影响聚氨酯水性玻璃漆附着力因素的探讨

研究人员以丙烯酸改性聚氨酯分散体为成膜物质，制备了该水性玻璃漆，并探讨了基材润湿剂、附着力促进剂等组分的类型和用量、施工工艺和养护环境等因素对漆膜附着力的影响。结果表明，当基材润湿剂104E为0．8％（质量分数）、附着力促进剂SiO^2-3为1．55、施工温度为25-28℃、相对湿度为65-75％、干燥7d，漆膜的附着力可达到1级。     

水性聚氨酯地坪涂料的研制

通过对水性聚氨酯地坪涂料各个原材料的深度筛选,合理搭配,着重研究了水性聚氨酯的成膜机理和固化剂用量的探讨.所制造出的产品具有卓越的耐水性、耐化学性、耐磨性以及良好的贮存稳定性,可直接加水涂装.特别适合于学校、医院、家庭等场合使用.     

双组分水性聚氨酯涂料的合成与表征

随着环境法规对涂料的挥发性有机化合物（VOC）含量的限制，高性能与低VOC含量相结合的双组分水性聚氨酯涂料成为涂料工业发展的趋势。采用三羟甲基丙烷（TMP）为扩链剂合成具有交联结构的水性聚氨酯分散体多元醇，与多异氰酸酯固化剂组成双组分水性聚氨酯涂料。研究发现双组分涂膜的机械性能和外观是由合成的水性聚氨酯多元醇的扩链剂（TMP）含量，中和度，中和工艺和双组分涂料的配比等决定的。当扩链剂含量为2％－4％，中和度为100％，NCO:OH=1．0－1．2时所得双组分水性聚氨酯涂膜外观好，快干，硬度高和施工方便。     

水性聚氨酯分散体涂料的进展

1 引言 自1937年德国Otto·Bayer开发了聚氨酯化学以来,对于聚氨酯树脂优异的化学性质,人们有了充分的认识。聚氨酯产品在许多领域里得到了应用。在涂料领域中,聚氨酯涂料已被公认为一类综合性能优良的高品位涂料。但是大多数聚氨酯涂料都含有较多的有机溶剂和一定量的游离异氰酸酯,在施工和应用中,影响了人们的环境和健康。各国环保法规对VOC限制和环境污染的控制,使一度未受到重视的水性聚氨酯分散体涂料开始活跃起来,在品种和用途等方面都有很大的进展。     

水性聚氨酯涂料的研究

以预聚物混合法制备水性聚氨酯分散体,合成了封端的水性聚氨酯固化剂。用其配制的水性聚氨酯烘干清漆具有优良的耐水性和物理机械性能。     

水性玻璃涂料的研制

研制了一种室温固化双组分水性玻璃涂料,其清漆漆膜透光率在96％以上,对玻璃有极强的干、湿附着力,优异的耐水、耐溶剂、耐化学品性能,综合性能比单组分水性漆有显著提高。该涂料适用期达一个月以上,一般双组分漆无可比拟。     

水性氨基玻璃(酒瓶)烤漆的开发研究

本文主要采用自制的水性丙烯酸分散体和氨基树脂为主体树脂,并引入适量的基材润湿剂和附着力促进剂,制备出性能优异且施工性能满足溶剂型现场施工工艺条件要求的水性氨基玻璃酒瓶用涂料。     

水性双组分羟基丙烯酸聚氨酯涂料的研究

以苯乙烯（St）、丙烯酸丁酯（BA）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸羟丙酯（HPA）为单体,使用乳液聚合技术合成了水性羟基丙烯酸乳胶,并利用FT-IR、DSC对其进行了表征。然后使用HDI型异氰酸酯作为固化剂,配制了水性双组分聚氨酯涂料。采用FT-IR、盖尔分率、性能测试等手段,对获得的水性双组分聚氨酯涂层的分子结构、硬度、耐化学品性、固化剂用量、交联密度等进行了分析讨论。结果表明：以自制的水性羟基丙烯酸乳胶配制而成的水性双组分聚氨酯涂料,当使用固化剂比例为n(—NCO)/n(—OH)=1.3时,涂层的交联密度最大,硬度、耐化学品性等表现最佳。另外,施工和养护条件是决定水性双组分聚氨酯涂料固化反应程度和涂层性能优劣的重要因素。     

