聚酯纤维纸——聚酯薄膜复合绝缘应用试验

提高电机绝缘的耐热等级是实现缩小体积,减轻重量和提高使用可靠性的重要措施之一,为提高我国援外出口电机水平和热带、户外、化工等特殊环境电机产品的使用可靠性,实现国内中小型电机基本系列的改型设计,迫切需提高耐热等级。目前解决B级槽绝缘,实现B级完善配套无论对特殊环境电机和基本系列产品的改革均具有较大的现实意义。 用聚酯纤维无纺布—聚酯薄膜复合绝缘(以下简称DMD)作B级槽绝缘使用是很有希望的一种材料。美国、西欧等国也把它作为主要的发展对象。上海市电器科学研究所、常州绝缘材料厂等单位曾开展过这方面工作,创造了一定的条件,但由于材料表面严重起毛,挺度不够等缺点以及耐热等级未确定,影响了推广使用。     

聚酯纤维纸与聚酯薄膜复合绝缘试用简介

一、前言目前我厂生产的E、B级交流(低压)电机、电机扩大机以及部分船用电机,采用的槽绝缘有:(1)青壳纸聚酯薄膜复合绝缘,(2)玻璃漆布聚酯薄膜复合绝缘;(3)粉云母、聚酯薄膜与玻璃漆布复合绝缘。这几种槽绝缘虽然各自都有一些特点,但也还存在一些缺点,如:(1)机械强度     

聚酯纤维纸—聚酯薄膜复合绝缘应用试验阶段报告

提高电机绝缘的耐热等级是实现缩小体积,减轻重量和提高使用可靠性的重要措施之一,为提高我国援外出口电机水平和热带、户外、化工等特殊环境电机产品的使用可靠性,实现国内中小型电机基本系列的改型设计,迫切需要提高耐热等级。目前解决B级槽绝缘,实现B级完善配套无论对特殊环境电机和基本系列产品的改革均具有较大的现实意义。     

聚酯薄膜聚酯纤维纸复合箔试验研究报告

一、前言目前我国中小型低压异步电机多数采用E级绝缘结构。随着电机工业的飞速发展,对电机绝缘材料提出了更高的要求。已经发展了许多种B级绝缘材料,但是缺少一种比较合适的槽绝缘,还不能使电机B级绝缘配套。为了研制一种耐热性高,机械性能好,具有优良的电气性能的槽绝缘,我们开展了一些试验研究工作。     

聚酯纤维纸—聚酯薄膜复合绝缘作电机B级槽绝缘应用试验总结

提高绝缘的耐热等级是实现电机缩小体积,减轻重量和提高使用可靠性的重要措施。研究解决B级槽绝缘,实现B级绝缘的完善配套对实现国内中小型电机基本系列的改型设计,提高援外出国电机水平和热带、户外、化工、矿用等特殊环境电机产品的使用可靠性均具有较大的现实意义。 聚酯纤维纸(也称聚酯纤维无纺布)——聚酯薄膜复合绝缘(以下简称DMD)具有材料来源广,价格较低,厚度薄,耐热较好等一系列优点,美国、西欧、日本和苏联等均很重视发展。国内,上海电器科学研究所于71年首先进行了该材料的试验研究工作,以后上海绝缘材料厂和常州绝缘材料厂也进行了试制,为发展该新材料创造了一定条件。但由于当时材料存在表面纤维松散,厚度大,易起毛。挺度不够,下线不滑等问题,不能适应电机的下线等要求,故未能投产和应用。     

聚酯纤维纸——聚酯薄膜复合绝缘作B级电机槽绝缘应用试验总结报告

提高绝缘的耐热等级是实现电机缩小体积,减轻重量和提高使用可靠性的重要措施,研究解决B级绝缘的完善和配套对实现国内中小型电机基本系列的改型设计,提高援外出国电机水平和热带、户外、化工、矿用等特殊环境电机产品的使用可靠性均具有较大的现实意义。聚酯纤维纸(也称聚酯纤维无纺布)一     

关于聚酯纤维纸与聚酯薄膜复合材料的使用情况

一、聚酯纤维纸与聚酯薄膜的复合材料(DMD)代替聚酯薄膜玻璃漆布箔(2930)的试用情况我厂一车间主要生产隔爆型矿用电机,其中容量较大的部分,要求采用B级绝缘。槽绝缘结构过去采用聚酯薄膜玻璃漆布箔(2930)聚酯薄膜复合绝缘。这种结构的耐热性较好,但机械强度较差,折弯后击穿电     

