碳酸饮料企业应用热回收型冷水机组的节能经济分析

文章介绍中国碳酸饮料企业制取生产工艺用热水的现状,结合传统的制冷机组冷凝热回收方法,提出采用回收制冷机组的冷凝热预热制取蒸气用水、制取工艺用低温热水以减少锅炉耗能的新方法,为碳酸饮料企业节能降耗提供了可以参考和借鉴的新方法。     

多功能空调热水机组实验性能分析

建立多功能空调热水机组实验测试平台,在制冷兼制热水模式下,对比室外温度30℃和35℃两种不同工况,测试热水平均温度、制冷量、制取热水量和耗功量等参数在机组运行过程中的变化情况,结果显示:后者热水平均温度加热到55℃所需要的时间缩短了30分钟,制冷性能系数COPc和综合性能系数COPcw均有所下降,在110~120分钟,每隔5分钟蓄热水箱温度平均上升0.4℃,COPcw也保持稳定在3.24的水平。     

印染企业节能技改项目的监测分析

湿布定形、使用回收余热的溴化锂热水空调以及车间废水热能回收是印染企业实施的三大节能技术改造项目。现场监测分析表明,采用湿布定形可减少一道烘干工序,一年可节省2 200.7吨标煤;以用热设备的蒸汽冷凝水和高温外排废气的余热资源制取热水,再驱动溴化锂制冷机组,单台机组每年可节约1 045.4吨标煤;采用板式热交换器回收车间废水余热,每年可节约标煤8 291.5吨,还可减少燃煤锅气对环境的影响。     

热水型制冷机燃料乙醇生产过程中节能应用

目前,我国发酵酒精生产过程中能源消耗比较大。本文以发酵酒精生产过程中用蒸汽量较大的蒸馏系统进行分析,采用热水制冷技术,将预热进行回收,给热水制冷机组进行制冷,一是对原预热进行二次利用,二是减少开启制冷机组,降低制冷机组电耗,达到降低能源消耗的目的。     

细纱机电机采用水冷却

采用自来水冷却细纱机电机可以取得很好的节能效果和获得明显的经济效益,同时解决了电机周围局部高温的问题,改善了劳动环境(我厂实测离电机10公分处,改前50℃,改后32℃)。改造后电机的风叶可取掉,冷却电机后的热水可以用在职工浴室或其它需要热水的地方。我厂1984年改造了78台细纱机电机,使用至今,取得了较好的效果。     

基于吸收式热交换原理的环保建筑调温解决方案

针对吸收式热泵供热节能装置中机组模式单一、设备利用率低的缺陷,对复合能量输入吸收式制冷连接方进行分析,在低品味热量资源比较丰富的地区,设计适合不同采暖需求的双模式运行的第一类吸收式热泵,当用户要求的热水温度较低时,机组以双效循环过程运行,要求的热水温度比较高时,机组以单效循环过程运行,充分发挥不同模式机组的优势,有效提高设备和资源的利用率。     

余热回收利用技术研究

本研究是热泵机组循环系统设计中提出了一种新的方法。在鲜奶冷却过程中,采用双冷凝高温热泵热水机组,将20℃(冬季)～38℃(夏季)的热鲜奶制冷到(4～6℃),时,回收其余热,制备出40℃～90℃的生产用热水,而且不增加能耗成本。同时也适用于其它行业生产过程中有低位热源产生、有回收利用条件的场所配套使用。     

螺杆式低温制冷机组节能技术分析

螺杆式压缩机近年来被应用于各行各业中,尤其在煤炭冻结、化工、制药、速冻等领域,都取得了一定的进展。文章将对市面上常见的几种螺杆式低温制冷压缩机组进行对比,并深入研究螺杆式低温制冷压缩机组中压缩机和机组的节能技术,以供相关从业人员借鉴学习。     

露点间接蒸发冷却技术在纺织厂的应用

为探讨露点间接蒸发冷却技术在纺织厂的应用,在浙江绍兴某纺织厂进行了应用实践,通过测试和计算分析得出:露点间接蒸发冷却段(预冷段)可以降温6℃～8℃,维持室内相对湿度70%～85%;采用全新风可以改善车间空气质量;使用复合式空调机组比纯机械制冷空调机组节能14%左右.     

煤矿多热源余热利用系统设计与应用

针对煤矿生产中需要供热也会产生大量的低温余热这一问题,基于余热利用技术的原理,设计了空气源热泵+水源热泵+太阳能集热的多热源余热利用系统。通过热泵消耗少量电能将大量不能直接利用的低温热能变为有用的高温热能;通过太阳能集热系统转换技术将光能转换为热能,制备热水进行供应的方式,可实现多热源余热利用。工程应用表明,在煤矿应用时,采用低温废热回收热泵供热、太阳能集热技术可以替代燃煤锅炉,可以实现供热无污染物排放,清洁高效节能的目标。系统运行高效、节能、环保,符合国家的政策要求。     

利用热水型吸收式制冷机组回收纸机冷凝水余热的设计

介绍了国内某大型造纸厂利用热水型溴化锂吸收式制冷机组,回收纸机蒸汽系统末段冷凝水余热,并用于电气、仪表功能房制冷的系统设计方案（简称热水型吸收式制冷方案）。通过与传统电空调方案进行一次性投资和年电费对比分析可知,热水型吸收式制冷方案静态回收期为2.87年,对于返还公用电厂的冷凝水低品位热能利用,具有示范作用。     

