ICP-MS法测定八氧化三铀中钼的测量结果的不确定度评定

介绍了ICP—MS法测定八氧化三铀中钼质量分数的测量不确定度的影响因素。对各不确定度分量进行了分析和计算。八氧化三铀中钼质量分数为29．1μg／g时，测量结果的扩展不确定度为4．2μg／g。     

ICP-AES法测定低合金钢中锰的不确定度评定

介绍了电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定低合金钢中锰的检测过程,建立了该方法的定量数学模型。通过分析低合金钢中锰测定结果的不确定度,发现工作曲线变动性和试样测定的重复性是引起不确定度的主要因素,在测定过程中应给予关注,其余部分在实际评定过程中可以忽略。低合金钢中锰量的测定结果可表示为:WMn=0.436%±0.013%,k=2。     

ICP-AES法测定锌锭中铝含量的不确定度评定

分析了ICP-AES法测定锌锭中铝含量的测定过程和测量不确定度的主要来源。对Al测定中溶样过程的样品称量、体积定容、测定过程的标准溶液配制、曲线拟合、重复性测量等环节的不确定度分量进行分析和合成,并计算了扩展不确定度。     

ICP-AES法测定矿石中钼的测量不确定度评定

采用ICP- AES法对矿石中钼的测量不确定度的评定,详细地阐述了对实验过程中所引入的不确定度来源进行分析,并对各部分不确定度分量进行量化计算,提出了量化过程所需各参数的采集和统计计算方法,得出合成标准不确定度,扩展不确定度,并以不确定度的形式给出测定结果.     

分析测试中测量不确定度及评定 第三部分 分析测试中主要不确定度分量的评定

概述了分析测试中溶液体积测量、物质称量、长度测量、标准物质量值、工作曲线、分析方法、测量重复性、测量仪器读数的分辨力、数字修约等主要不确定度分量的评定方法,并就温度对溶液体积影响等问题进行深入讨论。     

校准结果测量不确定度评定的简化途径

简要介绍了校准结果测量不确定度评定方法,对不确定度的定义、和来源、不确定度的分类、分量结果、报告与表示、有效位数、相关性的处理、不确定度的合成等问题进行了讨论。     

ICP-AES法测定钢中钒的不确定度评定

对ICP-AES法测定钢中钒的不确定度进行了评定.探讨了不确定度产生的因素.包括测量的重复性、标准样品、溶液的定容与分取、称量等.对某一钢样测量过程的不确定度评定与计算的结果表明,标准样品的不确定度是影响测定不确定度的主要原因;当样品中钒的含量为0.203%时,其扩展不确定度为0.006%.     

浅谈测量结果不确定度的评定

文章论述了测量不确定度的来源、适用范围及砝码测量不确定度的评定。     

铝型材氧化层局部厚度测量结果测量不确定度评定

为分析影响金属和氧化物覆盖层厚度测量不确定度的各种因素和表征测量结果的分散性, 根据测量不确定度原理和JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》的方法,以显微镜法测量铝型材氧化层局部厚度为例,对氧化层不均匀性和测量重复性、制样过程中横断面的斜度、测量过程中测量仪器的准确度、直读式目镜测微尺读数时数值修约5种因素引起的不确定度分量进行了评定,在此基础上计算得到合成标准不确定度和扩展不确定度,给出了铝型材氧化层局部厚度测量结果的表示方式。     

微波消解ICP-AES法测定铁矿石中砷含量的不确定度评定

通过对微波消解ICP-AES测定铁矿石中砷的实验过程分析,对其测量不确定度进行了研究,阐述了测定过程中各不确定度的主要来源,并对各不确定度的分量进行了评定和合成,得出了合成不确定度、扩展不确定度及一个样品的置信区间。     

ICP-AES法测定炉渣中铌

采用ICP-AES测定炉渣中铌。对影响测定的各种因素进行了较为详细的研究,确定了仪器的最佳工作参数,考察了共存元素的干扰情况,选择了合适的分析谱线。铌的质量浓度在0~20.0μg/mL范围内有良好的线性关系,相关系数均在0.999以上。测定范围:铌0.01%~5.00%。相对标准偏差(n=11)小于5%。     

ICP-AES法测定铅锭中银的研究

铅经硝酸溶解,使用电感耦合等离子体原子发射光谱仪(ICP-AES)测定银含量,加标回收率87.1%～118.4%,测定相对标准偏差(RSD)≤3.81%.方法简便,测定速度快,结果准确,适用于铅及铅合金中银的检测.     

