多硫化钠复合型缓蚀剂的性能

在实验室模拟茂名石化加压空冷器系统的腐蚀溶液,运用室内静态挂片失重法及 CMB-1510B 便携式瞬时腐蚀速度测量仪评价了多硫化钠复合缓蚀剂的缓蚀性能,考察了缓蚀剂的浓度和协同效应对缓蚀效果的影响。对实验结果进行了俄歇电子能谱分析和电镜扫描。结果表明,多硫化钠与苯并三唑复合缓蚀剂是一种应用于反应流出物空冷器系统的优良缓蚀剂。在复合缓蚀剂中,当多硫化钠含量为50μg/g、苯并三唑质量浓度为10 mg/L 时,缓蚀效率可达94.8%。     

柴油加氢精制装置的腐蚀与缓蚀剂的应用

中国石化股份公司济南分公司0.6Mt/a柴油加氢精制装置发生的腐蚀主要是S—H2S—RSH介质腐蚀,另外还有HCl—H2S-H2O介质腐蚀。针对装置腐蚀特点,分别在加氢精制装置空冷部位和分馏塔塔顶系统试用了缓蚀剂JH-2和BH-913,与以前使用的缓蚀剂多硫化钠和WS-1进行了缓蚀效果对比,结果表明缓蚀剂JH-2和BH-913的缓蚀效果优于多硫化钠和WS-1,能够满足铁离子浓度小于3μg/g的缓蚀指标要求。     

聚芳硫醚酚产品介绍及技术方案的选择

聚芳硫醚砜是一种新型的含硫特种工程材料,因其优异的耐高温、腐蚀、辐射、阻燃等性能,被广泛应用于复合材料。聚芳硫醚砜的技术方案有无水硫化钠合成法、结晶硫化钠合成法、硫氢化钠法、聚芳硫醚氧化法、单体缩聚法。本文对工艺技术路线进行比较,以确定合适的生产技术路线。     

Qs缓蚀剂中多硫化钠的测定方法

叙述了Q_s缓蚀剂的应用背景及效果。着重介绍了Q_s缓蚀剂中有效成分多硫化钠含量及硫指数的测定方法。     

二环己基化二硫的合成过程分析

以氯代环己烷为原料与二硫化钠溶液反应制备二环己基化二硫,对反应液进行了气质联用分析,确定了基本的产物组成,分析表明主副反应过程为平行连串反应类型。     

硫化钠法合成线型高分子量聚苯硫醚新技术已在我国开发成功

由硫化钠法合成线型高分子量聚苯硫醚（全称聚次苯基硫醚）生产技术已由四川省绵阳市能达利化工有限公司研究成功，并在IOOt／a的装置上投入运转。其中，化工业硫化钠直接合成无水硫化钠技术和采用新的单一催化剂进行缩聚反应为国内首创，这种新技术减少了总体设备投入、缩短了生产周期、节约了能耗、大大减少了环境污染，其产品收得率和溶剂回收率均达96％以上。该产品不需热氧交联，可直接加工成塑料制件，还可抽丝、成膜。经有关单位测试和用户试用证明，其分子量较高、线性良好、造粒容易、加工性能良好、制件尺寸稳定、指标接近或达…     

碱金属醋酸盐催化合成高线型聚苯硫醚

以结晶硫化钠和对二氯苯为原料,采用碱金属醋酸盐催化剂合成高线型聚苯硫醚(PPS)树脂,考察了碱金属醋酸盐催化剂用量、反应温度和反应时间对PPS产品进行表征对PPS产品的熔体流动速率(MFR)的影响。通过FTIR、拉曼光谱分析、DSC、TG和DTG等表征方法对PPS产品进行表征,并对PPS产品的力学性能、介电性能和阻燃性能进行分析。实验结果表明,在反应温度267℃、分段反应时间为预聚合60 min、二段聚合180 min、催化剂与硫化钠摩尔比为0.48时,产品的MFR较低,达到了纺丝级PPS产品质量指标。表征结果显示,合成的产品具有PPS链段特征,结构均一,有氯封端的大分子存在,无双硫键存在,相对分子质量高、分布较窄,产品较纯,具有良好的力学性能、绝缘性能和阻燃性能,多项性能指标均高于行业参考标准。     

控制加氢裂化高压空冷器垢下腐蚀的方法探索

模拟加氢裂化反应流出物空冷器腐蚀系统，结合中国石油化工股份有限公司茂名分公司现场装置的实际情况，对注水规律及缓蚀阻垢剂性能进行研究。研究结果表明，多硫化钠与苯并三唑复配后其缓蚀效果较明显；在加氢裂化高压空冷器腐蚀防护措施中,合理的注水及选择合适的抗腐蚀材料是解决腐蚀问题的关键, 但当原料中硫或氮含量过高时,必须考虑加入缓蚀阻垢剂。     

影响废碱液氧化效果的因素分析

采用空气缓慢氧化处理乙烯装置废碱液中的硫化钠 ,使之生成可溶性的硫酸盐 ,从而可排入污水处理系统处理。在压力 4 70kPa、温度 1 1 5℃、停留时间约 1 0h的条件下 ,氧化后废碱液中硫化钠的质量分数可降至 5 0× 1 0 - 4以下 ,混合器是决定氧化效果的重要因素。     