聚酯薄膜聚酯纤维纸复合箔试制工作情况汇报

采用合成纤维纸(或无纺布)作为薄膜的被复物以提高其耐热性,补偿它的物理机械性能和赋于合适的工艺性能的报道日益增多,国外为此目的而制得的复合制品也日见增加,如有DMD(二层聚酯纤维纸一层聚酯薄膜)、NMN(二层芳族聚酰胺纤维纸一层聚酯薄膜)、NHN(二层芳族聚酰胺纤维纸一层聚酰亚胺薄膜)等。     

聚酯薄膜聚酯纤维纸复合箔研究试制报告

一、B级槽绝缘材料的概况及研究目的 (一)概况在日本、西欧、美国应用中的B级槽绝缘材料有厚聚酯薄膜、石棉纸板——聚酯薄膜复合绝缘、聚酯纤维纸——聚酯薄膜复合绝缘(美国商品简称DMD)等,其中以DMD使用最广泛,据资料报导以模型线圈进行热老化试验,其寿命140℃达5万小时以上,由此可见DMD的耐热寿命是比较好的。我国当前各电机厂在中小型电机和湿热     

聚酯纤维纸——聚酯薄膜复合箔的试制研究

聚酯纤维纸—聚酯薄膜复合箔(以下简称为复合箔)是由上下两层聚酯纤维纸中间夹以一层聚酯薄膜,经粘合后表面浸涂一层绝缘漆而制成的。本复合箔采用的聚酯纤维纸(又名聚酯无纺布)是选择气流成网粘合法制成,用它作为薄膜的被复物大大加强了薄膜的物理、机械性能和赋与了较为理想的工艺性能;粘合剂为环氧醇酸漆;表面绝缘涂层为丙烯酚醛——环氧醇酸复合漆,两者除工艺性能作用外,同时也起到作为薄膜及纤维纸表面对空气中的氧和潮湿隔绝作用,从而提高其耐热性和高温下的稳定性。本复合箔从已经取得的热老化寿命试验结果来看(试验仍在进行中)其温度指数在130℃以上,完全能合乎B级绝缘的要求。经放大试制的复合箔提供给上海、江苏、广东等地12个电机厂进行应用试验,共制成了JO_2、JO_3、JS、BJ、12R等型号电机50余台,从各厂提出的应用报告表明符合中小型低压电机应用要求,具有下线工艺方便、机械强度好和耐压强度高等优点。     

聚酯纤维纸与聚酯薄膜复合绝缘在J_2PX82-4劈相机上应用试制总结

一、概述用聚酯纤维纸与聚酯薄膜复合(DMD)绝缘材料试制五台J_2PX82-劈相机。现已全部试制出来,这是工人师傅辛勤劳动的成果。用DMD代替聚酰亚胺薄膜和5131-Ⅱ柔软粉云母板,对劈相机温升影响不大。但由于材料本身的机械强度高,在生产过程中,可以解决劈相机耐压不高的质量问题,     

上海绝缘材料厂产聚酯纤维纸—聚酯薄膜复合材料耐热评定试验报告

受上海电机公司和上海绝缘材料厂的委托,我们对上海绝缘材料厂小批生产的聚酯纤维纸-聚酯薄膜复合材料也开展了材料的耐热评定试验,该批聚酯纤维纸的粘合剂采用了丙稀酸乳液(简称180),配方如下: 单体30％甲基丙烯酸甲酯 30％丙烯酸甲酯 30％丙烯酸乙酯 30％羟甲基丙烯酰胺 4％     

聚酯纤维纸聚酯薄膜复合材料试制简介

随着我国国民经济的发展,对于电机的使用最愈来愈大,而且迫切需要生产更多的新型绝缘材料,使电机向体积小,出率大,耐温高的方向发展。按我国资源情况,发展聚酯纤维纸聚酯薄膜复合材料,用于B级电机具有很大现实意义。     

