呋喃树脂砂铸钢阀体裂纹及防止对策

详细地阐述了呋喃树脂砂铸钢阀体产生裂纹的原因，解释了呋喃树脂砂和水玻璃砂铸件裂纹形状的区别并提出了防止铸钢阀体裂纹的措施。     

用裂纹试样测试薄壁铸钢件的热裂倾向

自行设计了４ 种裂纹试样，在其他工艺条件相同的情况下，用水玻璃砂、呋喃树脂砂、聚丙稀酸钠树脂砂分别对４ 种试样作工艺实验；对比试样铸件发生热裂纹的倾向， 以探讨薄壁铸钢件与型（ 芯） 砂种类及铸件结构的关系。     

树脂砂铸铁件夹砂的产生和防止

分析了树脂砂铸铁件产生夹砂的原因，指出对于大型球铁铸件，夹砂缺陷主要是由于砂型各部分硬化进程不一致而产生应力或裂纹，在浇注铁水高温的作用下，砂子产生的热膨胀导致铸型沿裂纹断开，金属液渗入而形成夹砂。根据不同温度选择适当浓度和品种的催化剂，使催化剂加入量为树脂量的４０％～６０％，树脂砂有适宜的硬化速度，再辅以均匀混砂，快速填砂等措施，就能获得低应力无裂纹铸型，克服铸件夹砂缺陷     

呋喃树脂砂薄壁铸钢件热裂纹的防止对策

众所周知,即使用水玻璃砂工艺生产铸钢件,热裂纹也是薄壁铸钢件的主要铸造缺陷之一,用呋喃树脂砂工艺生产铸钢件,比水玻璃砂工艺更容易产生热裂纹。笔者对热裂纹的微观形貌和微区成分做了深入分析之后,提出了薄壁铸钢件裂纹成因的新观点〔1〕,将热裂纹划分为缩裂纹和拉裂纹,认为这两种裂纹具有不同的形成原因。并用自行设计的裂纹试样的工艺试验证实了上述观点。本文将根据这种观点探讨防止裂纹的有效措施,并用这些措施解决典型薄壁铸钢件———侧架的裂纹问题。1　制定防裂措施的基本原则研究表明〔1〕:呋喃树脂砂薄壁铸钢件上的热裂纹分为…     

水玻璃改性剂改性机理的探讨

通过扫描电镜观察水玻璃砂试样断口发现，加有ＸＹＧ改性剂的水玻璃砂，常温下水玻璃膜均匀、完整地覆盖在砂粒表面，水玻璃砂常温强度提高；加热后粘结膜中出现大量的气泡和裂纹，破坏粘结膜的完整性，水玻璃砂的残留强度降低。     

汽轮机汽缸裂纹的补焊

汽轮机汽缸裂纹的补焊于霖清（辽宁省抚顺市辽宁发电厂１１３００７）１宏观查清汽缸裂纹状况发现汽缸有裂纹时，很可能尚有多处裂纹未被发现，为了把汽缸裂纹的数量、长度、始末点等都弄清楚，应将已发现裂纹的部位至少１００ｍｍ宽度内及其它可疑部位甚至全部表面，用砂...     

呋喃树脂砂汽轮机铸钢件裂纹及预防对策

近年来,树脂砂工艺获得空前发展,但较之传统的粘土砂或水玻璃砂工艺,铸钢件裂纹倾向明显,尤以弥散性微细裂纹更为突出.本文讨论呋喃脂砂铸钢件裂纹产生的机理及预防对策. 1 铸件热裂实例 热裂是指铸件在高温下产生开裂的现象,裂纹形状弯曲不规则,且多分叉,裂纹裂处金属表面氧化,呈暗蓝色.     

超大型矿石破碎机上端支架铸造缺陷分析及其改进

介绍了上端支架铸件的结构特点及技术要求，分析了变形、粘砂和裂纹等缺陷产生的原因，设置了分型、反变形量、冷铁和浇注系统等工艺参数，利用MAGMA模拟软件模拟铸件凝固和充型过程，优化了铸造工艺。实际生产结果表明，铸件裂纹、粘砂及变形等缺陷得到了有效控制，节约了生产成本。     

刹车轮辋造型工艺的改进

刹车轮辋铸件，由粘土砂工艺改为呋喃树脂砂工艺后，气孔、砂眼、裂纹等缺陷严重，通过改进浇注系统、实现快浇等工艺措施来消除缺陷，取得了明显效果。     

解决大型矩形阀体铸件裂纹的工艺措施

用粘土砂干型铸造低铬耐热铸铁（RTCr)大型矩形蝶阀阀体时，在阀体的四角处会产生裂纹，严重时裂纹扩展会使阀体壁断裂。通过采取减少型芯机械阻碍应力，增大四角圆弧，减小热节热应力等一系列工艺措施，使裂纹问题得以解决。     

天轮的铸造工艺设计

通过分析天轮铸件的铸造应力,并根据该铸件的结构特点,设计了钠水玻璃砂造型、内冷铁激冷、无冒口的铸造工艺,消除了裂纹、缩孔、缩松等铸造缺陷,成功地生产出尺寸、表面品质、硬度均符合要求的天轮铸件.     

