磨料流在离心场中运动的实验研究（一）

应用高速摄影手段获得了对行星磨料流加工时磨料流运动的感性认识,通过对高速摄影结果的定性分析,了解了磨料流在离心场中的运动规律,确认磨料流在运动过程中,其滑移层的运动及前沿界面曲线的变化是影响加工效果的关键因素。     

磨料射流中磨料粒子的加速机理和运动规律

根据二相流理论讨论了磨料射流中磨粒子的加速机理和运动规律。按喷咀收段为准二维流场，对磨粒粒子运动方程进行了求解，并对磨粒子速度和流场速度进行了比较，从而为磨料射流在实际应用中充分发挥效益提供了理论依据。     

离心研磨过程中物料运动特征对加工效果的影响

以在离心场中运动的整团磨料为研究对象,分析了离心研磨机在加工过程中物料运动特征对加工效果的影响.文中通过对高速摄影实验结果的分析,探讨了磨料流在离心场中的运动规律,指明磨料流在运动过程中,其滑移层的运动及前沿界面曲线的变化是影响加工效果的重要因素.通过在不同机器参数下对工件的研磨实验,进一步验证了物料运动特征对加工效果影响的分析结果.     

磨料流加工中流体磨料粘度的模糊分级

流体磨料的粘度是磨料流加工工艺的重要参数.为了定量描述流体磨料的粘度,分析了流体磨料粘度常规描述的模糊性,提出用模糊数学理论对流体磨料的粘度进行模糊分级,建立了各种粘度的隶属函数,通过自由流延实验确定了函数中的有关参数,根据这些函数可以方便地求得未知流体磨料粘度的隶属度,为实际加工时选择粘度、确定磨料流加工的其它工艺参数以及预测加工结果提供了依据.     

磨料流在工件孔腔中的流动特性分析

运用流体力学的知识,对磨料流加工中磨料介质的流变特性及磨料流在工件孔腔中的流动规律作出分析了,为深入和应用磨料流加工提供了理论依据。     

磨料射流中磨料粒子的加速机理和运动规律

根据二相流理论讨论了磨料射流中磨料粒子的加速机理和运动规律，按喷咀收缩段为准二维流场，对磨料粒子运动方程进行了求解，并对磨料粒子速度和流场速度进行了比较，从而为磨料射流在实际应用中充分发挥效益提供了理论依据。     

微磨料水射流三维加工的实验研究

对微磨料水射流技术三维加工进行了实验研究。实验采用特殊设计的微磨料水射流切割头,水喷嘴内径为127μm,聚焦管内径为300μm,碳化硅固体磨料粒子平均直径25μm。微磨料水射流切割头利用螺杆泵送原理直接将微细磨料主动送入切割头混合腔,通过水射流对磨料粒子加速、混合并经聚焦管喷出形成微磨料水射流。螺杆由步进电机驱动,通过控制步进电机转速来精确控制磨料流量。将切割头置于高精度四轴联动数控平台的刀架上,实现对工件的加工。研究表明,通过改变磨料流量可较好地控制微磨料水射流的能量密度。对特定材料,首先设定走刀速度,改变磨料流量就能获得不同的切割深度,实现微磨料水射流车削、磨削、铣削、雕刻等三维加工。微磨料水射流在半导体材料加工、微型电子机械制造以及光学器件生产上具有广阔应用前景。     

基于纹理流的图像运动估计研究

针对计算机视觉中的运动估计问题,提出了新的基于纹理流的图像序列稠密运动估计算法,与常规基于恒定亮度假设的光流估计方法相比具有更好的稳健性、更高的准确性和更快的计算速度.在假设相对稳健的图像纹理特征不变的基础上,推导得到运动估计方程及运动向量.通过定义纹理特征的差异度,综合矩阵行列式值以及条件数来判断运动估计的准确性和稳定性,并以常用的Gabor滤波器组为例设计及实现了方法.通过使用多类视频序列、与各种典型方法得到的结果对比表明,该方法对复杂背景和运动目标具有独特纹理特征的情况下具有更好的估计效果.     

