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综述了目前锻造成形工艺数值模拟的发展现状,对三维锻造过程数值模拟技术的软件系统实现提高了可靠的处理方法,并建立了通用三维刚塑性/刚粘塑性有限元数值模拟系统。对圆饼类锻件的镦粗预成形工艺进行了过程模拟,首次模拟了连杆滚挤预成形工艺,分析了摩擦条件对成形过程的影响,对于模拟整个多工位锻造过程,实现合理的预成形工艺和模具设计具有重要意义。 相似文献
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三维热耦合刚粘塑性有限元数值模拟技术的开发和应用 总被引:11,自引:1,他引:11
刚塑性有限元法是模拟热塑性变形的有效手段。本文介绍了可在工作站和微机上运行的三维热刚粘塑性有限元软件及其功能与特色,讨论了软件主要的理论依据和微机化过程。该软件可以进行加热和冷却过程中的温度场模拟,高温下金属塑性成形的速度场和温度场(包括上、下模具)的耦合计算、非稳态塑性成形过程分析;还可模拟和预测金属在热加工中的再结晶过程和内部组织的变化规律。应用所开发的软件,对中心压实法、高温镦粗、拔长、扩孔等三维锻造工艺进行了数值模拟。文章最后实验测定了JTS锻造工艺的温度场和三维镦粗试件的晶粒度分布,实验值与模拟值的对比结果表明,数值模拟的结果是可靠的。 相似文献
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介绍了锻造成形数值模拟中的刚(粘)塑性有限元基本理论、模拟中的关键技术和实现过程,阐述了锻造成形数值模拟的现状及发展趋势。 相似文献
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上机匣锻造时径向筋条成形过程的数值模拟 总被引:2,自引:0,他引:2
采用三维刚塑性有限元法模拟了上机匣锻造时径向筋条的成形过程,得到了各主要变形场量的分布及金属流动规律,为合理地确定锻造工艺方案提供了依据。 相似文献
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数值模拟锻造成形的关键技术及应用 总被引:6,自引:0,他引:6
介绍了锻造成形数值模拟中的刚(粘)塑性有限元法的基本理论,对模具型腔信息描述、网格划分、边界条件处理等数值模拟中的关键技术做了全面系统的总结,分析比较了处理上述问题的各种方法。并通过实例介绍了应用模拟中的关键技术解决实际锻造问题的情况。 相似文献
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反挤工艺三维刚塑性有限元模拟及其局部网格细分技术的应用 总被引:3,自引:1,他引:2
利用建立的通用三维刚塑性/刚粘塑性有限元数值模拟系统SimuⅢ对方坯料的反向挤压工艺进行了成形过程模拟,分析了金属的流动规律和初始网格划分不合理所引起的误差,进行提出采用局部网格细分以准确地模拟金属的变形规律,模拟结果与文献中的模拟结果和实验结果对比,非常吻合。 相似文献
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冠型齿坯锻造过程的数值模拟 总被引:1,自引:0,他引:1
应用刚塑性有限元法数值模拟锻造加工过程,并以冠型齿坯为例进行模拟分析,结果表明数值模拟能为选择工艺参数、模具设计提供许多有益的信息,是设计模具的有力手段;同时还表明冠型齿坯的锻造分镦粗、预锻、终锻三工步,其中以预锻模的设计最为灵活、重要,合理的设计各工步是保证最终获得合格产品的保证。 相似文献
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三维有限元模拟技术在金属塑性成形中的应用 总被引:8,自引:1,他引:8
金属塑性成形过程是一个非常复杂的弹塑性大变形过程,有限元法是用于金属成形过程模拟中一种有效的数值计算方法。本文概括地介绍了弹塑性、弹粘塑性、刚塑性、刚粘塑性四种有限元法,系统地讨论了有限元模拟中的关键技术,即几何模型的建立、单元类型的选择、网恪的划分与重划分、接触和摩擦问题等技术,并结合实例说明了三维有限元模拟在金属塑性成形领域中的具体应用。最后,基于现存问题提出了自己的见解。 相似文献
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体积成形无网格伽辽金法数值模拟及试验验证 总被引:1,自引:0,他引:1
通过移动最小二乘(MLS)近似函数建立无网格伽辽金法的基本公式。其中,本构关系基于Mises屈服准则和刚塑性流动理论给出,基函数采用线性函数。将无网格伽辽金法(EFG)与刚塑性流动理论相结合,编制了三维无网格伽辽金法数值模拟程序。进行铝合金三维体积成形试验,并用编制的模拟程序和ABAQUS有限元软件进行数值模拟。结果表明,无网格法与有限元法的数值模拟结果中的节点分布和等效塑性应变分布比较接近。通过对比数值模拟与试验结果验证了无网格伽辽金法数值模拟程序的可行性。 相似文献
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金属体积成形过程三维刚塑性有限元模拟技术的研究 总被引:19,自引:2,他引:17
本文对三维刚塑性有限元模拟分析过程中有关技术问题进行了系统的研究。对三维数值模拟中存在的关键问题提出了有效的算法和处理技术,开发了相应的三维模拟软件系统。并以筒形机匣精锻成形为例对金属体积形成过程进行了模拟,计算结果表明所提出的方法和软件系统是可靠的。 相似文献
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将无网格方法引入三维金属体积成形分析,在给出基于刚塑性流动理论的三维无网格再生核质点方法及其基本理论方程的基础上,为了提高分析系统的通用化和自动化,采用网格法来描述任意形状的三维模具型腔曲面,给出了三维无网格法数值模拟系统中动态接触边界自动处理的非线性接触算法,实现了任意模具形状的三维体积成形过程的无网格法数值模拟。对上模为半球形的三维立方体塑性变形过程进行了数值模拟,并与三维刚塑性有限元体积成形商品软件Deform3D的计算结果作了比较,验证了本文方法的正确性。 相似文献
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塑性成形三维数值模拟中的模具几何描性技术 总被引:2,自引:0,他引:2
详细讨论了塑性成形有限元三维数值模拟中主要几种模具几何描述优缺点,对塑性成形三维数值模拟中的模具几何描述方法的选取具有重要的参考价值。本文还总结了塑性成形有限元三维数值模拟中模具同和何描述技术的发展趋势。 相似文献
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