正交试验法优选回收盐的净化工艺

采用催化湿式过氧化物氧化法(CWPO)处理环氧氯丙烷生产废水,回收盐的饱和溶液,通过采用正交试验法L_9(3~4)考察了反应温度、反应时间、p H值、双氧水和七水合硫酸亚铁加入量等因素对化学需氧量(COD)去除率的影响。结果表明:反应温度30~40℃、反应p H值3.0、双氧水加入量225 m L/L、七水合硫酸亚铁加入量27 g/L、反应时间60 min的优化条件下,回收盐的饱和溶液经CWPO工艺处理后,COD由19 050 mg/L降至5 925 mg/L。     

用Fenton试剂处理丁苯橡胶废水

用Fenton试剂处理丁苯橡胶废水,考察了H2O2和FeSO4的用量、初始pH值、反应时间以及反应温度对废水化学需氧量(COD)去除率的影响。结果表明,适宜的处理条件为H2O2(以1 L废水计)8 mL、FeSO4质量浓度1.0 g/L、初始pH值3～10、反应时间30 min、反应温度40℃,在此条件下废水COD的去除率可超过55%。     

用硫酸亚铁和过氧化氢混合体系处理丁苯橡胶生产废水

用硫酸亚铁和过氧化氢混合体系处理了丁苯橡胶生产废水，优化了工艺条件，进行了稳定性实验，并对处理前后的废水进行了水质分析．结果表明，不必调节废水的pH值、反应温度为55℃、Fe^2＋用量为200mg／L、H2O2用量为1000mg／L、反应时间为40min、加入氢氧化钙将氧化处理后废水的pH值调至中性进行絮凝、加入用量为1 mg／L的聚丙烯酰胺助凝，可显著降低废水中的铁离子质量浓度，提高化学需氧量去除率，同时废水的可生化性显著提高，为后续生物处理创造了良好的条件。     

某制药厂废水的处理研究

制药废水化学需氧量(COD)值高,生化需氧量/化学需氧量(BOD/COD)值小,无法直接进行生化处理。依据废水特点,采用Fenton氧化法对废水进行预处理后再进行生化处理。实验结果表明,Fenton氧化法处理废水的最佳条件为:5%FeSO_4溶液的用量为40 mL/L、溶液pH为1、H_2O_2溶液的用量为4 mL/L、搅拌速率为150r/min,反应时间为20 min。此时,COD去除率达到最高,为41%;原水直接生化处理时COD的去除率为21%,原水预处理后再生化处理,其COD去除率达到68%。Fenton氧化法对废水的预处理大大提高了废水的可生化性。     

湿式氧化法处理厌氧废水实验研究

经化学分析糖蜜酒精废液厌氧制沼气废水水质：CODCr：34507.9mg/L 34507．9mg／L、TOC：8600mg／L，色度大且有恶臭气味。采用双氧水作氧化剂和废水中过量Fe^2＋组成Fenton试剂湿式氧化处理该废水。实验显示：在20min内，CODcr和TOC去除率分别可达97．2％和85.5％,而且能够同时脱色和除臭。湿式氧化处理的效果和速度受反应温度、双氧水投加量、废水初始pH值等因素的影响．但pH值是最敏感的因素。较理想条件是：106℃、双氧水理论用量的2倍和pH值为2-4。     

Fenton氧化法处理高COD纳滤浓水的研究

采用Fenton氧化法对高CODCr化学需氧量纳滤浓水进行处理,通过正交试验研究了初始pH、双氧水投加量、硫酸亚铁投加量、反应时间等因素对废水处理效果的影响,试验结果表明:采用Fenton氧化工艺可有效降低废水中的CODCr,CODCr的去除率可达70%以上,并可有效解决纳滤浓水的起泡问题。在进水CODCr 1 430 mg/L,Fenton氧化法的最佳反应条件为:双氧水:10 mL/L、硫酸亚铁:1.28 g/L、反应时间:1 h、预调pH:5,处理后出水无色,CODCr去除率为83.92%。其中双氧水投加量是影响药剂费用高低的主要因素。     

橡胶硫化促进剂DZ生产废水的预处理实验研究

采用Fenton氧化法对橡胶硫化促进剂生产废水进行预处理,考察了酸析法以及H_2O_2投加量、Fe⁽²⁺⁾投加量、pH值、反应时间对Fenton氧化法COD去除率的影响。结果表明,Fenton氧化法处理该废水的最佳反应条件为:pH值为3,H_2O_2投加量为55 mL/L,Fe(2+)投加量、pH值、反应时间对Fenton氧化法COD去除率的影响。结果表明,Fenton氧化法处理该废水的最佳反应条件为:pH值为3,H_2O_2投加量为55 mL/L,Fe⁽²⁺⁾投加量为2.8 g/L,反应时间为40 min。此时COD的去除率达82.91%。将酸析与Fenton氧化法联合后COD的去除率可达到85.78%,效果良好,为后续蒸发结晶分离氯化钠、硫酸钠奠定了基础。     