摇摆运动条件下自然循环流动的实验和理论研究

针对摇摆运动对自然循环流动的影响，开展了实验和理论研究．实验分摇摆实验和不摇摆实验2部分，实验结果表明：摇摆造成了自然循环流量周期性波动，波动周期与摇摆周期一致，波动振幅随摇摆频率和摇摆振幅的增加而增加，同时摇摆造成了自然循环平均流量的降低．通过构建数学模型，对摇摆运动条件下的自然循环流动进行了理论计算，计算结果和实验结果符合良好．同时，分析了摇摆对自然循环影响的机理，结果表明，流动阻力系数的增加是造成自然循环平均流量降低的主要因素．     

膜上灌入渗规律及水流运动特性试验研究

通过对宁夏引黄灌区膜上灌入渗规律及水流运动特性的试验研究,建立了膜上灌入渗速度与时间关系的数学表达式,即h=1．1170t^0.8364,t=0．9343t^-0.1636;提出膜上灌水流推进距离与时间呈幂函数规律,即t=0．1564 L^-1.2936,可供膜上灌技术研究工作者参考．     

The Motion Trace of Particles in Classifying Flow Field

According to the theory of the stochastic trajectory model of particle in the gas-solid two-phase flows, the two-phase turbulence model between the blades in the inner cavity of the FW-Ф150 hor/zonta/ turbo classifier was established, and the commonly-ased PHOENICS code was adopted to carried out the numerical simulation. It was achieved the flow characteristics under a certain condition as well as the motion trace of particles with different diameters entering from certain initial location and passing through the flow field between the blades under the correspondent condition. This research method quite directly demonstrates the motion of particles. An experiment was executed to prove the accurtwy of the results of numerical simulation.     

电解修整金刚石砂轮的工艺研究

试验研究人造金刚石砂轮的电解修整方法.在分析各种硬度整形笔整形效果的基础上,讨论了 TL80#整形笔的作用机理.     

离心风机三维流场CFD模拟分析

采用FLUENT软件,应用标准k-ε湍流模型和混合网格,采用分离隐式求解器,对某离心风机三维流场进行了CFD数值计算分析。计算表明：虽风机内部流场速度分布比较均匀,无明显的漩涡、二次流等出现,但风机内部流场顺畅性不佳,有待改进。     

磨料水射流抛光时工艺参数对工件去除量的试验研究

将磨料水射流用于零件表面的光整加工是一门新工艺、新方法。本文借助正交设计方法研究了磨料水射流用于光整加工时的工艺参数，包括磨料的粒度、种类、硬度以及工作压力、加工时间等对表面粗糙度和表面去除量的影响。获得的结果对应用磨料水射流光整加工技术和设计相应的工艺设备具有指导意义和实用价值。     

挖掘机电液流量匹配控制系统流量补偿试验

为改善挖掘机液压系统的操控性和节能性,采用电比例泵和电比例多路阀同步控制方式的电液流量匹配控制系统.以2 t挖掘机试验样机为研究对象,分析电液流量匹配控制系统的结构原理和特点;针对挖掘机轻重负载不同工况,测试系统的压力和流量特性,通过试验研究基于压力特性的开环流量补偿方法.利用实时检测的油缸速度间接实现流量闭环控制,试验分析动臂、铲斗单执行器动作和复合动作的速度控制特性,并对系统进行变负载、变速度工况测试.试验结果表明：采用流量补偿方法提高系统的流量控制精度;电液流量匹配控制系统与负载敏感系统相比,泵的压力裕度减小0.6～0.7 MPa,提高了系统的节能性和动态响应性.     

基于FLUENT的多翼离心风机内部流场的数值模拟与参数优化

通过使用FLUENT软件对离心风机内部流场进行模拟,其结果与MGS通风机试验数据采集与处理系统试验所得结果吻合较好．分析风机内部流场情况,并通过改变蜗壳宽度对风机性能进行研究,为优化风机结构打下基础．