酸性镀锌溶液中硼酸的分析方法

测定酸性镀锌溶液中硼酸的方法有几种,不同方法测定结果的差异较大,问题主要出现在对镀液中锌离子的掩蔽上。为此,研究了亚铁氰化钾掩蔽剂,用亚铁氰化钾沉淀锌离子,消除锌对测定硼酸的干扰,用甘露醇与硼酸反应生成较强的络合酸,以酚酞作指示剂,用氢氧化钠标准溶液滴定。试验表明,本法测定结果的相对平均偏差不大于0.29%,回收率为100.7%。     

无氰碱性镀锌溶液中锌的分析方法

制定了测定无氰碱性镀锌溶液中锌质量浓度的新方法。在p H=10的条件下用三乙醇胺掩蔽镀液中的铁和铝杂质,以铬黑T作指示剂,用EDTA标准滴定溶液滴定锌。实验表明,方法的相对平均偏差为0.2%,回收率为99.12%。与以氰化钾作掩蔽剂的测定方法相比,该方法简单,操作安全,无污染。     

电位滴定法测定酸性镀锌溶液中氯化锌浓度

通过采用EDTA为滴定剂,钙电极为指示电极,双盐桥甘汞电极为参比电极,实现了酸性镀锌溶液中氯化锌含量的自动电位滴定.向待测液中加入Ca-EDTA(乙二胺四乙酸二钠钙)作为置换剂,增大了滴定终点时的电位突跃.实验考察了电极的种类、滴定剂预加体积、滴定剂的最大增量和最小增量、pH缓冲溶液和Ca-EDTA的加入量等对测定结果...     

锌酸盐镀锌溶液中氢氧化钠的分析方法

介绍了锌酸盐镀锌液中氢氧化钠的分析方法:测定中不掩蔽锌离子,以酚酞作指示剂,用盐酸标准溶液滴定氢氧化钠.试验表明,本法相对平均偏差不大于0.10%,回收率为99.82%,方法简便而准确,能够满足监控镀液中氢氧化钠的要求.     

酸性镀铜溶液中锌杂质的分析方法

在电镀生产中,监控镀液中金属杂质是十分必要的。制定了酸性镀铜溶液中锌杂质的分析方法。用碘量法测定硫酸铜,用EDTA容量法测定硫酸铜和锌杂质的总量,从总量中减去硫酸铜的量得到锌杂质的质量浓度。方法准确,能够满足监控酸性镀铜溶液的要求。     

分析酸性镀锌溶液中硼酸含量掩蔽剂的选择

目前,测定酸性镀锌溶液中硼酸的方法有几种,不同方法测定结果的差异较大,有些方法的误差是不能允许的。实验表明,不能用柠檬酸钠和EDTA-Na_2掩蔽锌离子。但是,用草酸钠或亚铁氰化钾掩蔽锌离子,能够消除锌离子对测定硼酸的干扰。用甘露醇与硼酸反应生成较强的络合酸,以酚酞作指示剂,用氢氧化钠标准溶液滴定。本法准确度较高,能够满足监控酸性镀锌溶液中硼酸的要求。     

由氯化锌质量问题引起的酸性镀锌故障分析

对一次由氯化锌质量问题引起的酸性镀锌故障进行了分析,实验表明,这批氯化锌原料含有有机杂质,导致镀层无光泽、发花,用活性炭处理镀液排除了这起故障。     

酸性镀锌溶液中硼酸分析方法的改进

酸性镀锌溶液中硼酸为多元弱酸，不能直接用NaOH滴定，只能通过加入多烃基有机物，与硼酸生成较强的络合酸方可滴定，用酚酞作指示剂，终点变化不易观察，导致结果产生误差。本方法加入甲基红，与酚酞成混合指示剂，实现了终点的突跃。另外加入草酸钾掩蔽Fe^2 、Fe^3 等杂质，有效地阻碍了Zn^2 与NaOH的反应，不影响结果的精度。     

