壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯的合成

考察了五氧化二磷的投料方式、原料配比、酯化温度和酯化时间对产品色泽、酯化率、双／单酯比例的影响，确定了最佳酯化、水解条件。酯率大于８８％；无机磷含量小于１％；泡沫高度达１３６ｍｍ。     

壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯的合成

阐述了以城基酚聚氧乙烯醚（ＮＰ－７）为起始剂，五氧化二磷为磷化剂，经直接酯化、水解制备壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯的合成条件。考察了五氧化磷的投料方式，原料配比，酯化和酯化时间对产品色泽、酯化率，双、单酯比例的影响，确定了最佳酯化条件；在４０℃强烈搅拌下分批投入五氧化二磷；ＮＰ－７／Ｐ２Ｏ５为３．２／１（ｍｏｌ／ｍｏｌ）；酯化温度７０－８０℃；酯化时间４．５－５．０ｈ。同时考察了聚磷酸酯的水解，确定了最     

壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯的合成

考察了五氧化二磷的投料方式、原料配比、酯化温度和酯化时间对产品色泽、酯化率、双／单酯比例的影响，确定了最佳酯化、水解条件。酯化率大于８８％；无机磷含量小于１％；泡沫高度达１３６ｍｍ。     

壬基酚聚氧乙烯（7）醚磷酸酯的合成研究及单,双酯含量的测定

本文合成了壬基酚聚氧乙烯（７）醚磷酸酯（ＮＥＰ－７），研究了合成条件对单、双酯含量的影响，并介绍了一种测量单、双酯含量的新方法。     

电位滴定法测定壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯含量

采用混合溶剂,用电位滴定法测定壬基酚聚氧乙烯醚磷酯酯中单酯、双酯、磷酸的含量。考察了溶剂种类及其配比,滴定剂溶剂及滴定剂浓度的影响;确定了最佳分析条件溶剂为95％,乙醇/甲苯为11;滴定剂为0.2000mol·L-1标准氢氧化钠乙醇溶液。该方法操作简单、计算方便,可广泛应用于工业和生产中。     

新型七嵌段共聚物聚氧乙烯聚氧丙烯醚磷酸酯型破乳剂的合成

新型七嵌段共聚物聚醚磷酸酯型破乳剂是针对高含水稠油研制的一种水溶性高分子破乳剂。具有脱水率高、脱水速度快、油水界面齐的特点。本文介绍了该剂的研制、性能和试验的结果。结果表明。新型破乳剂用量为0．01％，脱水温度60℃时．脱水后原油中水含量≤0．5％，脱出水中原油含量0．038％，达到国家规定的标准。     

壬基酚聚氧乙烯醚的合成与应用

介绍 NP 的性质、制备、应用和市场状况。     

壬基酚生产与市场分析

叙述了国内外壬基酚生产商的生产能力和产量、国内外壬基酚市场需求和价格,对国内壬基酚技术现状及其市场发展趋势进行了分析和预测。介绍了国内外科研开发、技术进展。     

壬基酚的生产与应用

介绍壬基酚的国内外生产与市场、工艺技术及应用，并结合目前国内市场情况，对壬基酚及其下游产品的生产与开发提出了建议。     

H型阳离子交换树脂催化合成壬基酚绝热反应工艺研究

以H型阳离子交换树脂为催化剂, 采用三段串联固定床绝热反应器, 在酚烯比2.5(mol)、液空速2 h^-1、反应温度70～130 ℃条件下使壬烯和苯酚连续烷基化合成壬基酚。在连续运转期间, 壬烯转化率保持在94％～95％, 而作为对比的两段产物循环绝热反应工艺运行100 h后, 壬烯转化率已降至90％以下。     

螺环磷酸对甲苯酚酯合成工艺及结构表征

将螺环磷酸二氯和对甲苯酚在碱性条件下以水为溶剂反应得到螺环磷酸对甲苯酚酯.用对甲苯酚钠在277 nm处的吸光度变化跟踪反应进程,并考察了温度、水的用量、反应物的摩尔比对合成的影响.结果表明,反应温度在5 ℃以下,反应时间为11 h,反应物摩尔比为1:2.2,水的用量100 ml为最佳条件,产率为86.36%.用IR和磷元素分析表征产品结构,使用TG分析产品的热稳定性.     