溴化锂制冷机在纺织空调中的应用

溴化锂制冷是一种利用热能为动力（主要是蒸汽）制取0℃以上的低温水，具有节能省电、制冷量大、无公害、操作简单等优点。另一方面目前全国还有相当数量的纺织厂夏季抽取地下水进行空调降温。地下水只能一次性利用，水资源消耗相当大。溴化锂制冷机所制取的冷水可以循环使用，能大量地节约水资源。因此，对于我国电能及水资源紧张的国情，应用溴化锂制冷是很适合的。我国在70年代初就开始了溴化锂制冷工业性的应用。溴化锂制冷设备的机型也从单效制冷发展到双效制冷。反映制冷时能量消耗的热力系数也从0．65提高到0．99.但是现在广泛使用的…     

白酒酿造水资源综合利用研究

白酒酿造行业是耗水大户,且污水排放量大。因此如何降低白酒酿造的耗水量,实现水资源的综合利用是白酒清洁生产的关键。该文从传统水资源利用系统、凉水塔水资源利用系统、大型制冷机组水资源利用系统三方面总结了白酒酿造水资源利用发展概况,分析比较了三种系统的优缺点,提出一种新型水资源综合利用解决方案：首先,采用软水作为冷酒水,冷酒后的高温软水一部分降温后循环利用,另一部分用于锅炉产蒸汽;其次,冷酒器采用分段进水设计,一段通入低温软水,二段通入循环水;最后,利用中央控制系统对软水系统、蒸馏系统、冷却系统、热水系统进行功能化控制。该文对水资源综合利用系统的研发,为白酒酿造行业的节能减排提供了参考方案。     

上溴化锂制冷工程的实践体会

溴化锂制冷作为一种制冷方式,自70年代末开始在我国纺织企业的空调中逐渐被应用。这种制冷方式以热能为动力,制取0℃以上的低温水.具有节能省电、节约水源、制冷量大、无公害、操作简单等一系列其它制冷方式无可比拟的优点。它的应用很适合我国电能及水资源紧张的国情。上溴化锂制冷工程属于一次性投资较大的项目。通常上一台制冷是为每小时150万大卡的机组,在多数纺织厂具备锅炉,能够提供制冷所需的蒸汽或高温水的悄况下,都要投资100万元以上（制冷主机与机组配套设备、设施各占一半）。如果工程稿不好达不到应有的制冷效果,除了影响夏季生产外,经济损失也较大。我们认为要上好溴化钽制冷工程,应该采取积极又慎重的态度,认真做好主机选购和施工设计工作。对此我们的一些实践体会如下:     

露点间接蒸发冷却技术在纺织厂的应用

为探讨露点间接蒸发冷却技术在纺织厂的应用,在浙江绍兴某纺织厂进行了应用实践,通过测试和计算分析得出:露点间接蒸发冷却段(预冷段)可以降温6～8℃,维持室内相对湿度70%～85%;采用全新风可以改善车间空气质量;使用复合式空调机组比纯机械制冷空调机组节能14%左右.     

多效冷凝制冷机组的冷凝机理与工况分析

分析了多效冷凝制冷机组的传热和传质过程及风量、水量对机组冷凝效果的影响:空气与喷淋水交叉流动的结构可使多效冷凝制机组水泵的功耗更低;合理的风量及喷淋水量可强化水膜传热传质性能,同时使制冷量和能效比达到最大.以10 t保鲜冷库(0～3 ℃)为实验库,进行多效冷及风冷2种冷却方式下压缩机系统运行特性的对比实验研究.实验表明:多效冷凝机组很好地解决了高温环境下风冷机组排气压力、排气温度过高的问题,最高气温36 ℃时使排气压力和排气温度分别降低了0.73 MPa,28.23 ℃,节能效果显著.     

露点间接蒸发冷却技术在纺织厂的应用

为探讨露点间接蒸发冷却技术在纺织厂的应用,在浙江绍兴某纺织厂进行了应用实践,通过测试和计算分析得出:露点间接蒸发冷却段(预冷段)可以降温6-8℃,维持室内相对湿度70%～85%;采用全新风可以改善车间空气质量;使用复合式空调机组比纯机械制冷空调机组节能14%左右.     

灌瓶厂制冷机余热回收利用实践

针对灌瓶厂低温制冷机组工作时排放大量热量,而低温灌注的饮料又需要通过暖瓶（罐）机进行升温而消耗蒸汽这一现状,为促进节能减排,某灌瓶厂于2006年率先开始尝试应用制冷机余热回收技术。实践证明：应用该项技术,平均投资回收期为5个月,每年可为企业节约能耗总费用近40万元。经过多年运行,此项技术已经得到业内广泛的认可并在诸多灌瓶厂得到广泛应用。     

白酒生产中冷却工艺节水改进方法与应用

根据冷却水温度和工艺需求采用不同溴化锂吸收式技术降低白酒冷却工艺的耗水量。对于中温冷却水≥70℃且有制冷需求时,采用中温冷却水驱动溴化锂吸收式机组制冷和节水;对于中温冷却水≥70℃且无制冷需求时,采用溴化锂吸收式换热机组节水;对于低温冷却水≤50℃,采用溴化锂式制冷机辅助降温方式节水。实际应用表明,改造后冷却工艺运行稳定,节水量达80%以上。     

全球首创双级变频 我国制冷技术制新高

中广网珠海12月24日消息:完全拥有自主知识产权的格力"双级增焓变频压缩机的研发及应用"22日经专家组鉴定,获"国际领先"认定。这项技术在不增加能耗的前提下,改变了传统空调在极限条件下因动力不足,造成低温环境制热和高温环境制冷效果差的难题。实现了零下30℃环境下的强劲制热和高温54℃的强劲制冷。使得空调