煤(矸)层对比法初探

本文提出和采用虚拟矸层法对煤层和夹矸进行对比,以确定待估点的煤层结构,即煤分层和夹矸层的位置。     

近距离三软煤层联合开采技术的研究与应用

针对涡北煤矿主采81、82煤层松软且层间距小,两层煤之间有一层平均厚1.54 m夹矸的特殊开采环境,采用两层煤联合一次性综放开采技术.在此基础上研究该技术开采三软近距离煤层如何有效利用夹矸的硬度对工作面煤壁顶板进行合理控制,并在探讨了放煤机理的基础上得出该技术下合理的放顶煤步距.     

不稳定煤层放顶煤开采技术研究与实践

煤层厚度变化大、地质构造复杂和煤层含有夹矸层是济宁二号煤矿煤层赋存的最大特点,而放顶煤开采所具有的对煤层厚度变化的适应性,为开采这类煤层提供了一种有效的开采方法.结合在济宁二号煤矿2301工作面实践放顶煤开采的经验,对影响放顶煤的煤层厚度、夹矸层等因素进行了分析,提出了适合不稳定煤层开来的放煤工艺.对相似条件下煤层开采方法的选择具有重要的参考价值.     

金海洋矿区石炭-二叠纪聚煤环境及聚煤特征研究

基于煤田地质资料、矿井地质资料及钻孔数据,结合野外地质调查、井下观测及相关实验测试,对金海洋矿区石炭-二叠纪聚煤环境及聚煤作用展开研究,并进一步分析了煤层含煤性、厚度展布、夹矸及煤质等聚煤特征。研究表明,研究区石炭-二叠纪聚煤作用主要发生于泻湖-潮坪相和三角洲相,三角洲平原泥炭沼泽及泻湖淤浅形成的泥炭沼泽是主要聚煤场所。研究区沉积形成了多层煤层,9号煤和11号煤为全区可采煤层,其中9号煤厚度变化较大,结构复杂,含数层夹矸,并往西南部方向出现分叉;11号煤厚度展布稳定,煤层结构相对简单,大部分区域无夹矸。受物源供给影响,研究区北部及西北部煤层灰分含量较高,受海水作用影响,南部煤层硫分含量较高。     

湖南寒婆坳矿区煤层夹矸的岩石矿物特征及其地质意义

煤变质程度升高和煤层夹矸中矿物的转化与周围变形环境变化密切相关,利用偏光显微镜、X射线衍射(XRD)等测试手段,对湖南寒坡坳矿区煤层夹矸的岩石矿物学特征、伊利石结晶度等进行了研究,并探讨了黏土矿物特征直接或间接指示煤变质程度,以及对温度、压力等变化的响应。结果表明：黏土矿物这一层状结构硅酸盐矿物对研究区变形环境变化反应十分敏感,煤层夹矸中红柱石(空晶石)与伊利石、叶蜡石和绿泥石等共生,伊利石结晶度高,结晶度分布于0.140 60°～0.090 90°△2θ,平均晶层厚度(L_c)大于566×10^-1 nm;利用伊利石(001)峰面积、半高宽分别与不规则部分γ峰的面积和半高宽的比值,伊利石结晶有序度显示与煤有机结构演化一致的特征;镜质体反射率和拉曼光谱地质温度计揭示煤系石墨形成的变质温度为400～500℃或更高,指示研究区煤层遭受低级浅变质作用,煤层夹矸中伊利石为2M₁多型,b₀分布于8.883 6～9.030 5×10^-1 nm,指示煤层及围岩遭受低中压的变形环境,形成的压力条件...     

含夹矸煤层综采工作面高效回采实践

为提高夹矸煤层综采工作面采出率,采用适应夹矸变化的割煤方式,依据不同夹矸层参数选择合理的作业方式,实现了夹矸煤层综采工作面的高效回采。实践表明:利用顶板来压和底鼓作用,滚筒可直接切割煤层顶底夹矸;对于煤层中部夹矸,当普氏系数f≤4.5,厚度小于0.2 m时,可利用滚筒割落;厚度为0.2~0.5 m时,采用单排眼布置放松动炮处理夹矸,厚度为0.5~0.7 m时,采用双排眼布置放松动炮处理夹矸,1次震动炮满足2个割煤循环,实现了夹矸处理与割煤。     

