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《中国石油和化工标准与质量》2019,(13):251-252
配置硫磺回收装置的使用使得炼油厂环保性以及经济性都有了显著提升,而在夹套管设计中要注意套管伴热管长度,以此确保介质具有较好的流动性。此外,还应注意内外管的材质与连接、组合尺寸以及管件等,而在夹套管施工中应注意管道连接施工以及夹套管焊接工艺。 相似文献
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硫磺回收装置在炼油厂环保方面占重要地位,其工艺介质复杂,由于液硫凝点较高,容易因温度下降而凝结造成设备及管道堵塞。本文针对硫磺回收装置工艺流程及管道特点,介绍了某硫磺回收装置设备平面布置和管道设计的思路和方法,给出了硫磺回收装置合理的平面布置,并对管道设计的难点-夹套管伴热系统管道的布置和夹套管的连接方式进行详细分析和探讨。 相似文献
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夹套管是一种具有双层套管结构的管路,是石油化工实际生产中运用的保温管道类型的一种,夹套管的特点在于它能保持管内输送流体(凝固性流体、粘性流体、高熔点合成液等)的流动性和温度,能有效的防止输送的流体在输送过程中凝结,夹套管的特殊设计让它在石油化工实际生产中得到了广泛的应用。夹套管具有温度调节迅速、伴热均匀、伴热效率高等优点,这些优点为它在石油化工实际生产中的运用奠定了基础。 相似文献
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硫回收装置中酸性气和液硫均使用蒸汽夹套管伴热。根据两种介质的不同特性,分别从夹套管连接形式、材质、尺寸、管件、阀门类型等因素分析夹套管在硫回收装置中的应用。为硫回收装置中的夹套管设计提供参考。 相似文献
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在化工领域,化工装置中夹套管管道的设计显得尤为重要,夹套管的设计不仅能够输送一系列难以输送的介质,并且由于夹套管本身的特性与其他的管道不同,因此夹套管管道的设计显得尤为突出与特殊,夹套管管道一般来说以输送液体为主,但不排除偶尔输送其他介质,在石油输送领域,化工企业对于夹套管管道的设计尤为看重,应尽可能地避免因管道的设计失误而造成输送工作上的失误。 相似文献
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石油化工装置中常使用夹套管伴热系统,夹套管的配管设计要注意套管伴热的长度,要使内外管的热膨胀应力一致,要保证加热介质的流动畅通,还要注意内外管的材料和连接、夹套管的坡度和跨接管等问题。文中提出了施工中弯头、三通、异径管、定位板的选用原则和夹套管施工中应注意的几点问题,夹套管是伴热管的一种,它的结构形式、安装程序等均与一般工艺管道有许多不同之处,要比一般工艺管道复杂的多。在施工前要作好充分的施工准备,采用科学合理的施工程序对夹套管施工非常重要。 相似文献
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《中国石油和化工标准与质量》2013,(21)
针对原有硫磺回收装置下料系统的硫磺传输机检修频繁,作业环境极差,职工劳动强度大等缺陷,使用新加工的下料器取代了原设计的硫磺传输机,解决了硫磺在传输过程洒落现场难维护的问题,极大的降低了职工的劳动强度。 相似文献
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文章介绍了硫磺回收装置的工艺原理和流程,以某石化公司3万t/a硫磺回收装置为例,说明了其工艺技术特点及运行情况,并对运行存在中的问题提出了解决措施。 相似文献
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尿素装置中常采用蒸汽夹套管进行伴热,其具有迅速调节温度、伴热均匀、伴热效率高等优势,是其他伴热形式所无法替代的。介绍了尿素装置夹套管设计的一般原则以及管件的选用,归纳并提出了蒸汽夹套管设计的相关要领。 相似文献
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在全国环保要求日益严格的方针下,装置曾发生过几次尾气部分烟囱冒烟现象,污染了环境。经过长时间的摸索,我们总结出一套比较完整并且切实可行的方法。本文主要阐述了克劳斯+斯科特工艺中烟囱冒烟的成因和解决办法,对我们的实际操作具有指导意义。 相似文献
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随着近年来我国国民经济的迅猛发展,对原油的需求量越来越大,我国是一个石油匮乏的国家,必须从国外进口大量原油,进口原油中多为含硫的原油,因此在加工过程中硫及其化合物会对设备造成一定的腐蚀。对硫磺回收装置腐蚀的原因进行科学的分析是硫磺回收的重要环节,只有对问题进行相应的科学分析才能找到最佳的防护措施,只有这样才能保证硫磺回收技术的新发展。本文对硫磺回收装置的腐蚀原因进行探讨,并且对腐蚀原因进行相应的分析,目的是为了寻找相应的防护措施。 相似文献