矿井提升机辐板式天轮装置设计研究

针对矿井提升机天轮装置使用中出现的异响等问题,提出了一种辐板式天轮装置结构,并进行了有限元分析。分析结果表明,轮体轮缘、辐板、轮毂及焊缝各点疲劳应力满足设计要求。对于旧结构天轮装置升级改造及返厂维修具有一定的指导意义。     

矿井提升机天轮装置异响诊断分析

天轮装置是矿井提升机的关键部件,其异响情况对整个矿井提升系统安全运行产生重要的影响。通过对大量现场天轮装置异响情况的观察,并结合天轮装置的机械结构、受力和运行状态进行诊断分析,总结得出了产生异响的各种因素和原因,提出了几种主要解决方案,对整个矿井提升系统运行安全性和稳定性具有重要意义。     

矿用提升机天轮轴的疲劳寿命估算

1天轮轴的受力和失效情况 天轮是矿井提升系统的重要组成部分,用于缠绕式提升机的提升系统上,作为钢丝绳的导向之用.天轮轴一般采用45#钢,承受由天轮施加的交变载荷的作用.天轮轴失效模式为疲劳断裂,断裂部位在台肩处,断口周围为暗区,疲劳扩展区为亮区,瞬断区占1/3.天轮及轴的工作情况如图(1)所示.     

浅谈蔡园煤矿矿井提升装置中天轮的检测

为保障煤矿生产安全,由山东科技大学对菜园煤矿主、副井井筒罐道垂直度、井架及井架基础变形、天轮的垂直和水平程度、钢丝绳偏角值等项目进行了检测,完成了预期的工作。矿井提升装置是在煤矿井筒中提升人员、设备及各种物料的装置,是联系矿井上下的主要渠道。作为提升设备的核心部件,提升天轮在提升系统中起了巨大的作用。因此维护矿井提升天轮的性能是使得提升系统正常运转、减少磨损提高使用寿命的必须程序,而且可以使煤矿生产更为有序、安全,进而提高矿井多方面效益。此次天轮的检测正是为了天轮的调整做准备,为本单位后续处理此类问题,提供了可借鉴的经验。     

矿井提升机天轮轴承的机械故障诊断方法

提升系统是矿井生产中重要的机械设备,天轮轴承是提升系统中的核心环节,为了克服经验模态分解过程中常见的模态混叠现象,提出了一套新型的天轮轴承故障诊断方法,即基于噪声辅助数据分析技术的集合经验模态分解法(EEMD)。该方法极大地提高了提升机天轮机械故障诊断过程的准确性。     

矿井提升机天轮衬垫的分析与应用

天轮是单绳缠绕式矿井提升机的重要部件,其使用寿命在很大程度上取决于轮缘的使用寿命。为延长天轮和钢丝绳的使用寿命,在提升机及绞车天轮的轮缘上均采用了衬垫。铜兴公司使用天轮衬垫数十年,取得了很好的应用效果。实践表明,衬垫既延长了天轮和钢丝绳的使用寿命,减小了提升中心变化,也提高了提升系统运行的可靠性。     

摩擦提升机天轮在线数控车槽装置的研究

摩擦式提升天轮是矿井提升系统中承载和引导钢丝绳运行的重要设备,需要及时对天轮绳槽进行车削修整。根据高空天轮工况及车削特点,设计了一种天轮数控车槽装置。该装置可对天轮绳槽进行高空在线修整,确保各天轮绳槽底径的一致性及天轮绳槽与钢丝绳的表面吻合性,极大地减少了日常生产中钢丝绳因绳槽磨损差异导致的张力不平衡现象。     

矿井提升机的天轮起吊

<正> 我矿近几年对五坑直径2.5米和七坑直径3米天轮进行了修理,一般吊装和修理一组天轮须32小时左右,现将天轮的起吊作一介绍。天轮的起吊方法(如附图),采用本身提升机作起吊绞车(12),在提升机房外安装一台五吨手摇绞车(11)作为牵引天轮。起吊准备工作:将修理天轮边的罐笼(2)提至井口打好挡(3)落位,启动提升机拉出卷筒上的主绳(10),长度大于卷筒至天轮中心二倍左右的距离,放在地面;另外安装一根起重用的钢丝绳(8),用绳卡固定在机房内卷筒     

WK-10A(B)电动挖掘机提升减速箱漏油问题的处理方法

电动挖掘机WK-110A（B）型国产大型采掘设备是我矿的主体采掘设备之一。提升机构是电动挖掘机的主要机构,它是通过两台提升电动机、提升减速器、提升卷筒、钢丝绳、以及天轮机构来实现铲斗的提升和下放,提升减速器是必不可少的构件之一。随着使用年限的增加,暴露出许多问题。其中提升减速箱漏油就是近年来最难解决的问题。每个月一台WK-10A（B）电动挖掘机因提升减速箱漏油要漏掉600kg工业齿轮油,这即给操作工人增大了维护工作量,也增加了不必要的成本浪费,同时也给设备的经济运行带来了极为不利的影响。     

矿井提升机天轮体的有限元分析

天轮体作为天轮系统的重要组成部分,其强度、刚度、疲劳性能及动态特性直接关系到整个提升系统的安全性和可靠性。利用Pro/E对现有天轮体进行三维几何建模,并将其导入到ANSYS Workbench中,分别对其进行静力学分析、疲劳分析和模态分析,得到天轮体轮缘与轮辐接触处为最薄弱部位,轮缘为模态分析中变形量最大部位。分析结果对优化天轮体结构和提高矿井提升系统性能都有一定的理论价值和实际意义。     