聚酯纤维纸——聚酯薄膜复合材料试制小结

一、概况随着电机工业的发展,对电机槽绝缘材料的要求也越来越高。要提供工艺性好,性能优良的材料,以保证电机向小型、高效、高可靠性发展。过去B级电机中,槽绝缘一般采用聚酯薄膜-玻璃漆布箔和聚酯薄膜-粉云母-玻璃漆布复合箔,这二种材料已在     

国外聚酯纤维纸—聚酯薄膜复合材料简况

提高绝缘耐热等级,减薄绝缘厚度是实现电机小型轻量化的主要措施,各国均重视研究。 六十年代各国中小型异步电机的绝缘结构,都从A级提升到E级。1965年以后,欧美一些公司采用B级绝缘。1970年年来,已开始采用F级。 B级电机槽绝缘仍以聚酯薄膜为主,有单独使用较厚的单层聚酯薄膜的(如英国Newman公司和瑞典ASEA公司)也有与聚酯纤维纸(如美国GE公司和西德西门子公司)或石棉纸(如苏联和民德)复合使用的。     

国外聚酯纤维纸——聚酯薄膜复合材料简况

提高绝缘耐热等级,减薄绝缘厚度是实现电机小型轻量化的主要措施,各国均重视研究。六十年代各国中小型异步电机的绝缘结构,都以A级提升到E级。1965年以后,欧美一些公司采用B级绝缘。1970年以来,已     

热轧法制造电绝缘聚酯纤维无纺布

一、引言热轧法制造的电绝缘聚酯纤维无纺布具有足够的机械强度,良好的介电性能,较高的耐热性,良好的浸透能力和浸渍性能,对绝缘树脂和浸渍漆有很好的相容性。制造工艺简单,无工业污染,国外已逐步取代胶粘剂法,成为制造电绝缘无纺布的主要方法。以这种聚酯纤维无纺布为基材制造的各种电     

聚酯纤维纸—聚酯薄膜复合材料在电机上的应用试验小结

一、DMD材料的一般性能试验情况 1.常州绝缘材料厂寄来二批0.25毫米和0.35毫米厚的DMD材料;上海绝缘材料厂二批0.25毫米和0.30毫米厚DMD材料。对这些材料分别做击穿电压试验情况如下: ①常绝0.25毫米厚的DMD材料,厚度公差为±0.03毫米;击穿电压最大为12千伏,最小为10千伏。弯折180°后击穿电压变     

聚酯纤维纸—聚酯薄膜复合箔耐热评定审查和使用经验交流会

聚酯纤维纸——聚酯薄膜复合箔(以下简称复合箔)耐热评定和使用经验交流会由广州电器研究所主持于一九七七年三月廿一日至廿五日在广州召开。参加会议的有材料生产厂、电机制造厂、研究所和领导部门共41个单位62名代表。 会议学习了中共中央十号文件,与会代表愤怒揭批了祸国殃民的“四人帮”的滔天罪行,决心以实际行为落实华主席抓纲治国的战略决策,用新的成绩迎接全国工业学大庆会议的召开。     

AgNPs协同BNNS增强高导热绝缘无纺布复合薄膜

为了应对高导热绝缘复合材料日益增长的需求,本研究以PET无纺布(NWF)为模板,经过聚多巴胺(PDA)改性和原位还原工艺得到银纳米粒子(AgNPs)修饰的NWF(AgNPs@NWF)。采用循环浸渍吸附-分层组装工艺,通过纳米纤维素的分散作用和界面结合作用将氮化硼纳米片(BNNS)分别吸附到NWF和AgNPs@NWF表面,构建连续的BNNS导热网络骨架(BNNS@NWF)和AgNPs/BNNS协同导热网络骨架(AgNPs/BNNS@NWF)。以BNNS@NWF为表面层,AgNPs/BNNS@NWF为中间层,热压制备了BNNS-AgNPs/BNNS-BNNS三明治结构导热复合薄膜,对复合薄膜进行微观结构表征并测试其导热性能、绝缘性能、力学性能以及实际热管理性能。结果表明：复合薄膜在形成AgNPs/BNNS协同三维导热网络的同时也保证了绝缘性能。在BNNS和AgNPs的质量分数分别为34.8%和3.3%时,复合薄膜的面内导热系数达到7.56 W/(m·K),体积电阻率达到3.54×10¹³Ω·cm,同时具有良好的力学性能,实际应用场景的测试证明该复合薄膜具有良好的热管理...