聚乙烯燃气管道安全质量控制与城市公共安全

在分析聚乙烯燃气管道安全与城市公共安全关系的基础上,从管道材料质量、管道连接质量控制、现场作业人员管理等方面分析了影响聚乙烯燃气管道质量安全的因素,并从控制管道材料与焊接机具质量性能、控制现场管道焊接质量和加强聚乙烯燃气管道质量安全的研究工作三个方面提出了有效提高聚乙烯燃气管道安全质量的途径和措施.     

基于PE燃气管道焊接工艺的研究

应对聚乙烯(PE)燃气管道焊接质量问题,以DN110管为试验对象、静液压试验作为焊接质量评价标准,采用单因素试验法确定了PE燃气管道焊接的最佳工艺参数。结果表明:当吸热时间为60 s、熔胶压力为0.17MPa、焊接压力为0.17 MPa时,焊接接头的质量最高。基于最佳焊接参数,采用80℃、4.0 MPa静液压试验,测试得到该PE燃气管道耐压时间为1250 h,远远超过国家规定的1000 h。     

热熔焊接工艺参数对聚乙烯管道力学性能的影响

聚乙烯（PE）管道在天然气运输中应用广泛，热熔焊接是连接PE管道的主要方式之一，焊接工艺参数影响热熔接头以及管道整体的性能。文章以焊接温度、加热时间和焊接压力等工艺参数作为主要影响因素，设计正交试验，制备不同的热熔接头拉伸试样，对比分析其抗拉性能。通过数值模拟得到带卷边热熔接头拉伸试样的本构模型。结果表明：焊接温度、加热时间和焊接压力使PE管道的抗拉性能先增高后降低，焊接温度和加热时间对热熔接头的抗拉性能影响显著。PE管道热熔接头的抗拉性能比基材好。载荷-位移曲线与实验曲线较吻合。基于有限元分析和Kwon聚合物本构模型可得到PE管道热熔焊接接头准确的本构关系。     

燃气用聚乙烯管道热熔焊接工艺研究现状

介绍了各研究院在燃气用聚乙烯管道热熔焊接工艺优劣判别方面发展的新动向。聚乙烯管道在燃气管道等市政工程中的大量运用,迫切要求聚乙烯管道焊接工艺出台一套焊接工艺操作标准和评价体系。根据热熔焊接过程中的温度变化和压力变化来控制焊接接头的耐冲击性能、拉伸屈服强度以及避免焊接物理缺陷是一个值得研究和考虑的方向。     

焊机质量控制对聚乙烯燃气管道行业的影响

根据送检的热熔焊机和电熔焊机年度检验情况,分析了聚乙烯燃气管道用热熔焊机和电熔焊机质量现状,介绍了控制焊接工艺参数的主要性能指标的情况;探讨了焊机质量对焊接质量控制、施工工程、焊接工艺评定以及管道元件制造等方面的影响。目前国内PE燃气管道用焊机的性能水平参差不齐,直接影响管网连接质量和安全运行,同时对施工工程、焊接工艺评定工作开展和管道元件制造工艺水平有不可忽视的影响。认为应加强焊机质量监管,确立相关的法规和标准,执行规范的型式检验和定期检验制度,促进PE燃气管道行业的有序发展。     

聚乙烯管道热熔焊接技术研究进展

简述了聚乙烯（PE）管道热熔焊接接头的影响因素,对国内外热熔接头可靠性测试方法的研究进展进行了综述。总结了焊接参数对接头质量的影响规律,并分析了接头的失效机理。焊接参数的改变能显著影响热熔接头的性能,选择最优焊接参数能提高接头乃至整个管道系统的可靠性。分别从力学性能、有限元模拟和无损检测3个方面总结了热熔接头相关研究,期待未来建立一种全面的热熔焊接接头力学性能评价标准,能减少实验时间、降低测试成本。随着材料的创新和科技手段的发展,未来有限元模拟和无损检测技术有望代替力学实验,成为热熔接头可靠性检测的主要方法。     