矿井主提升天轮结构改造

介绍了开滦唐山矿业分公司三号井主提升天轮存在问题和天轮结构改造的具体内容以及收到的效果。     

基于线结构光的天轮偏摆监测机器视觉系统设计

天轮在深井提升系统中是一个关键运行部件,主要起承载力和导向的作用。由于天轮是运转轮体,考虑到自身不易安装传感器,提出了基于线结构光的机器视觉非接触式天轮偏摆实时监测方案。运用机器视觉处理技术,线激光照射在运转天轮上,将摄像机实时拍摄的图像传输到Labview软件中的图像模块进行图像处理,然后通过嵌套在Labview中的Matlab程序完成线结构光提取以及偏摆测量,并将测量数据实时显示形成曲线图并保存,从而达到实时监测天轮偏摆故障的目的。     

多绳摩擦式提升机天轮装置故障分析及修复方案

天轮装置是落地式多绳提升机重要组成部分,是影响整个提升系统安全、稳定运行的关键部件。由于其使用工况恶劣,在使用过程中会出现许多问题,严重时影响矿井的生产运行。为降低天轮装置因故障整体更换带来的高额生产成本,笔者列举了天轮装置使用过程中的常见问题,并分析其原因,给出相应的修复方案,对类似天轮装置的返厂修复具有指导意义。     

落地式多绳摩擦式提升机天轮装置异响分析及解决方案

针对提升机天轮装置在运行中出现的异响问题,从轴瓦的受力入手,对异响形成的原因进行分析,一般与轴瓦连接螺栓的断裂有关.从提高轴瓦螺栓抗剪切力、改善轴瓦耐磨特性等角度,提出加装定位键、应用锌基合金轴瓦、改善天轮装置结构等解决方案,对于旧结构天轮装置的升级改造及返厂维修有一定的指导意义.     

竖井提升系统平衡天轮的使用

我市一些矿井在竖井双滚筒提升系统中,为了改善提升系统工作状况,在井架天轮平台上与提升天轮垂直安装了一个平衡天轮,其上搭放了一条平衡钢丝绳,两端分别与两个提升容器相连,如图1所示。现就平衡天轮的使用作一些分析:     

扇形提升天轮的开发应用设想

传统的卷扬机天轮,无论是单绳提升卷扬机天轮,还是多绳摩擦提升卷扬机天轮,都是采用一个或多个整体回转天轮,由于所采用的卷扬机的规格不同,天轮直径的大小也不尽相同,小的天轮直径1 m左右,大的天轮直径达到3 m以上。由于有相当一部分矿山的卷扬机布置在井下,这就给大直径天轮的安装和维护保养造成很大的困难,工     

矿井天轮的活动衬垫

<正> 为了增加矿井天轮和提升钢丝绳的服务年限,通常,采用安装在天轮轮缘内的可换式衬垫,但因钢丝绳打滑或弹性伸长引起滑动,加速衬垫损坏。由于特殊垫木是通过专用安装孔装入轮缘的环形绳槽内,此外,在更换衬垫之前,应从天轮上取下钢丝绳,所以在更换衬垫时费时很多。可是,使用直径为4、5、6m带有模压钢轮缘的无衬垫天轮,由于天轮和提升钢丝绳寿命低,因而带来了重大的经济损失。为了提高矿井天轮的可靠性和耐久性,苏联已研制了活动衬垫。按衬垫结构分,有两种型式:滚动式和滑动式。从使用观点看,滑动式较受欢迎,因为滚动式活动衬垫与钢丝绳接触时的压强比滑动式衬垫同钢丝绳接触时的压强大得多,这在很大程度上,可确定     

基于线结构光的天轮偏摆监测机器视觉系统设计

天轮在深井提升系统中是一个关键运行部件，主要起承载力和导向的作用。由于天轮是运转轮体，考虑到自身不易安装传感器，提出了基于线结构光的机器视觉非接触式天轮偏摆实时监测方案。运用机器视觉处理技术，线激光照射在运转天轮上，将摄像机实时拍摄的图像传输到Labview软件中的图像模块进行图像处理，然后通过嵌套在Labview中的Matlab程序完成线结构光提取以及偏摆测量，并将测量数据实时显示形成曲线图并保存，从而达到实时监测天轮偏摆故障的目的。     

济宁二号煤矿副井罐笼提升天轮更换测量

矿井提升设备是沿井筒提升煤炭、矸石、升降人员和设备,下放材料的大型设备,是联系矿井上下的咽喉.作为提升设备的核心部件,提升天轮在提升系统中起了巨大的作用.所以正确、精确安装矿井提升天轮不仅可以使提升系统正常运转、减少磨损提高使用寿命,而且可以使矿井生产更为有序、安全,从而提高了矿井多方面效益.本次更换天轮是在检查和分析原有测量标志的基础上,制定了有效的测量放线的方法,配合机电安装人员顺利完成了济宁二号煤矿副井提升天轮的更换任务.通过此次工作,为后续处理此类问题,提供了可借鉴的经验.     

新型辐板式单绳天轮装置结构设计

介绍了现有天轮结构在使用中存在的问题，阐述了新设计的辐板天轮的结构和主要优点；分别对辐板天轮和槽钢天轮的受力进行分析，给出了两种结构受力计算的简化方法。通过有限元计算获得两种结构天轮的应力与变形情况，得出结论：在等重设计的前提下，辐板天轮和槽钢天轮都能满足使用要求，但辐板天轮的刚度和强度均优于槽钢天轮。