3L电机启动过电流跳车故障的分析与处理

我厂化肥分厂净化车间的两台空气压缩机3L电机为绕线式,型号JR115－6,功率75kW,定子电压380V,电流150A,转子电压114V,电流348A。转子串接频敏电阻启动。1#3L电机运行一直很稳定,而2#3L电机在运行一年后出现启动过电流跳车的故障,实测跳车电流在1000A以上。经检查,电机与控制回路均正常,为此,我们对故障进行如下分析。1原理1．1启动过程见图1。按下QA,XLC线圈得电,XLC主触头闭合,电机转子串接频敏电阻启动,同时SJ时间继电器得电,其常开接点延时闭合（整定时间为电机启动的时间）,经ZJ接通JSC接触器,使其常开触…     

水泥粉磨排风机高压变频器节能调速系统改造

1概述相山水泥公司水泥粉磨系统于2004年投产运行,水泥磨型号为Φ3.8×13m,排风机采用离心通风机:R5-48№17D,配套电机为:Y400-4,400kW/6kV。原始设计启动为直接启动,调速为风门调速,风门     

水泥磨主电机跳停的故障处理

我公司1号线水泥磨磨机采用的是准4.2m×13m的滑履磨,主电机功率3550kW,型号为YRKK1000-8的绕线电机,启动方式为转子绕组串电阻,使用的装置是YDQ5-3BPC液体电阻起动柜。为了提高功率因数,补偿无功率,采用了SPM5-2000的智能化静止进相机。磨机主电机的启动过程是:相关油站首先起动,油     

电机启动方式对启动转矩和启动时间影响的分析计算

分析发现空压机不同启动方式对电机启动转矩和启动时间的影响都比较大,电机启动转矩有不同程度的降低,启动时间也有较大的差别.根据分析结论,给出了电机启动转矩变化趋势和启动时间计算公式,为准确计算空压机的启动时间、进行电机选型、选择恰当的启动方式提供理论依据.     

煤气鼓风机采用高压变频技术的研究

我厂有煤气鼓风机电动机2台,型号为JK630-2,630kW／6kV,额定电流74A,24h运行。煤气鼓风机采用直接启动方式,启动时通过高压油开关将电动机直接连接到电网上。直接启动的优点是启动设备简单、投资少、启动速度快,但是危害很大。     

基于“平面前锋”启动模型的计量用钠热管启动特性

通过平面前锋启动模型分析了计量用钠热管的启动特性。介绍了计量用钠热管的结构和特点,建立了计量用钠热管的平面前锋启动模型。以输入功率1000 W为例,计算分析了热管启动过程中轴向的温度分布,通过与文献值的比较,说明平面前锋启动模型是适用于计量用高温热管的。并利用平面前锋启动模型分析了计量用钠热管的转折点温度以及不同输入功率情况下热管的启动时间;蒸气通道直径为100 mm时,蒸气密度为0.31×10^-4kg·m^-3,相应的转变温度为628.2 K;在输入功率分别为800、1000、1200 W时,计量用钠热管的热区移动300 mm的时间分别是1200、919、681 s。对于计量用钠热管,管径大且长度短,所以启动较容易,一般不考虑热管的工作极限。     

消除大型电机振动的措施

我车间现有1000kW以上大型电机共6台,其中有3台因电机振动引起的扫膛、研瓦、碎瓦事故频繁,尤其是1号水泥磨主电机更为严重。该电机型号为YR118-8型、1000kW,仅2006年就因上述原因造成停机达十次之多,为此,2007年初我们对该电机振动原因进行了排查及处理。     

6kV电动机自动启动停止故障处理

河南省中原大化集团有限责任公司复合肥厂工艺生产在一次计划停车清理6kV电动机驱动的干燥机滚筒时，现场操作人员按下停车按钮，设备停止运转，正当操作人员离开时电机自动启动运转起来，随即又自动停下，然后又自动启动，反复如此。通过检查发现高压配电室后电机配电柜中的真空断路器一直在自动合闸、分闸，同时储能电机也在工作，操作人员立即将开关旋转到断开位置后故障消失。     

降补固态软启动装置在我公司的应用

大型高压电机的启动是一个令人棘手的问题。从启动方式的确定、启动装置的选型、降补固态软启动装置的特点、启动数据和效果评价等方面人手，介绍了甘肃刘化（集团）有限责任公司利用有限的供电系统容量启动大型高压电机的成功经验。     

油气田场站试运行电机启动故障分析与排除

在油气田场站建设完成，进行电机试运转时，电机无法正常启动是一个经常会发生的普遍现象。本文对油田近年来发生的多起电机启动中发生电气故障的典型实例进行整理并举例分析，对其简要总结，并提出故障排除方法，以及隐患预防措施，以便能对日后试运转工作中的故障排除有所帮助。     

