱和聚酯树脂进行混合、共固化以改性不饱和聚酯树脂；测试了不饱和聚酯树脂／聚氮酯弹性体共聚物的物理机械性能、马丁耐热和收缩率，并探讨了增韧机理及低收缩机理。结果表明：不饱和聚酯树脂固化前，聚氨酯弹性体与不饱和聚酯树脂相容性好；树脂固化时，聚氨酯弹性体以一定粒径的胶粒析出，均匀分布在树脂中。MAPU弹性体能降低UPR的固化收缩率，MAPU摩尔质量越大，用量越多，对UPR的收缩率补偿越高；MAPU-2的总体改性效果最好，当用量为15％时，UPR的冲击强度可提高55％以上，且拉伸强度、弯曲强度以及马丁耐热温度的保持率也达60％以上。     

丙烯酸粉末涂料

一种丙烯酸粉末涂料，它主要由丙烯酸树脂，聚酯树脂、填料、消光促进剂、颜料和其他助剂组成，丙烯酸树脂与聚酯树脂的重量比为1：3，利用过量的饱和聚酯与丙烯酸酯的侧链各种功能团量间自由基聚合形成网状结构高分子聚合物，自己完成交联固化，从而革除带胺基或氰酸基的固化剂，使丙烯酯粉末涂料真正达到“绿色环保”涂料的目标。     

1,4—环己烷二甲醇

1,4-环己烷二甲醇由对苯二甲酸二甲酯经两次加氢还原而得,目前仅有美国依斯曼化学公司一家生产。1,4-环己烷二甲醇作为饱和及不饱和聚酯树脂改性用二元醇,可部分乃至全部代替生产PET树脂时常用的乙二醇,并赋予聚酯树脂许多优良的特性。