化工行业剩余污泥湿式氧化法处理

为实现化工剩余污泥的有效治理,采用湿式氧化法进行间歇处理,考察了温度和氧化剂用量对污泥处理效果的影响。通过实验确定最佳的工艺条件为:污泥总COD(化学需氧量)21230mg/L,反应温度为240℃,反应时间为60min,氧气用量为1.1倍理论需氧量。在此条件下,总COD去除率达到71.3%,污泥体积减少84%,液相(五日生化需氧量)BOD5/COD为0.56,可生化性显著提高。湿式氧化法是治理化工剩余污泥的有效处理技术。     

霉菌在含Cu^2＋废水处理中的试验研究

采用Fenton试剂法对化学需氧量（CODCr）为1000-2000mg／L,pH值为3-9的丁苯橡胶废水进行处理。在Fe^2＋／H2O2（体积比）为9／8,初始废水pH值为3．0-0．15,反应温度为50℃,反应时间为30min的条件下,研究了Fe^3＋,H2PO^-4,     

铁碳微电解耦合双氧水法处理退浆酶废水研究

本文对铁碳微电解耦合双氧水氧化法处理退浆酶生产废水进行了研究。控制反应pH值为2,投加1.0 mL/L双氧水,反应时间60 min,废水的COD去除率可以达到95.46%,且BOD_5/COD比可大幅提升。对比研究了常规铁碳微电解法处理退浆酶废水,结果表明,铁碳微电解耦合双氧水氧化法处理退浆酶生产废水的效果优于常规铁碳微电解法,前者的COD、浊度的去除率分别为95.69%、99.84%,显著高于后者(去除率分别为57.29%、59.85%)。     

湿式氧化法处理高盐度难降解农药废水

采用湿式氧化技术研究高盐度、难降解农药废水在湿式氧化反应中COD去除率的影响因素及色度的去除效果。结果表明,该生产废水的湿式氧化效率受反应温度、氧分压、反应时间、反应体系酸度的影响较大。当反应温度280℃、氧分压4.2 MPa、反应液初始pH值为2.0,反应150 min后,废水中的COD去除率高达98.0%,色度的去除率达99.0%以上。研究结果可为在高含盐环境下处理难降解农药废水提供依据。     

Fenton试剂氧化处理拆弹炸药废水

实验使用Fenton试剂对炸药废水进行处理。通过考察反应时间、双氧水用量、硫酸亚铁用量、pH以及反应温度对炸药废水TOC去除率的影响,同时应用正交实验设计确定Fenton试剂处理炸药废水的最佳操作条件。结果表明,随着反应时间的延长,TOC的去除率增大．最佳反应时间为70min．之后趋于平衡;当双氧水(30％)用量为70mL／L、FeSO4用量为600rag／L、pH为3、反应温度25℃时去除率最高．达到92．06％。     

Fenton试剂处理环氧氯丙烷生产废水研究

采用Fenton试剂法处理环氧氯丙烷生产废水。分别采用单因素和正交试验方法考察了反应温度、pH值、反应时间、FeSO4和H2O2投加量等因素对COD去除率的影响,以及各因素之间的关系。试验结果表明,反应温度为60℃、pH值为3.0、H2O2投加量为97.9mmol/L,FeSO4投加量为1.0mmol/L,反应时间为75min为最佳反应条件,且各影响因素中H2O2用量对COD去除率影响最大,FeSO4用量的影响次之,反应时间的影响最小。试验证实Fenton试剂对废水中的难降解有机物有较高的除去效率,可作为难降解有机物废水生物处理的前处理方法进行推广和使用。     

聚苯硫醚生产废水资源化利用技术

采用Fenton试剂处理聚苯硫醚(PPS)生产废水,通过正交试验考察反应温度、反应时间、双氧水和硫酸亚铁加入量等因素对总有机碳(TOC)去除率的影响。实验结果表明,适宜的反应条件为:温度70℃,反应时间1h,双氧水与化学需氧量(COD)质量比为5∶1,亚铁离子与双氧水物质的量比为1∶20。在该条件下TOC由1 930 mg/L降至120 mg/L,符合氯碱厂隔膜电解进槽盐水的要求,实现了PPS生产废水的资源化利用。     

