一种行程控制精密校直工艺理论

通过研究弹区比在精密校直过程中的影响，提出了一种以行程参量为控制对象的精密校直方法。对自动精密校直机的设计与制造有一定的指导意义。     

一种曲轴精密校直液压机的液压系统设计

介绍一种曲轴精密校直液压机的液压系统设计,采用比例伺服系统,满足了精密校直液压机的重复定位精度要求,保证了压机的校直精度。     

轴类零件精密校直行程算法研究

文章通过研究弹区比在精密校直过程中的影响,建立了M-ξ-β方程,并提出了一种以行程参数为控制对象的精密校直方法.实验表明此方法适用于初始弯曲曲率较小的轴类零件单步精密校直.     

合锻四种新产品通过省级鉴定

2007年12月23日，合肥锻压自主研发的“YH42-2000钢管模压校直液压机”、“YZJl100-11000KN食品油脂压榨机”、“JH36-630闭式双点机械压力机”，以及与合肥工业大学联合研制的“YH40-160精密校直液压机”顺利通过省级科技成果鉴定。     

YH240系列精密校直液压机的改进设计

主要介绍YH240系列精密校直液压机改进设计的几种方法.     

YH40-160型曲轴精密校直液压机的研制

介绍YH40-160型曲轴精密校直液压机的研制及其技术特点.     

轴类零件精密校直工艺理论及应用研究

文章分析了轴类零件的基本弯曲形式并运用弹塑性力学的基础理论对反弯压点方法的校直工艺理论进行了研究。采用了一种基于行程控制的校直工艺计算方法。在自行研制开发的YH40-10型自动精密液压校直机进行校直实验。并将理论计算结果和实验结果、ANSYS非线性有限元结果对比分析，结果表明此计算方法是有效可行的。     

精密型材校直液压机国内外现状及其发展趋势

一、国内现状合肥工业大学与合肥压力机械厂合作,在广泛地市场调研及与国外产品的性能水平对比基础上联合攻关,经过一年多的努力,研究成功最大校直力为100KN的单柱精密校直液压机,     

轴类零件校直工艺广义预测多步算法研究

本文基于行程控制的轴类零件校直工艺公式 ,构建了模拟轴类零件校直工艺过程的广义预测控制模型 ,应用广义预测算法 ,实现了对轴类零件弹塑性非线性残余变形的均匀控制 ,实验研究表明 ,该方法能满足精密校直要求 ,并且随着控制步长的增多 ,控制效果显著。     

合肥锻压四种新产品通过鉴定可投产

合肥锻压自主研发的“YH42—2000钢管模压校直液压机”、“YZJ1100-11000KN食品油脂压榨机”、“JH36—630闭式双点机械压力机”以及与合肥工业大学联合研制的“YH40—160精密校直液压机”干2007年底顺利通过省级科技成果鉴定。     

自动精密校直机数控系统的研制与开发

研制开发STAR-07Y型电液伺服自动精密校直机数控系统.提出STAR-07Y自动精密校直机数控系统结构方案;设计检测零件弯曲量的高速高精密检测系统;在解决电液伺服压头的"零漂"问题的基础上,设计电液伺服压头的精密位移行程控制系统;采用"盲压"的方法实现工件的精密校直.     

非薄壁长管类零件校直量计算建模和仿真验证

针对目前国内长管类零件校直量严重依赖人工经验且校直精度低、效率低的问题，开展了长管类零件校直量计算模型研究。基于弹塑性变形理论，通过探究校直过程中长管类零件的变形规律，明确校直力与变形挠度的关系，进而推导并建立了校直量计算模型，可通过此模型计算一定初始变形下校直管件所需的校直量。使用Matlab实现了模型的编程计算，并基于ANSYS软件进行了长管类零件校直过程的模拟仿真，验证了模型的计算精度。验证结果表明：模型计算结果与仿真分析结果的相对误差小于10%,精度较高，可作为校直量制定的重要参考。     

"超慢速"精密校直液压机

合锻新近研制出一台YH4 0— 2 0 0型 2 0 0 0kN精密校直液压机 ,经数据检测其指标达到技术协议要求 ,尤其该机的超慢速运行达 0 0 0 4 5mm/s,运行平稳 ,位置精度、位置重复精度均小于 0 0 3mm。该液压机是C型单柱结构 ,采用PLC和触摸显示屏精密数控 ,行程位置预先设定 ,具备储存检测点、每个点压弯数次的数据内存 ;机床具备故障诊断功能。保压时间可以设定。可实现人机对话、数据采集及打印 ;其液压系统采用双比例控制 ,闭环回路。这台精密校直液压机是为厂商用来校正飞机机翼的专用设备 ,可运用于汽车、机床、纺织机械等行业的精密校…     

合锻研制出“超慢速”精密校直液压机

合肥锻压机床有限公司新近为一家飞机工业集团制造了一台YH40-200型2000kN精密校直液压机，日前已经过数据检测，其指标达技术协议要求，尤其该机的超慢速运行达0．0045mm／s，运行平稳；它的位置精度、位置重复精度均小于0．03mm。     

校直机行程计算经验公式的理论依据分析

校直行程计算是压力校直工艺的关键技术，本文阐述了校直行程计算的3种方法。根据压力校直过程的理论模型，通过简化和推导，对校直行程的经验计算公式进行了理论依据分析，给出了经验公式的理论解释，为自动校直机的开发研制提供了技术支持。有限元实例计算证实了分析的正确性。     

基于遗传算法的精密校直机电液伺服系统的仿真研究

针对某型号精密校直机电液伺服系统,提出基于遗传算法的PID参数智能整定控制算法,通过构造多项式监测函数,实现PID控制器参数的在线自寻优。仿真结果表明,该控制算法具有较强的鲁棒性和自适应性。     

精校机电液位置伺服系统的广义预测控制

建立精密校直液压机(精校机)电液位置伺服系统离散数学模型,将广义预测控制理论应用于精校机电液位置伺服系统中,提出精校机电液位置伺服系统的广义预测控制方法。仿真结果表明,系统的跟踪性能良好、控制精度提高。     

曲轴滚压变形分析与滚压校直专家系统研究

分析曲轴圆角滚压强化和滚压校直的工作机理，研究曲轴滚压校直专家系统。     

自动校直机校直修正量计算公式的理论探讨

根据校直过程模型，对现有校直修正量的计算公式进行了理论分析，为自动校直机的开发研制提供了技术支持。     

自动精密校直液压机系列化产品CAD集成系统

以三维CAD特征造型软件为平台,采用参数化、模块化的设计思想研究开发了自动精密校直液压机系列化CAD集成系统。该系统采用高级编程语言为人机界面开发工具,以MicrosoftAccess软件为系统支撑数据库建立与三维模型的数据接口;并应用有限元分析软件对系统创建的机身进行强度分析。该集成系统能自动设计可用于生产加工的自动精密校直机成套工程图图纸。