水性含羟基聚丙烯酸酯分散体的合成和2KPU涂料的性能研究

通过溶液聚合法,合成了含羟基的聚丙烯酸酯二级分散体,并选用水分散性的多异氰酸酯固化剂,制备了双组分水性聚氨酯(2K PU)涂料.探讨了改性单体叔碳酸缩水甘油酯(E-10P)、玻璃化温度、酸值、羟基含量、反应温度等对漆膜性能的影响.     

预涂卷材用耐水煮环氧底漆的研制

研制了预涂卷材用耐水煮环氧底漆,探讨了环氧底漆中固化剂、功能助剂和基板等因素对漆膜耐水煮性能的影响。研究结果表明:漆膜的水煮性能主要取决于底漆,同时与基板的类型也有一定的关系。     

玻璃基材用水性涂料的制备及性能研究

采用自制的水性羟基丙烯酸酯树脂和复合固化剂,添加颜填料和涂料助剂,制备出玻璃基材用水性涂料,分别对主体树脂种类、固化剂类型和用量、附着力促进剂种类和用量进行了讨论,并对制备涂料的涂层性能进行了研究。     

超耐候型含氟水性涂料乳液

采用独特的聚合方法,将丙烯酸分子均匀地渗透到PVDF分子结构中,合成了由极为细小均匀的粒子构成的水分散型PVDF乳液Kynar(R)产品,加速老化、表面侵蚀速度、常规性能检验及天然曝晒测试表明,该乳液VOC含量低,耐候性、耐沾污性、耐酸性好,可应用于多种基材表面,尤其可作为屋顶涂层使用.     

发动机用水性耐高温防腐涂料

简述了水性高温防腐涂料的制备工艺及主要性能.探讨了基料的合成(聚磷酸、反应温度和时间、缓蚀剂)、反应性、功能性颜填料以及金属粉末等因素对水性高温防腐涂料性能的影响.     

水性环氧玻璃鳞片重防腐涂料的研制

利用几种不同的表面处理工艺对玻璃鳞片进行表面处理,对比了各种表面处理工艺对玻璃鳞片涂料涂层性能的影响,发现利用硅烷偶联剂KH560直接掺混法处理玻璃鳞片效果较好.通过扫描电镜研究了经过硅烷偶联剂KH560直接掺混法处理的玻璃鳞片涂层和未经任何表面处理的玻璃鳞片涂层的内部结构,分析了玻璃鳞片经过硅烷偶联剂KH560表面处理之后涂层性能提高的原因.考察了不同粒径的玻璃鳞片对涂层性能的影响,结果表明80目的鳞片比较适合制备重防腐涂料.最后研究了玻璃鳞片的用量对于涂层性能的影响,发现在颜填料体积浓度(PVC)为24.70%时涂层具有最佳性能.     

水性耐高温抗氧化无机涂料

研制了一种水性单组份常温干燥无机、防止钢坯脱碳和抗氧化的耐高温涂料。论述了钢坯在高温下的氧化机理及防护涂料发展趋势和要求。并对产品的试验结果进行了分析。     

水性涂料用树脂的开发动向

讨论了关于水性涂料用树脂的最新研究和开发动向。     

非离子型水性环氧涂料的研究进展及施工

简述了开发非离子型水性环氧树脂的重要意义;从三个方面综述了国内在非离子型水性环氧树脂乳液体系的研究进展。     

窗玻璃用纳米隔热抗紫外环保涂层材料的研究

通过液相法制备多元复合的纳米金属氧化物水性浆料,并复合水性成膜物质,制备出高可见光透过率、高效阻隔红外和紫外辐射的隔热环保涂层材料。采用手工或机械涂敷在玻璃表面,常温快速固化成膜,达到透明、隔热节能的目的。