综采工作面上隅角瓦斯治理研究

综采工作面上隅角容易发生瓦斯积聚甚至超限现象,严重威胁了工作面的安全和高效回采,通过对综采工作面上隅角瓦斯来源和积聚原因进行分析,提出了上隅角瓦斯治理措施。余吾煤业S2107工作面上隅角瓦斯治理实践表明,采用采空区埋管抽采、上隅角插管抽采、挂风障与伸缩风筒等措施能有效地解决工作面上隅角瓦斯积聚问题。     

综采工作面瓦斯治理新探索

介绍了新集一矿11煤综采工作面由于瓦斯涌出量大,工作面及上隅角瓦斯时常超限,采取利用综采工作面下架巷改变综采工作面通风系统技术措施,消除了工作面及上隅角的瓦斯超限,保证了矿井安全生产。该方法是综采工作面瓦斯治理措施新的成功探索。     

下架道置换埋管负压引排上隅角瓦斯实践

新集一矿11-2煤综采工作面及上隅角瓦斯时常超限,采用下架道充填置换法埋管利用负压引排综采工作面上隅角瓦斯,引排到回风道中,降低了综采工作面上隅角和回风流中的瓦斯浓度,消除了工作面及上隅角瓦斯超限,保证了安全生产。     

东曲煤矿综采工作面上隅角瓦斯治理研究

针对"U"型通风的综采工作面上隅角瓦斯较大的问题,分析综采工作面上隅角瓦斯产生的原因,并提出治理的方法,根据综采工作面瓦斯赋存情况采取有效的措施治理采煤工作面上隅角瓦斯,杜绝上隅角瓦斯超限。     

综采工作面瓦斯涌出及其防治技术分析

对综采工作面瓦斯灾害特点、瓦斯来源及其分布特征进行了分析,对治理综采工作面上隅角瓦斯超限问题的应对措施进行了探讨。这些措施对解决综采工作面上隅角瓦斯积聚具有明显的效果。     

马兰矿综采工作面上隅角瓦斯治理抽采措施研究

针对马兰矿工作面瓦斯含量较高、突出危险的工作面条件,分析了上隅角瓦斯抽采机理,主要由于“U”型通风系统风流及压差作用瓦斯在工作面上隅角形成了聚集,上隅角极易发生瓦斯超限及瓦斯积聚事故;在工作面除采取封堵切眼进、回风隅角、控制采空区悬顶面积等固有手段治理上隅角瓦斯外,重点针对上隅角瓦斯抽放采取高抽巷抽采、瓦斯抽放巷裂隙带抽采、瓦斯抽放巷大直径钻孔抽采、上隅角悬管抽采等综合措施治理上隅角瓦斯,并确定了各治理方案的具体技术参数。最后在马兰矿工作面进行了实践应用,由工作面现场数据分析可知瓦斯浓度保持在0.3%～0.6%,保障了工作面的安全生产,为相关地质条件的采煤工作面上隅角瓦斯治理提供参考。     

综采工作面上隅角瓦斯治理实践

以柴沟煤矿1511工作面为研究对象,分析了U型通风工作面上隅角瓦斯超限原因,以及影响上隅角瓦斯浓度的相关因素。针对1511工作面上隅角瓦斯超限情况,在常规瓦斯防治措施的基础上,用上隅角瓦斯抽放措施对工作面进行上隅角瓦斯治理。实践表明,通过措施的实施,上隅角和回风流瓦斯浓度明显降低,上隅角瓦斯治理效果显著。     

特厚煤层综放面上隅角瓦斯治理技术

为有效解决特厚煤层综放工作面上隅角瓦斯超限的技术难题,对郭家河矿1301工作面瓦斯来源进行了分析,并在此基础上采取了增加工作面风量、隅角设置风障、上隅角吊挂水射流风机、上隅角埋管抽放和高位钻孔抽放等综合治理措施,实践应用表明综合治理措施有效地解决了1301工作面上隅角及回风流瓦斯超限问题,确保了工作面安全生产。     

综放工作面瓦斯异常区域快速治理方法的研究及应用

为了快速治理瓦斯超限问题,首先分析4202工作面上隅角瓦斯来源,制定了上下隅角封堵、上隅角立管抽放、工作面前方卸压区抽放、高位钻孔抽放等综合瓦斯治理措施。通过采取一系列综合治理措施后,上隅角瓦斯浓度从0.9%降低至0.6%,回风巷瓦斯浓度从最高0.65%降到0.3%,快速有效地解决了因瓦斯赋存异常区域的存在造成工作面等瓦斯超限问题,保证了工作面安全顺利地回采。     

高瓦斯综放工作面上隅角瓦斯综合治理技术

分析了红岭煤矿14161综放工作面上隅角瓦斯积聚的原因,采取高位钻孔抽采、上隅角埋(插)管抽采、增加工作面风量、上巷插管抽采和水射流风机处理局部瓦斯积聚等瓦斯综合治理措施,彻底解决了上隅角瓦斯超限问题。采取上述综合措施后,该工作面上隅角瓦斯浓度降低到0.4%以下,局部最高瓦斯浓度也降低到0.5%以下,工作面单产由原来的2200t提高到3100t,保证了工作面的高产高效。     