固体碱催化法合成壬基酚甲醛树脂的工艺研究

本文研究了以壬基酚和甲醛为原料,固体碱为催化剂,合成壬基酚醛树脂的新工艺。对酚醛比、催化剂用量、反应时间、反应温度四个影响因素进行了正交优化实验,确定了优化合成工艺,得到了黏度为20000 mPa·s左右的壬基酚醛树脂,该工艺稳定可靠。     

磷酸酯改性丙烯酸酯乳液的合成与性能研究

合成了一种磷酸酯改性的丙烯酸酯乳液,并对其性能进行了研究。探讨了磷酸酯单体的加量与加入方式对乳液的凝胶率、钙离子稳定性、附着力以及抗闪蚀性的影响,并对成膜物进行了耐盐水性能的测试。结果表明：当选用单官能团的磷酸酯的单体时,乳液的凝胶率较低,当磷酸酯单体加入量为4%,且全部在乳液聚合的壳聚合阶段加入时,乳液的钙离子稳定性佳,成膜物的干态附着力和湿态附着力均达到1级,涂膜无闪蚀现象,与普通乳液相比,防腐蚀性能获得明显的提高。     

甲基丙烯酸-β-羟乙酯磷酸酯的合成及应用

以甲基丙烯酸-β-羟乙酯（HEMA）和五氧化二磷（P2O5）为原料,合成了甲基丙烯酸-β-羟乙酯磷酸酯（PMOE）。研究了P2O5用量、反应温度和加水条件等对PMOE中单酯和双酯含量的影响。用已合成的少量PMOE作为分散剂,反应温度75℃,n（HEMA）：n（P2O5）=2．08：1．00时,可制备双酯含量为70％以上的PMOE。以PMOE和乙酸铜反应,制备了透明的Cu（Ⅱ）-PMOE金属配合物,与甲基丙烯酸甲酯（MMA）共聚,可得到用途广泛的紫外-近红外吸收透明聚合物材料。     

烷基酚磺酸聚醚磺酸盐驱油剂的合成及表征

针对目前常规表面活性剂在高温高矿化度油藏环境下的使用缺陷,以烷基酚为起始剂,通过乙氧基化、氯代、磺化反应,在烷基酚苯环上引入磺酸根基团,同时对烷基酚聚醚的端羟基再次磺化,合成了烷基酚磺酸聚醚磺酸盐;用红外光谱对产物结构进行了表征;质量分数0.3%的所合成的表面活性剂模拟水溶液与胜坨二区原油间界面张力可达到10-3mN/m;耐盐性能达到30g/L,抗钙镁离子能力达到1g/L,耐温性能>90℃;通过室内物理模拟实验,二元复合驱(聚合物+所合成的表面活性剂)体系可提高采收率16.4%,且聚合物+表面活性剂体系能充分发挥协同效应。     

含氟丙烯酸酯防锈乳液的合成研究

以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸三氟乙酯、磷酸酯(PP-70)为单体合成了含氟丙烯酸酯防锈乳液。通过对粒径、凝聚率、吸水率、附着力、转化率等性能分析,确定了使用烯丙氧基脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵(SR-10)与烯丙基酚聚氧乙烯醚(RN-30)为反应型乳化剂,质量比为2∶1,用量为单体总量的2%～3%(质量分数),甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯质量比为1∶1,磷酸酯功能单体(PP-70)用量为单体总量的3%(质量分数),甲基丙烯酸三氟乙酯用量为单体总量的30%(质量分数)时,乳液及其涂膜有较好的综合性能。     

有机磷酸掺杂聚苯胺的乳液聚合

以水 -二甲苯 (配比为 1 50 /50 )为分散相、环状有机磷酸为掺杂剂 ,采用乳液聚合法合成了电导率达 8.4 2 S/cm的聚苯胺。将所得产物与盐酸水溶液体系所得产物的色泽、外观、微观形貌、导电性能、溶解性能进行了对比 ,乳液聚合所得产物的溶解性能明显优于盐酸水溶液体系所得产物。