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相似文献
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1.
簡易探伤器     
对于毛坯和零件的缺陷,在有条件的工厂里,可以用现代化的探伤設备来检查。我們在缺乏这种条件的情况下,根据电磁原理,試制成功一种簡单易制的探伤器,經过长时期的使用,証明用它来检驗某些零件的缺陷是有良好效果的。制造方法在“П”形鉄心上用直径0.56毫米(24~#)纱包线按着一个方向順次绕1300圈,并且用绝缘布包扎牢固。铁心用0.35毫米厚的硅鋼片制成,具体尺寸和形状如图1所示。使用方法先把检驗的工件或毛坯上的油垢清除干净,然后再把铁粉均匀地撒在工件表面上,用嘴輕吹,并且用一根銅棍輕打工件,观察铁粉的分布图形,就可以发現缺陷的部位。如果工件内部有裂紋,由于磁力线下容分通过,形成漏磁,而使铁粉受磁偏力作用,不規則地堆  相似文献   

2.
人工抬包浇注是一項很笨重的体力劳动。我厂做了一輛簡易的铁水包小推车,不但大大的减輕了体力劳动,而且过去需要四个人抬的鉄水包,现在只要一个人就够了。小推車的結构很簡单,如附图所示。T形底板、托架和小車輪都可以自行鑄出,再配上輪軸、  相似文献   

3.
滾刀刃磨的好坏,对滾刀寿命、刀齿强度以及工件齿輪的加工精度有很大影响。我厂过去对此是薄弱环节,去年在迫切要求提高质量而又不向上級伸手要設备的前提下,我厂职工发揚了奋发图强、自力更生的精神,利用旧机床改装咸一台适用于模数2~10毫米各种滾刀刃磨的簡易半自动滚刀磨床。使用結果証明:磨出的滾刀刃口质量比过去有很大提高,精度一般能稳定在A~B級之間,而且提高了工作效率。該机床的結构如附图所示:床身1由旧机床上拆  相似文献   

4.
角度样板在粗加工后,先淬硬至Rc28~32(硬度不宜过高,便于修锉),然后制造如图的角度测量杆1,在一般外圆磨床上将锥面及外圆一次磨出,以保证其同心度。利用测量杆,由钳工根据透光检查精确锉修角度样板,最后经表面处理镀铬抛光,保持表面光洁而且耐磨。用本法制造的角度样板,精度可达±3分。  相似文献   

5.
有許多大型容器的技术要求是在制造后或投入生产前,需进行真空負压試驗。这时,一般是用真空泵排除容器內的气体,以得到負压。但設备复杂、昂貴,且体积較大、操作不便。如用图示方法,則只需利用一台水泵,就可达到同样目的。  相似文献   

6.
随着机械工业的飞跃发展,各部门对精密机床的要求越来越迫切。特别象坐标镗床,由于它精度高、结构复杂、年产量低,满足不了用户需要。我厂是生产坐标镗床的,过去对发展机床产品,只注意发展结构复杂、通用性高的坐标镗床,而结合用户需要,发展简易的、专用性强的、生产量高的、且精度又高的坐标镗床,是认识不足的。通过参观上海工业装备革新展览会,看到上联电器厂根据加工模具的特点而革新成功的一台简易坐标镗床,给了我们很大启发;接着又吸收了使用单位的意见,确定了加工范围,我们就自行设计制造  相似文献   

7.
一些直槽曲面零件,特别在新产品试制中时间不足的情况下,一般都采用刨床加工,虽能解决问题,但效率很低,质量差。按仿形法原理进行加工时,常用成形铣刀(即专用铣刀)。它比刨床加工优越得多,起到多快好省作用。该类刀具因其结构简单,制造容易,无须专用机床,故广泛地应用于生产中。为  相似文献   

8.
刀具的角度经过磨砺以後,要用一个很好的工具来测量它的角度是不是准确。现在我介绍一个工具,用它来测量刀具角度很方便,构造也很简单。如附图,1是底座,上面开有许多方格子,用中碳钢制成;2是立架,用高碳钢制成,并经淬火;3是分度盘架,可以在立架上移动;分度盘4就是固定在3上面的两个销孔中,度盘的刻度可以根据工作的需要来划分;  相似文献   

9.
我厂鍛工吕寿同等同志建議改用如附圖的彈簧裁刀,来冷切圓鉄料,效率高,質量好,材料損耗少。这种彈簧裁刀構造非常簡單,能夠冷切1~1/8″以下  相似文献   

10.
一、概述大通堰位于浙江省宁波市东区,是东乡河通往奉化江的一道过船堰,东乡河不仅是通往鄞县、奉化、镇海三县的內河主要航线,而且东乡河进入奉化江后又是通往余姚、慈溪、上虞等县的主要水路交通,因此运输任务非常繁忙,改建前全年过坝运量达14万吨。  相似文献   