植物油砂复用性

测定了植物油砂旧砂性能,分析了植物油旧砂对油砂性能影响规律;结果表明,植物油旧砂的使用将在一定程度上恶化油砂性能。植物油砂复用的有效途径是将少量旧砂与新砂一起配制成单一砂或将植物油砂旧砂配制的油砂作为型（芯）背砂使用;分析了植物油矿复用的经济效益和环境效益。     

A new low-cost method of reclaiming mixed foundry waste sand based on wet-thermal composite reclamation

A lot of mixed clay-resin waste sand from large-scale iron foundries is discharged every day; so mixed waste sand reclamation in low cost and high quality has a great realistic significance. In the study to investigate the possibility of reusing two types of waste foundry sands, resin bonded sand and clay bonded sand which came from a Chinese casting factory, a new low-cost reclamation method of the mixed foundry waste sand based on the wet-thermal composite reclamation was proposed. The waste resin bonded sand was first reclaimed by a thermal method and the waste clay bonded sand was reclaimed by a wet method. Then, hot thermal reclaimed sand and the dehydrated wet reclaimed sand were mixed in certain proportions so that the hot thermal reclaimed sand dried the wet reclaimed sand leaving some water. The thermal reclamation efficiency of the waste resin bonded sand was researched at different heat levels. The optimized wet reclamation process of the waste clay bonded sand was achieved by investigating the effects of wet reclamation times, sand-water ratio and pH value on the reclaimed sand characteristics. The composite reclamation cost also was calculated. The research results showed that the properties of the mixed reclaimed sand can satisfy the application requirements of foundries; in which the temperature of the thermal reclamation waste resin bonded sand needs to be about 800 oC, the number of cycles of wet reclamation waste clay bonded sand should reach four to five, the optimal sand-water ratio of wet reclamation is around 1：1.5, and the pH value should be adjusted by adding acid. The mass ratio of hot thermal reclaimed sand to dehydrated wet reclaimed sand is about 1：2.5, and the composite reclaimed sand cost is around 100 yuan RMB per ton.     

树脂砂热稳定性的研究

对呋喃树脂砂和Pepset酚醛尿烷树脂砂的热稳定性进行测定与研究.结果表明:前者的热稳定性高于后者.对两种树脂结焦值进行测定, 呋喃树脂的结焦值也高于Pepset酚醛尿烷树脂. 在两种树脂砂中加入适量的氧化型附加物,可降低树脂的结焦值和树脂砂的热稳定性,改善树脂砂的容让性.通过扫描电镜观察,氧化型附加物可破坏树脂粘结膜和粘结桥.     

我国砂型铸造工艺与造型材料技术发展回顾

本文对《铸造》杂志创刊以来50年中所刊登的有关砂型铸造工艺和造型材料技术方面的主要文章进行了回顾，分析了粘土砂、水玻璃砂、自硬树脂砂、涂料、砂型铸造工艺、浇注系统设计、金属液过滤技术、铸造工艺CAD／CAE以及铸件缺陷与防止等各种技术在我国的发展过程。文章还对今后我国砂型铸造工艺和造型材料技术的发展进行了展望。     

水玻璃砂生产铸钢件形成易剥离层的认识与实践

用水玻璃砂生产铸钢件时,其粘砂类型不能简单地用机械粘砂与化学粘砂来区分。生产实践表明,水玻璃砂生产铸钢件表面可以形成易剥离层,利用这一特征,铸型表面即使不刷涂料也可以得到光洁的铸件。     

10t/h呋喃树脂砂生产线技术改造

简述了该公司铸铁厂１０ｔ／ｈ树脂砂生产线技术改造方案、工艺流程、设备特点和工艺参数,对树脂砂工艺和粘土砂工艺的铸件质量及效益进行比较,并根据运行中存在的问题提出改进意见。     

生产铸钢件用几种自硬砂工艺综述

介绍用于生产铸钢件的呋喃树脂自硬砂、碱性树脂自硬砂和新型水玻璃自硬砂 ,叙述各型砂工艺的优缺点 ,从高温性能和发气性检测看 ,排序结果当属水玻璃自硬砂最佳。由于在铸件品质、生产成本以及环保等诸方面具有优势 ,应用势头强劲     

复合材料单面修补铝合金裂纹板的疲劳破坏特性

利用热压成型工艺、采用预固化的单向碳纤维/环氧复合材料补片对铝合金裂纹板进行了修补，测试了裂纹板胶接修补前后的破坏强度、疲劳寿命及裂纹扩展情况，观察了破坏后的断口形貌，分析了复合材料补片的止裂机理。结果表明，经过单向碳纤维/环氧复合材料补片胶接修补后，其破坏强度和疲劳寿命均有显著的提高，破坏强度提高了34.28%，恢复到完好板的85.83%，疲劳寿命提高2.06倍；裂纹板的临界裂纹长度从17.86 mm增加到28.64 mm，从而延长了裂纹缓慢扩展阶段，延缓了裂纹快速扩展；其断口形貌方式发生生了明显的变化。     

复合材料单面修补铝合金裂纹板的疲劳破坏特性

利用热压成型工艺、采用预固化的单向碳纤维/环氧复合材料补片对铝合金裂纹板进行了修补,测试了裂纹板胶接修补前后的破坏强度、疲劳寿命及裂纹扩展情况,观察了破坏后的断口形貌,分析了复合材料补片的止裂机理.结果表明,经过单向碳纤维/环氧复合材料补片胶接修补后,其破坏强度和疲劳寿命均有显著的提高,破坏强度提高了34.28%,恢复到完好板的85.83%,疲劳寿命提高2.06倍;裂纹板的临界裂纹长度从17.86 mm增加到28.64 mm,从而延长了裂纹缓慢扩展阶段,延缓了裂纹快速扩展;其断口形貌方式发生生了明显的变化.