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定纯铜中微量元素

以硝酸溶解样品,采用电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP-AES)法测定纯铜中As、Bi、Zn、Sb、Pb、Fe、Sn、Ni等八种微量杂质元素的含量。通过试验选择各元素最佳分析谱线,并对基体干扰及共存元素之间的干扰进行探讨。在选定的实验条件下,方法的检出限为2.0~14.4ng/L,样品加标试验回收率在96%~102%之间。结果表明,用本法测定标准样品中8种元素的含量,测定值与认定值相符,相对标准偏差(RSD)均小于6%。     

电感耦合等离子体原子发射光谱法同时测定铬铁矿中铬和铁

利用电感耦合等离子体发射光谱法,建立了一种快速测定铬铁矿中铬和铁量的一种方法。样品利用高铝坩埚和过氧化钠进行熔融后,用热水浸取后再用硝酸酸化,在选定铬(267.716{97})和铁(238.204{107})作为测定波长的条件下,进行电感耦合等离子体发射光谱法测定。干扰试验表明,一般铬铁矿中存在的其他杂质元素均不干扰测定。按照实验方法应用于2个铬铁矿样品中进行铬和铁的测定,相对标准偏差(RSD,n=10)小于0.350%,回收率为101%~103%。并与标准样品的认定值比较,结果吻合。     

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定铜阳极泥中8种元素

针对电感耦合等离子体原子发射光谱法应用于铜阳极泥中8种元素的快速测定进行了研究.实验结果以及长期生产实践验证表明,该方法具有良好的回收率97.3%-106.0%,相对标准偏差为0.37%-2.74%,完全满足分析测试要求.该方法的成熟应用,高效率指导了企业下属稀贵金属分公司的生产经营.     

ICP-AES法测定磷铜合金中的磷

对电感耦合等离子体原子发射光谱（ICP-AES）法测定磷铜合金中磷的主要条件及效果进行试验,采用硝酸溶解试料,进行溶样条件的选择、谱线选择及干扰校正,在最佳的试验条件下对磷铜合金中的高含量磷进行测定。试验结果与传统磷钼酸铵沉淀酸碱滴定法的结果进行比较得出,采用ICP-AES法不仅分析数据具有很好的一致性、较高的准确度和精密度,并且具有快速、高效等优点。     

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定钛合金中的锆元素

利用ICP—AES分析技术,对试样溶解方法,元素分析谱线,背景校正,仪器分析参数等因素进行了研究,确定了最佳实验条件;采用硫酸溶样,经硝酸氧化,进行试样前期处理,建立了测定钛合金中Zr的一种简单快速的分析方法。实验结果表明：Zr的检出限为0．038mg／L;加标回收率为98．4％-105．0％;方法的精密度（RSD,n=11）为0．77％。     

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定硅铁中的痕量硼

研究了硅铁中硼元素的电感耦合等离子体原子发射光谱分析方法。该方法采用硝酸和氢氟酸在低温条件下分解试样,配合电感耦合等离子体原子发射光谱仪测定硅铁中硼元素含量。光谱仪的进样系统采用耐氢氟酸的进样系统。在配制标准曲线过程中,考虑基体匹配和酸度对分析结果的影响。在仪器分析条件优化方面,通过试验确定基体元素对分析元素的基体影响和谱线干扰效应,选用波长208.959nm谱线作为分析谱线。该分析方法的精密度（RSD）小于5%,快速、简便,分析结果准确,可满足硅铁中痕量硼的检验要求。     

ICP-AES 法测定有机胺中硫酸根含量

采用电感耦合等离子体发射光谱法（ICP-AES）测定有机胺中硫酸根含量,考察了盐酸加入量、溶液蒸干程度、残硫补正值等实验条件。使用盐酸蒸发样品溶液中的低价态硫,不能蒸发的硫以硫酸根形式存在,可在光谱仪上直接测定,该方法结果准确、简便快速。方法检出限为 0.45mg/L,加标回收率在 98.5%~100.2% 之间 ,测定范围为 10~100g/L。