2492工作面地质观测方法简述

赵各庄矿业公司2492工作面的9煤层为复杂结构煤层,夹矸厚度变化大、夹矸层数多。经过认真观测和综合分析,总结出该处夹矸上、下煤层厚度随夹矸厚度变化的规律,并据此及时调整了巷道的掘进层位,成功完成对工作面一分层的回采。同时,还探测了未采煤层厚度,为下一分层及以后该煤层的开采提供了地质资料。     

小型反铲在伊敏露天矿选采工艺中的应用

2018年伊敏露天矿主采煤层16#煤层夹矸层数增多,构造复杂,增加了煤炭回收的难度,降低了煤质,同时15#煤地质构造复杂,分布极不规则,且无法划分台阶单独开采,需要全力回收。由于伊敏露天矿设备为矿山重型设备,进行精细化选采和进行15#煤回收作业较为困难,利用小型租赁反铲对复杂煤层夹矸区进行分层开采、降低煤损、提高回采率和煤质。     

阳泉新景煤矿构造煤发育地质模式研究

在新景煤矿构造煤变形特征与发育类型分析的基础上,结合井下煤壁煤体结构观测,探讨了构造煤发育的地质模式。研究表明:新景煤矿3号煤层发育有7种类型的构造煤,同时具有7种构造煤发育地质模式。3号煤层夹矸层附近构造变形强化区和古河流冲刷带构造变形强化区常见有揉皱煤、鳞片煤、碎斑煤和碎粒煤等强变形构造煤类型发育,15号煤层整体构造变形较弱,局部正断层构造变形增强区和逆断层挤压强化变形区可造成碎斑煤和碎裂煤的发育。     

湘中煤层气井水力压裂改造效果初评

选择湘中涟源凹陷洪山殿矿区,实施煤层气"参数井+试采井"钻探,并采用电缆输送桥塞+射孔压裂联作工艺对该井4个煤层进行针对性改造。结合钻孔揭示煤系层结构及区域构造煤特点,选择尽量避开煤层主体,针对主力煤层顶底板、夹矸进行射孔,并制定合理的压裂方案。数据显示,煤层气井4层煤的压裂施工基本按照方案执行,达到了设计要求;结合区域资料及微地震监测数据分析,认为构造煤的"顶底板+夹矸"压裂效果存在一定差异,底板压裂优于顶板压裂效果。通过该煤层气井近5个月排采实践,初步证实湖南构造煤顶底板压裂效果明显,达到预期目标。     

不透气夹矸层对煤层瓦斯运移特性影响研究

为探究不透气夹矸层对煤层瓦斯运移特性的影响,利用自主研发的"一种恒压式煤岩体瓦斯渗流装置"对不同大小和位置形态的不透气夹矸层对煤层瓦斯运移特性的影响进行了系统研究,并对其影响机理进行了深入分析,最后提出了含夹矸煤层瓦斯运移的等效表征。研究表明:全煤试样、含夹矸试样的渗透因子随瓦斯吸附平衡压力的增加呈现"V"字形变化规律,存在一个渗透因子最低时的临界瓦斯压力点;随夹矸层面积的增加,煤层内有效渗流面积不断减小,导致其渗透系数呈负函数降低;夹矸层的位置直接影响着煤层内瓦斯压力分布规律,根据瓦斯压力分布特征可大致分为膨胀影响区、稳定渗流区和上下有效渗流区4个影响区域,且夹矸层越靠近瓦斯源位置,膨胀影响区越小,对瓦斯运移的抑制作用越大。     

朝阳区10号煤层发育特征研究

通过对朝阳区10号煤层厚度、结构、煤层的变化规律研究,认为10号煤层为全区发育的特厚煤层,结构复杂,夹矸多,属于较稳定煤层。找出厚度、夹矸及煤质在全区的变化规律,为今后露天矿实际开采提供可靠依据。     

