20CrNi2MoA钢锻件去氢退火工艺的研究

分析了氢在钢中的存在状态,阐明了氢的溶解度与扩散系数之间的关系,据此,科学地设计了20CrNi2MoA钢锻件的去氢退火工艺,该钢退火前的氢质量分数为(1.50～1.90)×10-6,退火后的氢质量分数为(0.37～0.57)×10-6,回火索氏体组织,硬度212～229HB,满足标准要求,并获得显著经济效益.     

关于45钢热处理工艺的研究和改进

通过对优质碳素钢45钢球化退火工艺的分析和研究,找出影响45钢球化的主要原因,改进了退火工艺,提高了45钢球化合格率,满足了用户的需求。     

45钢、40Cr钢调质热处理新工艺研究

文章介绍一种有色金属加工工具用45钢、40Cr钢调质热处理新工艺,与传统的调质热处理工艺不同,45钢、40Cr钢在达到淬火温度后,不需保温立即淬火(又称零保温时间),再经回火处理。试验发现,经过新工艺处理后的工具综合性能与传统工艺处理的大体相当,但新工艺具有缩短保温时间,节约能源,降低生产成本,并改善工具表面耐磨性和内部组织性能等优点。     

1～2Cr13退火工艺操作与退火硬度的研究

通过对炉外机械化炉及连轧厂车底式退火炉1-2Cr13退火工艺操作及退火硬度的研究,及大量的退火试验工作,解决了攀长钢连轧厂车底式退火炉退火均匀性的问题,通过采取一系列措施来保证1~2Cr13退火硬度满足用户的需求。     

2Cr12NiMo1W1V异型锻件退火工艺改进

针对攀长钢公司前期2Cr12NiMo1W1V异型锻件(阀碟)退火后炸裂问题进行分析讨论,找出问题产生原因,提出改进措施,并通过实际生产进行可行性验证,以期指导后期生产。     

25Cr2NiMov钢锻件的热处理

文章介绍了国产３００ＭＷ汽轮发电机组低压转子用２５Ｃｒ２ＮｉＭｏＶ钢锻件的热处理工艺特点。如锻件在锻后热处理中采用二次重结晶处理来细化晶粒，并通过提高淬火加热温度、激冷淬火和施行适当的回火温度，使综合力学性能全面满足设计要求，特别是低的ＦＡＴＴ５０值使转子在冷启动时也不致发生脆性断裂。     

45Si2Cr轨枕钢筋断裂的机理分析

电化学反应和应力腐蚀是45Si2Cr预应力钢筋断裂的根本原因，钢材中夹杂物存在，拉应力不均匀和表面缺陷加速了应力腐蚀开裂的过程，文中提出了技术改进措施。     

轨枕钢丝用钢45Si2Cr热轧盘条的研制

介绍了邢钢轨枕钢丝用钢45Si2Cr热轧盘条的研制情况，其成品的化学成分、力学性能、脱碳层深度等技术指标达到了用户要求。     

X45NiCrMo4钢材的软化退火

试验研究了模具钢X45NiCrMo4(0.45C-1.3Cr-4Ni-0.25Mo）的退火工艺参数对硬度的影响,试验结果表明：最佳软化加热温度为860℃,等温温度为640℃。     

45Gr4NiMoV锻钢热轧支撑辊辊身剥落分析

中厚板轧机上的锻钢支撑辊在使用中后期出现不同程度的剥落现象,致使轧辊损耗加快。通过对其进行成分分析、硬度测试、金相检验及断口分析,确定了支撑辊剥落的原因:内部组织中夹杂物等提供了可能的裂纹源,裂纹在此产生并逐渐扩展,起初因摩擦磨损在轧辊表面形成轻微点蚀及小块剥落,受到辊型和载荷等其他外部因素的影响,在应力集中部位产生大面积剥落,从而导致轧辊报废。     

辊底式连续退火炉GCr15轴承钢球化工艺的改进

上五沪昌公司Φ30～Φ32mmGCr15轴承钢棒材在DANIELI连轧机时控制终轧温度为 10 0 0℃ ,轧后 10 0 0～ 70 0℃的冷却速度为 10～ 30℃ s。GCr15轴承钢轧材由 136m辊底式连续退火炉 810± 10℃球化处理。通过优化退火炉 11区段的炉温和加热时间 ,并在第 11段铺设保温材料以达到要求的冷却速度 ,使GCr15钢总球化退火时间由原工艺 18 5h降至 16 5h。钢材的检验结果可得 ,钢材脱碳深度 0 2 2～ 0 2 4mm ,球化组织 2级 ,硬度 (HB) 195～ 2 0 2。     

表面处理对提高模具钢Cr2使用寿命的影响

采用经过840－850℃淬火，180－200℃回火的Cr2低合金模具钢替代Cr12模具钢制作高硅钢片凸模，避免了凸模劈裂和断裂，通过刃口表面电火花强化处理，使Cr2钢凸模使用寿命比Cr12钢提高12．2倍。     

Cr12MoV与65Cr4W3Mo2VNb钢制冲齿模的失效分析

由自行车飞轮冲齿模的失效分析结果表明,Cr12MoV钢中所存在的严重碳化物不均匀性诱发了裂纹的产生,导致了模具多在低周疲劳状态下发生断裂失效;而65Cr4W3Mo2VNb钢中的碳化物呈弥散分布,模具主要呈磨损失效,所以,使用寿命较高。     

IF钢罩式退火与连续退火再结晶模拟试验

对ＩＦ钢罩式退火（ＢＡ）和边续退火（ＣＡ）的再结晶过程进行了模拟试验与分析,结果表明：ＢＡ工艺的再结晶中晶粒有一个从饼状晶粒向等轴晶粒转变的过程;而ＣＡ工艺的再结晶过程中再结晶晶粒一开始就呈等轴状,而后逐步不断长大。     

45#圆钢内部质量分析及改进

分析45#圆钢内裂和产生非金属夹杂的原因,介绍了从炼钢和连铸过程制定的预防和处理措施以及效果。     

新型热精锻模具钢3Cr4Mo2NiVNb的研制

新开发的新型热精锻模具钢３Ｃｒ４Ｍｏ２ＮｉＶＮｂ热强性明显高于Ｈ１３，在应用过程中，模具寿命较３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ钢高０．５￣２倍。