聚乙烯燃气管道安装监督检验

在进行燃气输送的过程中,往往会使用到聚乙烯燃气管道,而在对聚乙烯燃气管道进行安装的时候,安装的质量对于燃气的正常输送有着非常重要的影响,所以聚乙烯燃气管道的安装质量必须引起足够的重视。而要更好地保证聚乙烯燃气管道的安装质量,就必须要在安装的过程中对于安装人员、设备以及焊接工艺等都进行有效的监督和检验。就聚乙烯燃气管道安装监督检验进行研究,以期能够进一步提高聚乙烯燃气管道的安装质量。     

聚乙烯燃气管道施工焊接技术及其质量管理

近年来,聚乙烯管道在城镇燃气管网中大量推广使用,管道焊接质量关系到城市燃气管网的安全稳定运行,本文介绍了聚乙烯燃气管道的连接方式,提出焊接施工中质量控制的措施。     

聚乙烯管材热熔对接接头抵抗慢速裂纹扩展性能评价

采用应变硬化试验(SH)对不同焊接工艺下的聚乙烯管材热熔对接接头抵抗慢速裂纹扩展（SCG）性能进行评价。通过建立焊接温度梯度（190~250 ℃）、焊接压力梯度（0.6~1.4 MPa）和吸热时间梯度（40~140 s）试验,分析在不同焊接工艺参数条件下,不同聚乙烯管材热熔对接接头耐SCG性能的变化规律,探索冷焊及过焊2种典型缺陷对管材接头耐SCG性能的影响。结果表明,焊接温度、焊接压力和吸热时间都是影响管材热熔对接接头耐SCG性能的重要工艺参数,试验测得PE100, d_n110, SDR11型管材的最佳焊接参数为焊接温度230 ℃,焊接压力1 MPa及吸热时间100 s,当焊接参数选取过高或过低时,会造成管材接头出现过焊或冷焊缺陷,降低管材接头的耐SCG性能。     

PE燃气阀门焊接工艺参数研究

针对聚乙烯(PE)燃气阀门的焊接质量问题,研制了PE燃气阀门自动热熔焊接设备。基于该焊接设备,以静液压强度为检验标准,采用正交试验以及单因素试验方法研究了翻边压力、翻边时间、吸热时间、焊接压力及保压时间等工艺参数对焊接性能的影响。结果表明,当翻边压力为0.17 MPa、翻边时间为61 s、吸热时间为110 s、保压时间为20 min时,利用自制热熔焊接设备焊接的PE燃气阀门的焊接质量最高,经80℃,4.0 MPa静液压试验检测,其耐压时间为1074 h,符合GB 15558.3–2008要求。     

聚乙烯及其复合管道安全检测与评价方法

聚乙烯及其复合管道广泛应用于油气输送、城市燃气等能源领域,其安全性至关重要。焊接接头的安全检测及评价是聚乙烯及其复合管道系统安全的关键技术。介绍了聚乙烯管道焊接接头的无损检测原理及方法、冷焊检测技术以及缺陷分类与失效模式三方面内容。对电熔和热熔焊接接头分别采用超声相控阵和耦合聚焦技术进行超声检测,并给出了缺陷剖切与检测结果的对比图。提出了物理概念清晰、工程应用方便的冷焊超声检测方法。将电熔接头中的缺陷分为熔合面缺陷、孔洞、结构畸变和过焊。分别对含不同类型和大小缺陷的电熔接头进行力学性能测试,发现电熔接头存在三种典型的失效模式,即沿电熔套筒壁贯穿裂纹失效、熔合面失效以及沿电阻丝所在平面贯穿裂纹失效。根据试验测试与理论分析结果,提出了相应的安全评定方法。所提出的方法,填补了国内外在聚乙烯管道安全检测与评价方法方面的技术空白,提高了燃气管道的本质安全性。     

聚乙烯管道焊接技术和评价方法

综述了聚乙烯管道焊接技术和评价方法的国内外研究现状,较详细地阐述了聚乙烯管道热熔焊接和电熔焊接的焊接原理、焊接技术、焊接方法、工艺条件以及焊接质量的控制方法,介绍了几种聚乙烯管道焊接质量的评价方法,包括破坏性焊接性能评价方法、非破坏性焊接性能评价方法、长期性能评价方法等。最后,指出聚乙烯管道焊接技术和评价方法应受到质量检验部门的重视。     