11.
在工业生产大跃进的形势下,各地需要滚珠轴承的数量很大,上级指示我厂要生产滚珠轴承来满足大跃进的需要。但我厂从未生产过滚珠轴承,也没有加工钢珠的专用设备,在克服许多困难以后、自制成功了加工钢球的简易立式机床。现介绍出来,以供大家参考。  相似文献   

12.
我車間由于作业面积不足,重量在150~300公斤左右的鑄件統統搬到临时工地上去清理。因为没有起重設备,清砂翻轉鑄件时常常需要三、四个人用铁棒翻轉。清砂组想了一个土办法,自制了一种“叉”形工具(如附图),使原来需要三个人翻轉鑄件减到一个人,效率大为提高。这种工具不但适合于中件没有起重設备  相似文献   

13.
我厂加工的零件锥面压头见图1。其压头的中部有一凸起0.40~0.45mm的锥面,且由压头中心R40mm处至压头边缘处均匀下降,其高度误差不得超过0.05mm。原来是用靠模尺在C630车床上加工,但加工出来的锥面质量不高,调整机床与靠模尺都很繁琐,靠模尺受力后产生变形,仿形精度不高。  相似文献   

14.
鋼材在鍛造前,它的表面裂紋必须清除干净。不然,在加热鍛造时,表面裂紋往往受了加热和錘击影响而继续扩大,造成鍛件报废。但是,对于鋼材的裂紋应该采用哪种方法来检查和清除才算是最方便、最經济、是值得我們研究的。关于这方面工作,我厂在最近半年内摸索出一点經驗。我厂过去检查鋼材裂紋时是采用酸洗方法,如果有裂紋,就用砂輪磨去,再用硫酸酸洗复查,直到鋼材全部裂紋清除为止。这种方法有很多缺点:首先,沒有磨尽的裂紋經过再一次酸洗时会扩大加深,因而会加多酸洗的次数,甚至造成材料报废;其次,鋼材的裂紋必須經过多次检查后才能除  相似文献   

15.
在大跃进中我厂老师傅亲自动手,利用廢料制造了一付工具,用来頂出鍛件,十分方便。操作的时候,把下頂垫放在砧子上,芯子对准垫块,上压条放在鍛模的周边,上砧輕輕一压,就可以把锻件頂出来。  相似文献   

16.
加工如图1所示要有一定彈性的零件时,一般是用2~4毫米薄銅板冲制而成。但在中小型厂往往由于沒有大型的冲压設备而感到困难,所費工时很大。如采用图2所示的方法,只要制备一块底模和一把滚刀就可以了。  相似文献   

17.
对于螺釘的六角头或四方头,除冷拔型鋼及精密模鍛的可以不进行切削加工外,一般用圓料銑削。为了节省原材料,常先把头部鍛成六角或四方的毛坯,然后再在銑床上进行光整加工;但这道工序总是比較費工的。我厂过去利用分度头来銑螺釘六角头,每次只能装夹一个工件,操作也很麻煩,生产效率不高。为此,我們設計了一种簡易夹具,每次可連續加工十个工件,經試制应用,效率确可提高。現把它介紹出来,供大家参考。  相似文献   

18.
简易起重装卸设备具有轻巧、灵活、结构简单、制造方便、安全可靠等优点,可广泛用于汽车的装卸作业、仓库的堆垛作业、装配、维修车间里拆装沉重的零件,及往机床上装卸大型加工零件等场合,可以大大减轻劳动强度,提高劳动效率。下面介绍一些国外人力操纵的简易起重装  相似文献   

19.
我厂标准件螺钉上的螺纹,过去是在小车床上用尖头螺丝车刀,一刀一刀的车出来的。这样,每个螺钉上的螺纹最少要车4~5刀才能完,需要一分多钟。後来改进了一种简单的套扣工具,加工一个螺纹只要10~15秒钟,提高工作效率4倍。工具的结构如图1,图中1是板牙架,左端带有锥度柄,一车床尾顶尖卒配合。2是60°锥尾止头螺钉,3是90°锥尾止头螺钉,用来支紧板牙。4是标准圆板牙。工具的锥度柄装在车床尾顶尖座内,尾座与床面间  相似文献   

20.
了愁, 我厂生产的货率的中梁是用带有焦腹的工字铜制成的,每一根都得切下来—了朋一狂份百-一一州又入2卜(、)守了‘一又勺们尹一挪—┌─┬─────┬──┐│夏│‘今 │〔二││ │ } ├──┤│ │一瓜污 │ ││ │通军今 ├──┤│ │ │t! │└─┴─────┴──┘斤心斤j1.材料去7或高峨钢2.按学把牛后冷火:3.硬度尺c 4J一Jj. C一、1.材料肠或中敬2.燕尾尺寸校处-泪:{吨讥尔占座配合.(下接7直) .1,.(上接19真)1 .5~2公尺的中梁背(如图1,重50~60公斤)。把这一段材料上的筋(图1双点麟部分)切掉,可以用来锻中小型锻件。过去切…  相似文献   

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