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Tohoku电力公司Haramachi 1“燃煤垂直炉膛水冷壁超临界滑压运行直流锅炉已获得了下列成功的结果。本文着重阐述这台锅炉的设计特点及其试运行的结果。(1)用内螺纹管制造高可靠性的垂直炉膛水冷壁。(2)采用低NOx燃烧器,炉内除NOx及高细度磨煤机达到NOx排放150ppm和飞灰未燃尽碳3%为特色的先进的燃烧技术。(3)通过改善燃烧及减少结渣获得91.81%的锅炉效率。这台锅炉有很好的运行灵活性,燃煤可达15%的负荷。 相似文献
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对某600 MW超临界压力W火焰锅炉炉膛水冷壁壁温进行了测量,获得了炉膛水冷壁热负荷分布,调整锅炉运行方式(如磨煤机投运方式、前后墙的总风门挡板开度、煤粉细度和三次风风门挡板开度等),测量并计算炉内热负荷.结果表明:煤粉细度对炉内热负荷几乎没有影响;前后墙总风门挡板开度会影响炉内火焰行程,应该采用"前墙压后墙"的运行方式;三次风风门挡板开度变化会改变上、下炉膛热负荷的分布;不投运的磨煤机所对应区域的热负荷明显下降. 相似文献
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通过自行编制的数值模拟软件,对蒲城发电厂1号炉进行了热态空气动力场和燃烧过程的数值模拟,并通过水冷壁热负荷分布的情况来讨论水冷壁开裂趋势的问题.数值模拟的结果表明:燃烧器喷口射流旋向向上时,炉膛火焰中心偏高,且炉膛出口的温度偏差较大;燃烧器喷口射流旋向向下时,炉膛火焰中心位于炉膛下部,炉膛温度的均匀性较好;炉膛四面炉墙的热负荷差异很大,水冷壁的4个角落热膨胀不均匀,而导致较大的开裂趋势.在将燃烧器喷口射流旋向调整为向下以后,墙面之间的热负荷偏差减小,水冷壁开裂的可能性减小;每面炉墙自身的热负荷偏差也很大,若水动力工况不佳时,也可导致炉墙水冷壁变形. 相似文献
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在600 MW超临界循环流化床(CFB)锅炉上完成了一系列试验。试验包括60 m高CFB冷模试验、600 MW超临界CFB锅炉炉内(包括外循环系统)燃烧与传热均匀性试验以及水冷壁传热特性试验,分别研究了60 m高CFB冷模试验提升管内气固浓度分布、给煤均匀性对600 MW超临界CFB锅炉炉膛出口烟气成分均匀性的影响、二次风射程随负荷变化规律;分析了100%负荷下600 MW超临界CFB锅炉水冷壁汽水温度分布特性,并通过水冷壁背火侧壁温分析了水冷壁壁面气固流动特性、热流密度特性。通过这些试验研究发现炉膛上部(距布风板40 m以上)气固浓度随着炉膛高度的增加仅轻微增加;炉膛底部风煤混合对炉膛出口的烟气成分有强烈影响;通过测量水冷壁背火侧壁温可以分析获得炉内水冷壁壁面附近多项热力参数。 相似文献
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前后墙对冲旋流燃烧锅炉由于炉内燃烧组织方式和炉膛结构特点,水冷壁高温腐蚀主要发生在主燃区和还原区的左右两侧墙上,通过锅炉的摸底工况试验,诊断锅炉运行存在的问题,在此基础上进行燃烧优化调整,降低了水冷壁近壁区域烟气中还原性气体和腐蚀性气体的含量,以此来减缓水冷壁高温腐蚀的速率. 相似文献
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为解决锅炉滑压运行及低负荷调峰能力,需对锅炉水冷壁进行改造,本文以某电厂530 MW超临界参数直流锅炉为研究对象,提出改造方案为:定压改滑压,采用哈锅典型螺旋管圈水冷壁结构,即螺旋管圈+垂直管圈布置结构,分离器布置于水冷壁出口,增加贮水箱,尾部包墙和顶棚管属于过热器系统。通过水冷壁安全性校核计算,分析裕量和锅炉运行的安全性。 相似文献
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尽管美国国内各电力公司对直流炉的兴趣日益减少,但直流炉技术仍取得许多重大进展。近年来,直流炉的可用率巳能与汽包炉相媲美。UP炉的设计特性已有所发展。通过简化启动,采取措施以使在宽阔的载荷范围内能变压运行和减少启动流量来改进运行灵活性。本文也讨论了螺旋缠绕型水冷壁在欧洲的发展情况以及美国国内机组广泛采用这种设计的可能性。 相似文献
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由于棕榈废料灰熔点低,极易在炉排和水冷壁管上结焦,需经常停炉清理,给锅炉运行和企业日常生产造成很大的损失。探讨通过对炉膛的优化设计和合理布风来解决棕榈废料燃烧结焦的问题。 相似文献
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为了使层燃炉稳定、经济地运行,正确地布置炉膛很重要。对燃烧层沿炉排长度分阶段燃烧的链条炉排,组织好炉排上的燃烧以及炉膛空间内的燃烧,炉拱的采用是必不可少的。合理的布置炉拱能够较好地起到二个作用:(1)促使炉膛中气体的混合。(2)组织辐射和炽热烟气的流动,使燃料及时着火。正确地设计炉拱,首先应考虑所燃用燃料的种类和结渣、颗粒度等特性,其次还要顾及二次风,水冷壁的布置以及炉墙等问题。文章通过设计总结,运行调查以及对国外某些标准的分析,提出了如下的建议: 上述炉拱基本尺寸是这样提出的: 相似文献
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2006年部队某单位安装1台新型DZL4—1.25-AⅡ蒸汽锅炉,当年使用,锅炉采用锅外钠离子交换水处理,锅炉主要用于宾馆洗浴和食品加工。2008年9月19日,锅炉运行中,发生水冷壁管爆管事故,大量汽水喷入炉膛,使锅炉无法正常运行而紧急停炉。经检查发现锅炉左侧第3#水冷壁管爆管泄漏,停炉进行割管、管端封堵修理后,锅炉继续运行,运行不到1个月时间,相继锅炉左侧4=#~7#水冷壁管又发生爆管泄漏。停炉后经我所检验发现,爆管左右相邻4根水冷壁管均有不同程度胀粗现象。为查明锅炉事故原因,做出相应防范措施,对爆管水冷壁管及相邻水管进行割管检验。 相似文献