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介绍了热轧无缝钢管斜轧扩径机的基本结构和工艺特点以及目前的应用情况.结合无缝钢管斜轧原理,从变形理论及斜轧运动学角度出发对变形工艺主要参数进行定量计算分析.探讨了斜轧扩径轧制工艺存在的问题,并针对大直径热轧无缝钢管的生产提出了改进方法. 相似文献
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介绍了斜轧扩径机组的轧制原理与短流程斜轧扩径机组的技术要求,以及短流程斜轧扩径机组工艺设备.分析认为:优化斜轧扩径机顶头参数,可以明显改善斜轧扩径机生产出的钢管的内表面质量,降低内螺纹深度;在斜轧扩径机和均整机之间增加感应式再加热炉可以明显改善由于温度过低造成的轧卡;短流程斜轧扩径机组生产的钢管质量可满足使用要求,成本... 相似文献
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2009年10月28日,天津钢管集团股份有限公司0720mm斜轧扩径机组一次试轧成功Ф711mm×15mm的流体管。该机组自2008年6月开始,在边调试边生产的情况下,已陆续成功轧制出外径为508,530,559,610,630mm不同壁厚的无缝钢管8万余吨,规格品种不断扩大。 相似文献
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斜轧扩径工艺的最新应用~((A1))——《无缝钢管百年史话》(续释9) 总被引:5,自引:2,他引:3
在钢管热扩径工艺中,斜轧热扩径是一种既古老又成熟的工艺,介绍了斜轧扩径工艺的过程,斜轧扩径机结构特点,斜轧扩径时管子金属的流动和变形特点,管子质量。并较详细介绍了意大利Dalmine钢管厂(公司)在增设Φ711mm斜轧扩径机所实施的生产重组情况。同时也介绍了世界上现有的几台拉拔式扩径机的情况。 相似文献
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在介绍目前斜轧管机类型及其特点的基础上,重点论述SCM新型热轧无缝钢管斜轧管机的设备结构及其特点,比较SCM新型斜轧管机与PQF连轧管机的投资收益情况,总结SCM新型斜轧管机的优点。SCM新型热轧无缝钢管斜轧管机采用全新的轧管芯棒工作方式和斜轧主机及轧机前、后台结构设计,可实现现有斜轧轧制能力与钢管质量的全面提升。该SCM新型斜轧管机具有全面创新的设备结构设计,且轧制规格范围宽,产品壁厚公差小,投资及生产成本低,操作容易。 相似文献
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通过有限元模拟针对斜轧穿孔过程中毛管的变形特点,对其壁厚不均进行了计算。应用自制的管形测量仪,对某钢铁公司穿孔毛管进行了成批测量。将理论与实测值通过FFT变换后进行比较,模拟与实测结果具有良好的一致性。通过模拟不同的工艺参数预测毛管壁厚不均程度,从而达到寻找合理工艺参数的目的。 相似文献
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无缝钢管的热挤压技术探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
简述了无缝钢管和异型管材热挤压的一般工艺过程,包括热挤压生产无缝钢管时所需空心管坯的几种制造方法。介绍了16.3MN钢管挤压机生产线的设备构成,包括挤压机的主机、机械化辅机、机后出料系统、液压动力装置和电气控制系统。热挤压加工能将金属管坯一次加工成管、型材,可以很好地实现难变形钢种的钢管成型,是生产高合金、难变形钢种和各种异型无缝钢管的较理想的方法。 相似文献
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我国无缝钢管技术装备的现状及发展前景(下) 总被引:2,自引:0,他引:2
详细介绍了我国无缝钢管技术装备的发展情况。我国自1953年建成投产Φ140mm自动轧管机组以来,通过开发、研制以及引进,目前已是世界上拥有热轧管机组种类和规格最齐全,冷拔、冷轧管机的种类、规格也较齐全的国家,但装备水平参差不齐,设备设计、制造力量分散。提出了我国应充分发挥现有先进装备的特长,加速开发小型先进装备,改造部分现有的一般轧管机组,调整其分布,提高企业集中度,组建大型无缝钢管集团公司,使我国从无缝钢管大国向无缝钢管强国发展的建议。 相似文献
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对无缝钢管生产所用的内壁除鳞材料———除氧化物剂中各个组分的性质和作用进行了阐述,提出了除氧化物剂的除氧机理。 相似文献
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详细介绍了我国无缝钢管技术装备的发展情况。我国自1953年建成投产Φ140mm自动轧管机组以来,通过开发、研制以及引进,目前已是世界上拥有热轧管机组种类和规格最齐全,冷拔、冷轧管机的种类、规格也较齐全的国家,但装备水平参差不齐,设备设计、制造力量分散。提出了我国应充分发挥现有先进装备的特长,加速开发小型先进装备,改造部分现有的一般轧管机组,调整其分布,提高企业集中度,组建大型无缝钢管集团公司,使我国从无缝钢管大国向无缝钢管强国发展的建议。 相似文献
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薄壁钢管在各行业中的应用非常广泛。在生产薄壁钢管时遇到的一个共性问题是成型鼓包。引起鼓包最根本的原因是带钢边缘延伸超出了该材料的弹性极限范围。从变形原理入手,分析了产生鼓包的原因,着重从原料、工艺布局和轧辊孔型设计等方面提出了解决鼓包的一些方法。 相似文献