酸性镀铜溶液中硫酸铜和锌杂质的分析方法

酸性镀铜溶液中的锌杂质严重影响硫酸铜的测定结果。介绍了硫酸铜和锌杂质的分析方法。用三乙醇胺光度法测定硫酸铜,用EDTA容量法测定硫酸铜和锌杂质的总量,从总量中减去硫酸铜的量得到锌杂质的质量浓度。方法简单,快速而准确,能够满足监控酸性镀铜溶液的要求。     

返滴定法测定氯化钾无氰镀镉溶液中氯化镉

制定了氯化钾无氰镀镉溶液中氯化镉的返滴定分析方法,在强酸性和加热条件下用过硫酸铵氧化镀液中的配位剂,使镉离子从配合物中释放出来。用氟化钠掩蔽Al³⁺和Sn⁴⁺杂质,用三乙醇胺掩蔽Fe³⁺杂质。加入过量的EDTA标准溶液配位Cd²⁺,在pH≈9.3的条件下,以铬黑T作指示剂,用硫酸锌标准溶液返滴定EDTA,用差减法计算镀液中氯化镉的质量浓度。结果表明,测定结果的相对平均偏差为0.19%,回收率为98.03%。     

一种氯化钾光亮镀锌工艺

在普通的氯化钾光亮镀锌液中加入ＴＸ—９４０３光亮镀锌添加剂１０—１５ｍｌ／Ｌ，可使镀液具有分散能力和深镀能力好，镀层韧性好等特点。     

焦磷酸盐铜-镍合金镀液中硫酸镍的分析

制定了测定焦磷酸盐铜-镍合金镀液中硫酸镍的返滴定法。在加热条件下用硫酸分解焦磷酸,使其转变为磷酸。用抗坏血酸和硫脲掩蔽镀液中的铜离子和铁杂质,在pH=5.4的条件下,加入过量的EDTA标准滴定溶液配合镍离子,以二甲酚橙作指示剂,用硫酸锌标准滴定溶液返滴定EDTA,从而得到硫酸镍的质量浓度。试验表明,本法的相对平均偏差为0.22%,回收率为99.68%。用返滴定法解决了镍离子对二甲酚橙指示剂的封闭问题。     

氯化铵镀锌的研究

介绍了一种新的氯化铵镀锌工艺及光亮剂,讨论了氯化铵镀锌光亮剂、镀液组分、pH值、电流密度、温度、杂质对镀层质量、极化曲线、分散能力和深镀能力的影响,并讨论了氯化铵镀锌的优缺点.     

酸性镀锌溶液中铁杂质的处理方法

试验了用双氧水处理酸性镀锌溶液中铁杂质的方法,实验表明:在pH = 4.5 ～ 5.0时,向镀液中加入30%的双氧水0.1 mL/L, 只有23.2% ～33.9%的双氧水能与Fe2+离子反应生成氢氧化铁沉淀,其余的双氧水则破坏光亮剂.在较低的pH下处理铁杂质,双氧水的有效利用率较高.应当选择抗氧化性强的中间体配制酸性镀锌光亮剂或者研究其它方法来处理镀锌液中的铁杂质.     

酸性氯化物镀锌液主要成分的快速便捷分析法

对酸性氯化物镀锌电镀液中氯化锌、硼酸及氯化钾三种主要成分制订了快速在线分析工艺。使用一种快速分析测试盒代替传统的分析程序,该分析测试盒中集分析所需试剂和器皿于一体。将传统的酸性镀锌电镀液中主要成分的分析用一种便捷的、容易掌握的新型的测定技术来取代,环保、经济、高效、安全、使用方便,对中小型电镀企业具有实用价值。     

BH－50光亮剂在钠盐镀锌工艺中的应用

介绍以ＢＨ－５０为光亮剂的钠盐镀锌工艺流程、配方、镀液中各组分的作用，以及槽液的维护管理