塑料管材焊接性能的研究与比较

试验研究了两种聚乙烯煤气管材的热板焊焊接性能,其中一种管材是齐鲁石化公司新近开发成功的新牌号。在考察了焊接工艺参数与接头短时强度的基础上,本文推荐了这类材料的最适焊接工艺参数:220℃热板温度、35s热透时间和1.5×10~5Pa的焊接压力。此外,还试验了一种快速评价焊接接头质量的新方法——热处理法,这种方法与拉伸试验的方法的结果相当吻合。     

聚乙烯电熔接头管材熔融区深度与焊接性能关系研究

在聚乙烯管道电熔焊接过程中,形成接头强度主要取决于套筒和管材界面聚乙烯高分子链的扩散缠结阶段经历的时间,该时间与熔焊区扩展到管材内部的熔融区深度存在一定的对应关系。为探索聚乙烯电熔接头管材熔融区深度与接头焊接性能的关系,提出了一种管材熔融区深度的超声测量方法,开展了管材熔融区深度测量和焊接性能试验。结果表明,管材熔融区深度与界面焊接强度有明确的关联,管材熔融区深度在一定范围内时,就能保证基本的剥离强度值和界面韧性;在此基础上提出一种以管材熔融区深度确定电熔接头焊接时间的新方法,该方法充分考虑到环境温度、焊接电压、电阻丝电阻等各种偏差,更能适应实际工程。     

在用PE燃气管道失效分析

PE燃气管道属于特种设备的一种，管道内的燃气是易燃物质，一旦因管道失效而泄露，容易发生燃烧爆炸事故，对人们的生命和财产造成一定的损失。本文从管材性能、时间、环境温度、划痕、载荷、焊接质量六方面综述了在用PE燃气管道失效原因和失效机理；介绍了PE燃气管道焊接工艺和典型焊接缺陷类型，最后以管道电熔焊接缺陷为例，详细分析了不同焊接缺陷引起PE燃气管道失效的作用机理。     

材料理化性能与聚乙烯燃气管道力学破坏的关系

描述了原材料理化性能与聚乙烯燃气管道力学破坏之间的关系,指出建立和健全相关标准对聚乙烯燃气管道的健康发展至关重要。密度和熔体流动速率间接地影响聚乙烯燃气管道力学破坏,原料的相对分子质量分布、共聚单体的不同相对分子质量级之间的分布、共聚单体在分子链上的序列分布都对材料力学破坏性能影响较大,燃气管道各处聚乙烯交联过程的均匀性以及交联度对聚乙烯燃气管道的性能有重要影响,一些特殊的情况下因环刚度引起的聚乙烯管道过度变形或屈曲变形问题也需要考虑。     

燃气管道聚乙烯阀门制造与安装质量控制

聚乙烯材料以其质轻、耐腐蚀、加工工艺简单等优异特性被广泛应用在燃气管道输送中,作为管道控制元件的聚乙烯阀门的质量直接影响燃气输送的安全性,对燃气管道聚乙烯阀门从制造和安装两方面的质量控制进行分析。     

聚乙烯(PE)燃气管焊接及焊工培训考核探讨

简述了聚乙烯管道在燃气管道工程中相对传统金属管道的优势,重点分析了聚乙烯管的热熔焊接和电熔焊接之间的异同及应用情况。分析表明:在燃气管道工程中采用热熔和电熔焊接两种方法相结合的方式比较合理。文章最后对聚乙烯管的焊接培训考核提出了相关建议。     

聚乙烯管道热熔对接焊接头抗开裂性能的试验研究

焊接接头的抗开裂性能直接关系到管纲系统的运行效果、使用安全性和使用寿命，因此有必要对聚乙烯管道焊接接头的抗开裂性能进行综合分析。本以最大荷载CTOD为基础，对聚乙烯管道的母材及其热熔对接焊接头在不同温度下的抗开裂性能进行了测试、比较和分析。     

聚乙烯燃气管材生产工艺试验研究

作为城市基础设施的重要组成部分,燃气管网的安全运行直接关系到人民生命财产安全及社会稳定.随着高分子材料合成技术的进步,聚乙烯燃气管材在城镇中低压燃气管网中得到广泛使用.结合国内聚乙烯燃气管材的生产技术现状,通过对生产工艺、材料性能试验、以及工艺参数对管材质量影响的分析研究,为生产实际和工艺参数的优化提供了可靠的技术依据...