超声协同Fenton氧化法降解HMX废水及动力学研究

利用超声协同Fenton氧化法,对化学需氧量(COD)为9 415mg/L的HMX生产废水进行了超声协同Fenton氧化法降解实验,用最小二乘法对实验数据进行了拟合回归。结果表明,在反应1h内,降解过程表现为一级动力学反应,且COD去除率随超声频率、初始废液pH值和反应温度的增大先增大后减小,随超声强度的增大而增大。在实际操作过程中,超声频率为35kHz,pH值为3,超声强度为1.5kW,反应温度为25℃时废水降解较宜,此时反应活化能为5.63kJ/mol,反应速率表达式为k=0.083 5exp(-5.63/RT)。超声波与Fenton试剂间成正协同性,增强因子(f)为1.275。     

湿式空气氧化法处理DNT生产废水的影响因素及反应机理

为了降低DNT生产废水的COD值,改善其可生化性,用湿式空气氧化法(WAO)研究了不同反应条件下DNT生产废水的处理,并对其反应机理进行了探讨。结果表明,湿式空气氧化可以降低DNT生产废水的COD值并提高其反应出水的BOD值,反应温度、反应压强和反应时间是影响DNT生产废水COD与BOD变化的主要因素。当反应温度280℃、反应实际压强11.8MPa、反应时间75min、pH值3的条件下,反应出水BOD值与COD值的比可达0.309,流出物的可生化性得到提高;反应温度340℃,反应压强18.8MPa,反应时间60min,pH值为3条件下反应流出物的COD值可降至88mg/L。用铜盐和铁盐作催化剂可使反应流出物的COD值降低。WAO处理DNT生产废水包括:脱硝基、脱甲基、开环等反应。     

湿式氧化法处理高浓度染料废水的研究

研究了过氧化氢湿式氧化法处理某染料厂实际产生的染料废水原液,并与氧气作为氧化剂处理该废水的结果进行了比较。研究结果表明,采用过氧化氢湿式氧化法时,反应温度、过氧化氢投加量和反应时间是影响湿式氧化处理效果的三个主要因素;反应温度为200℃,双氧水投加量为10%,反应时间90 min时CODCr去除率达到82%,色度去除率达到99.99%。以氧气作为氧化剂湿式氧化法处理该废水时,氧气的初始压力为2.0 MPa时的处理效果可与过氧化氢湿式氧化法处理结果相近。本研究表明湿式氧化法适用于处理高浓度染料废水。     

用混凝-微电解-催化氧化工艺预处理含拉开粉的丁腈橡胶废水

采用混凝-微电解-催化氧化工艺预处理含拉开粉的丁腈橡胶废水,通过静态和动态放大试验探讨了微电解时的pH值、反应时间、铁炭比、气水比以及催化氧化时的pH值、反应时间、氧化剂和催化剂用量等对化学需氧量、悬浮物及拉开粉去除率的影响。结果表明,在微电解反应时pH值为3～4、铁炭比为2/1(质量比)、反应时间为30min、气水比为12/1(体积比),以及催化氧化反应时pH值为5左右、催化剂质量浓度为0.75g/L、氧化剂质量浓度为5g/L、反应时间4h的条件下,处理后废水的悬浮物去除率可达到90%以上,化学需氧量去除率达到45%以上,拉开粉的去除率达到90%以上。生物化学需氧量与化学需氧量比值由0.08提高到0.16,废水可生化性得到提高,水中悬浮物得以大幅度降低,水质得到改善,为后续处理奠定了基础。     

Fenton法降解水杨腈废水中COD和水杨酰胺的实验研究

研究采用Fenton氧化降解水杨腈废水中的水杨酰胺和COD。通过单因素实验考察双氧水用量、反应时间、绿矾用量和反应初始pH值等主要因素对废水中水杨酰胺去除率和COD去除率的影响。结果表明:Fenton法对水杨腈废水中水杨酰胺和COD的降解优化条件:pH=4.2、绿矾用量为6.8 g/L、反应时间为90 min、双氧水的用量为30.0 mL/L,在此优化条件下废水的水杨酰胺降解达到91.3%,COD的降解率达到73.8%,BOD5/COD从0.05提升到0.38,显著提高了可生化性,保障了后续生化处理的进水要求,为生产企业处理水杨腈废水提供了方向。     

活性炭载体下二氧化氯催化氧化直接大红染料废水研究

研究了二氧化氯化学氧化体系和二氧化氯催化氧化体系。实验结果表明:单用二氧化氯化学氧化处理COD为3400mg/L的直接大红染料配制废水时,最佳反应pH值为1,氧化剂经济用量为400mgClO2/L废水,反应时间为10min,COD去除率可达85.9%左右,氧化指数(COD削减量∶ClO2投加量)=7。当二氧化氯与自制催化剂所组成的催化氧化体系用于对直接大红染料配制废水的处理时,最佳反应pH值为2左右,氧化剂经济用量为600mgClO2/L废水,反应时间为10min,COD去除率可达99.2%以上,氧化指数=17。结果表明,二氧化氯催化氧化法是一种新型高效的处理难降解废水的技术,有着广阔的应用前景。