二乙基多硫醚混合硫化剂的合成及反应机理研究

以直接来源于炼油企业的工业硫磺和硫化钠、溴乙烷为原料,在相转移催化剂四丁基溴化铵的作用下合成二乙基多硫醚混合硫化剂,对影响产物硫含量的反应条件进行了研究,并对合成反应机理进行了探讨。结果表明,S8分子的开环是合成反应的关键步骤,硫化钠的加入大大降低了S8的活化温度;在n(S)∶n(Na2S)为4∶1、一步反应温度为50℃、一步反应时间为25min、二步反应温度为室温、二步反应时间为1.5h、四丁基溴化铵摩尔分数为4%的条件下合成的二乙基多硫醚,硫质量分数达63.86%,闪点为83.5℃,油溶性好。该反应原料来源广泛,合成路线简单,反应条件温和且环境友好,具有良好的开发应用前景。     

加氢装置塔顶缓蚀剂的评价

针对某炼化企业加氢装置多处发生腐蚀问题,为了确保塔顶缓蚀剂的注入效果,对几种日常注入的6种缓蚀剂进行评价筛选。通过实验室模拟腐蚀环境,采用电化学极化曲线法测定不同种类的缓蚀剂在腐蚀介质溶液中的腐蚀电流密度,通过塔菲尔斜率推算出缓蚀率,从而评价缓蚀剂注入效果。缓蚀剂的缓蚀率排序:多硫化钠复合剂(81.62%)2号缓蚀剂(81.57%)1号缓蚀剂(53.02%)1:1缓蚀剂(21.92%)D3201缓蚀剂(13.73%)1:6.5缓蚀剂(-83.28%)。     

重油加氢装置高压空冷器管束的腐蚀与防护

通过对重油加氢装置VRDS两台高压空冷器腐蚀泄漏原因进行分析 ,指出工艺条件的变化是造成管束穿孔的主要原因。由于NH4 Cl和NH4 HS的沉积 ,造成管内流速和温度的变化 ,从而使腐蚀加剧。并提出了在高压、临氢、含湿硫化氢、富氯的苛刻条件下空冷器的修复处理办法及采取的防护措施 ,增加注水设施 ,空冷器出口端安装钛保护套管和注多硫化钠缓蚀剂可有效延长空冷器寿命。     

多硫醚混合硫化剂的组成分析及热分解行为

以溴乙烷、硫磺和硫化钠为原料,在相转移催化剂存在下合成有机多硫醚混合硫化剂,对产物进行了组成分析、热分解行为研究和机理探讨。结果表明：确认合成出目标化合物二乙基二硫醚、二乙基三硫醚和二乙基四硫醚,三者含量占到97.8%,反应单程收率为85.3%,产物硫含量达63.86%,且具有较宽的分解温度范围（50 ℃~235 ℃）和较大的吸热效应,无需分离即可直接应用于加氢催化剂的预硫化处理,应用前景广阔。     

复合型缓蚀阻垢剂在加氢裂化装置空冷器的应用

探讨了加氢反应流出物空冷器管路系统的腐蚀、结垢机理,重点探讨了使用XGF-3空冷器缓蚀阻垢剂对高压空冷器出口温度及分布均衡力的影响.结果表明,该复合型多硫化钠类缓蚀阻垢剂对空冷器内硫化物、氰化物起最大限度的防腐作用,保证空冷器出口温度不上升,且几组空冷器管束温度分布极为均匀,对产品质量及生产操作无不良影响,从而保证了装置运行的平稳性.     

聚苯硫醚的合成及其应用

本文介绍了聚苯硫醚国内外最新进展,聚苯硫醚的合成采用硫化钠,对二氯苯为原料,Ｎ－甲基－２吡咯烷酮为溶剂,其优越的热稳定性和机械特性广阔物领域里得到运用。     

硫化钠法合成聚苯硫醚过程反应动力学研究

以氯化锂为催化剂,N-甲基吡咯烷酮为溶剂,进行了硫化钠法合成聚苯硫醚过程的反应动力学研究,在180～260℃温度范围内考察了硫化钠单体转化率和氯化钠生成率随反应时间的变化规律,建立了二级小分子缩合反应和自缩聚反应的动力学模型,采用基团贡献法确定了单体小分子缩合的标准摩尔反应焓,并分析了不同温度下反应的放热强度。实验结果表明,聚苯硫醚合成反应可以简化为A_2B_2型二级小分子缩合反应和AB型自缩聚反应的串联,反应活化能分别为39.2 kJ/mol和115.0 kJ/mol,低温下聚苯硫醚合成反应以小分子缩合反应为主,单体小分子缩合的平均标准摩尔反应焓为-549.6 kJ/mol,采取前期低温、后期高温的操作方式有利于体系反应热的平稳移出。     

炼油工业含硫废水提制工业硫化碱的研究

研究了以炼油工业含硫废水为原料提制工业硫化碱的方法．采用一定的化学方法分析与处理,使含硫废水全部转化为符合生产要求的硫化钠水溶液,从而制得符合标准的工业硫化碱．     

炼油工业含硫含水提制工业硫化碱的研究

研究了以炼油工业含硫废水为原料提制工业硫化碱的方法。采用一定的化学方法分析与处理,使含硫废水全部转化为符合生产要求的硫化钠水溶液,从而制得符合标准的工业硫化碱。     

从粉煤灰酸浸液中浮选回收金属

本文研究了以硫化钠为沉淀剂、丁黄药为捕收剂，应用沉淀浮选方法从粉煤灰酸浸液中选择回收铜、镍、钴、锌、铅和钒等有价值金属。     

废碱的综合利用

一、前言在石油化工生产中,特别是乙烯的生产,为净化气体中的酸性物质而产生的废碱,其主要成份为硫化钠,碳酸钠及少量有机物。如果不加处理,几乎无利用价值。为减少废碱的排放量,世界各国较多地采用乙醇胺法脱除石油气中和石油裂解气中的酸性物质,但最后仍会产生一些废碱。