回采工作面托夹矸采煤实践

孙村煤矿 4 2 18工作面煤层厚度 2 .8～ 3.2m ,该面煤层含夹矸 2～ 3层 ,其中第二层夹矸厚度在 0 .3～ 1.5m。自开采以来 ,一直采取顺顶板留底煤的开采方式 ,工作面回采至距停采位置 15 0多m时 ,上半部分的夹矸变厚 ,平均 1.3m左右 ,下半部分的夹矸平均在 0 .5m左右 ,严重影响了煤质 ,并给开采带来了很大的困难。根据工作面的夹矸状况 ,实施了全工作面托夹矸沿底板的开采方式 ,产生了明显的效益。1　 4 2 18工作面地质条件4 2 18工作面位于 - 80 0水平前组四采区二层煤第一个亚阶段 ,工作面标高 - 6 2 1.76～ - 72 0 .85m。平均走向长度382m…     

露天采矿机煤层选采厚度研究

露天采矿机结构特点独特,可对煤层及夹矸精确开采,从而减小煤损和混矸.为了确定采矿机合理的选采厚度,基于采矿机切削滚筒的实际轨迹,建立了煤损与混矸模型,并给出了选采效果关键评价指标一含矸率和毛煤热值的计算公式,得出露天采矿机选采效果与煤层的煤层总厚度正相关,与大夹矸总层数及小夹矸总厚度成负相关.通过对选采厚度的影响因素分...     

含厚夹矸煤层综放开采顶煤冒放性评价

为了正确评价含厚夹矸煤层综放开采顶煤冒放性,运用实验室实验、理论分析和现场实测等研究方法,分析了含厚夹矸顶煤破碎机理,夹矸赋存条件对顶煤冒放性的影响,提出了增强顶煤冒放性措施,并对顶煤冒放性进行了现场实测。研究表明:袁店一井煤矿822综放工作面夹矸和顶煤具有很好的冒放性;含厚夹矸顶煤冒放性不仅与夹矸层的层位、厚度及岩性有关,而且还与夹矸层裂隙发育程度有关。研究成果可为其他类似地质条件的放顶煤开采研究提供借鉴。     

缓倾斜含0.3～1.0m夹矸煤层综采放顶煤开采的实践

在含有夹矸的煤层中应用综放开采，通过采取针对性的技术措施，可以打破夹矸层对上部顶煤的束缚，顺利放煤，并取得较好的技术经济指标     

河南省焦作煤田煤中锂元素含量赋存情况初步探讨

在焦作煤田的部分矿井、勘查区采取了煤炭、煤层顶底板及夹矸样品,获得了样品中锂元素的含量数据。对焦作煤田主采煤层、顶底板及夹矸中锂元素的含量情况做出了初步评价,为日后煤中锂元素的赋存状态、形成机理的深入研究奠定基础,为焦作煤田煤炭资源的综合利用提供依据。     

对开滦荆各庄矿12煤层,林南仓矿8—1煤层经济开采厚度的分析

开滦矿务局荆各庄矿１２煤层，林南仓矿８－１煤层属重夹矸煤朱煤生产灰分很高，它直接影响了煤炭的回收率和洗煤成本，同时也影响了矿井的经济效益，本文在对两矿煤质等资料的深入分析的基础上，建立了夹矸对原煤灰分的影响公式及评价煤层经济开采厚度的数学模型，以合理确定含矸煤层经济开采厚度。     

复杂结构煤层上分层开采对厚夹矸岩层损伤深度测试研究

针对鲍店煤矿3煤复杂结构煤层,5m厚夹矸分岔区,采用钻孔摄像的研究方法,测试了上分层放顶煤工作面开采后对3上、3下夹矸岩层的损伤状况,结果表明夹矸的显著破坏区深度为0.5m;有破坏迹象的深度为1.0m。3上煤层开采后,夹矸岩层存在一定的强度和稳定性,采用一定的方法对其加以保护后,可以作为其下回采巷道的顶板。     

煤层结构与采煤方法对毛煤含矸率的影响

矿井设计中,弄清毛煤的灰分和含矸率问题,对合理选择选煤方案很重要.过去毛煤中混入的矸石量,常常是按钻孔柱状的煤层结构,将一定厚度的夹矸视为无法分采而混入毛煤中;超过此厚度的夹矸层,则可视为自然分层的假顶或假底,仅少量混入毛煤中.这一厚度即为夹矸层混入厚度,简称厚度界限.以往在预测矸石量时,未考虑煤层构造和采煤方法因素,厚度界限一律采用0.5