东华水泥5000t/d生产线电机启动技术

山东东华水泥有限公司（简称东华水泥）在山东淄博市龙泉镇建设的第一条5000t/d新型干法水泥生产线通过应用液体电阻启动技术，变频器启动技术和软启动技术保障了机电设备的安全运行，经过一年的调试运行实践证明，各电机启动设备达到了设计生产要求。本文对电机启动保护技术的应用情况进行了总结。     

论软启动器的普及与正确使用

0　前　言电动机在启动时,启动电流达电机额定电流的8倍左右,会造成电网电压突然下降,影响其他电气设备的正常运行;启动时的冲击力矩也会对电机及所联机械设备造成损害,降低其使用寿命。统计表明,电机的频繁启动是导致电机烧毁的主要原因之一。传统的降低电机启动电流的方法是在电机主回路上加自藕变压器、电抗器、或采用星 三角接法,通过降低电机起动电压,达到降低启动电流的目的。但这些设备体积大、重量重,给安装与维护带来不便,且采用这些方法后,电机的启动电流仍在额定电流的6倍以上,仍然存在冲击力矩,没有根本解决启动冲击的问题。并…     

变频改造后的风机工频启动应急方法

<正>1出现的问题我公司窑尾系统风机电动机(型号YRKK900-6,功率4 500kW,额定电流305A,电压10kV)原设计为转子水阻式启动,液力耦合器调速方式。2009年对其进行了变频改造,改造后拆除了液力耦合器,电动机转子绕组直接短接,电动机和风机中间采用膜片联轴器直接连接。2010年运行中高压变频器出现故障无法使用,在恢复原来的水阻式启动时,由于液力耦合器已经拆除,导致电动机启动时负荷增大,特别在水阻柜启动结束切换全速时,水阻箱极板间击穿放电,     

I.L.B.装置在小电网下大型管磨机启停控制中的应用

大型管磨机启停时电压会波动，常规方法是采用一台液体电阻启动器来保证电机启动过程平滑、无冲击。而在小电网下，此法却不尽人意。在越南某水泥粉磨站的水泥磨主电机的供电系统中，成功地将I.L.B装置与液体电阻启动器结合起来，收到事半功倍的效果。     

生料磨选粉机ATV71变频器参数设定

都江堰拉法基二线的生料磨选粉机电机型号为YSP315L2-6,功率为132kW,变频器为施耐德ATV71系列,型号为ATV71HC13N4。     

磨尾低压风机变频控制代替软启动装置的实践

我公司的4台Φ4.2m×13m水泥磨磨尾风机电动机型号为Y280M-4,功率90kW,采用西门子软启动装置,其启动过程:手动关闭风阀,中控给出驱动命令,控制柜主回路合闸,软启动装置投入运行,启动完毕待电动机运行正常后,手动调节风阀,使磨内负压符合生产要求。     

螺杆式空气压缩机的变频节能改造

正0前言我公司5 000 t/d熟料生产线配备4台螺杆式空气压缩机(正常生产时开三备一),型号为SA160W,排气量为27.6 m/min,额定/最大排气压力为0.8MPa,电机功率为160 kW。正常排气压力不低于0.5 MPa,排气压力一般设定为0.56 MPa。电动机启动方式为星—三角启动,启动电流大,对电网造成冲击。空压机根据设定压力加载和卸载,排气压力波动较大,频繁加载和卸载造成了电能浪费,同时还会     

通过PLC避免高压电动机启动重复分合闸

<正>0前言某水泥厂2 000 t/d熟料生产线,生料磨主电机型号为YR1250-8,定子额定电压6 kV,额定电流152A,转子电流572A,通过在转子中串水电阻进行启动。2014年6月,生料车间在设备检修后启动时,磨机在启动瞬间突然重复分合闸,多达3~4次后启动成功。在接下来的时间里,生料车间又检修3次,每次在磨机启动时都出现启动瞬间重复分合闸而后     

水泥窑提产引发传动系统故障的原因分析及处理

6 500 t/d熟料回转窑提产至7 200 t/d后，回转窑在实际带负荷运行和停窑再启动过程中，多次出现主电机、调速柜严重发热，主电源开关跳停、快熔及可控硅烧毁，带载再启动失败等一系列故障，主要集中表现为回转窑停机后传动系统无法及时带载启动。窑主传动电机设计总容量不足是其根本原因。重新计算并更换主电机和直流调速器控制装置，高产量下该故障消失。     

浅谈电动机的降压启动方式

水泥工业中,对旋转、重载主机设备电机启动方式的选择非常重要,而采用降压启动方式是合理的。在介绍电动机启动的基本要求和降压启动的必要性的基础上,详细介绍常用几种电动机降压启动方法的配置和启动特点。最后,以沙特YANBU日产10000t水泥熟料生产线为例,介绍了其各种水泥装备的电动机配置和相应的启动方式。