低瓦斯矿井工作面上隅角瓦斯超限治理技术

针对工作面推进过程中,采空区、本煤层瓦斯的涌入致使工作面上隅角瓦斯常处于超限状态的问题,通过采用加大风量法、风机抽采法、正压稀释法、总排负压抽采法和改进总排负压抽采等方法,在山西保利铁新煤矿工作面开展了工作面瓦斯治理的工业试验。试验结果表明：采用改进总排负压抽采瓦斯技术对上隅角瓦斯进行抽采,上隅角瓦斯体积分数由正常通风时的1.6%下降到0.4%,有效降低了上隅角瓦斯浓度。     

上隅角埋管抽放前后采空区瓦斯运移规律研究

针对新安煤矿14211沿空留巷综放开采工作面上隅角瓦斯浓度超限问题,对综放开采工作面采空区瓦斯运移规律进行了研究。根据CFD数值模拟的理论,建立采空区瓦斯渗流的三维非均质模型,并得到了模型中相应参数的确定方法。利用Fluent数值模拟软件,对比分析了沿空留巷综放开采工作面上隅角瓦斯有无情况下的采空区瓦斯运移及浓度分布规律。模拟结果表明:通过上隅角瓦斯抽放可平均减少42%的上隅角和采空区的瓦斯,有效解决了沿空留巷综放开采工作面上隅角瓦斯积聚问题,从而保障了综放开采工作面的安全生产。     

焦家寨矿综采工作面瓦斯抽放技术

针对焦家寨矿所采工作面上隅角、后部刮板输送机机尾瓦斯超限问题,采取了上隅角埋管抽放、本层斜交钻孔抽放和顶板走向高位裂隙钻孔抽放方法,并对以上3种抽放方法及效果进行了比较。应用结果表明:上隅角埋管抽放措施虽施工量小,但抽放率低(<5%);本层斜交高位钻孔抽放措施虽抽放率较高(15%~20%),但施工量大;相比之下,顶板走向高位裂隙钻孔抽放率达30%以上,可将采空区冒落带、裂隙带高浓度瓦斯抽走,降低了风排瓦斯量,保障了焦家寨矿工作面的安全生产。     

瓦斯尾巷在低透气性厚煤层放顶煤开采中的应用

在低透气性厚煤层进行全层放顶煤开采时,为了解决工作面风速超限或工作面回风隅角、回风巷瓦斯超限等问题,鹤壁中泰矿业公司进行了全层放顶煤工作面内错式瓦斯尾巷治理瓦斯试验研究并推广运用,研究结果发现:采用瓦斯尾巷后工作面平均节省风量520 m3/min,提升了矿井通风能力;炮放面平均月推进度为27.3～41.6 m,综放面平均月推进度为34.3～57.5 m,有效消除了采空区残煤氧化自燃的安全隐患.     

基于采空区瓦斯运移规律的抽采钻场设计

为了对高瓦斯工作面采空区抽采钻场进行设计,使采空区及工作面上隅角瓦斯得到有效控制,通过数值模拟分析了采场覆岩结构及裂隙发育规律;根据模拟结果利用实验室试验分析了抽采钻孔在不同位置时采空区瓦斯的运移规律,得出终孔位置距煤层顶板上方30m左右,距回风巷水平距离10～20m时抽采效果最佳;且终孔高度应根据工作面覆岩结构形态有所区别,靠近回风巷的钻孔高度应控制在规则冒落带上部,靠近工作面中部的钻孔应布置在裂隙带内。     

低瓦斯矿井U型通风采煤工作面瓦斯综合治理

低瓦斯矿井U型通风采煤工作面上隅角瓦斯治理是矿井通风瓦斯管理的难点,对采煤工作面细化通风管理并采用上隅角埋管或插管抽放,可有效解决采煤工作面上隅瓦斯超限问题,对于类似的低瓦斯矿井U型通风系统的采煤工作面上隅角瓦斯治理有非常重要的借鉴意义.     

薄煤层快速回采工作面瓦斯综合抽采技术应用实践

针对薄煤层快速回采工作面瓦斯涌出量大,工作面上隅角、回风流等多处局部瓦斯超限现象,采用分源瓦斯分析方法,确定工作面瓦斯来源及含量,并采用本煤层预抽、高位顶板裂隙抽放、采空区插管埋管抽放等综合抽放瓦斯措施,对工作面瓦斯进行综合治理。试验结果表明:综合抽放瓦斯措施分别解决了快速回采期间落煤及采动引起的工作面瓦斯涌出量大、上邻近层卸压瓦斯向采空区大量涌入、下邻层卸压瓦斯向采空区涌入、U型通风工作面上隅角瓦斯聚集和超限问题。薄煤层快速回采工作面瓦斯综合抽采技术能够有效治理矿井瓦斯,不仅实现了薄煤层工作面安全高效开采,同时为类似矿井瓦斯治理提供了借鉴。     

浅埋深综放工作面采空区自燃危险区域判定

根据安家岭一号井工矿4106工作面的实际情况,采用现场实测与数值模拟相结合的方法对该浅埋深综放工作面采空区自燃危险区域进行了研究,以采空区松散煤体气流微循环非线性渗流模型、采空区松散煤体温度分布数学模型和采空区松散煤体内氧气迁移模型为基础,建立了基于FLUENT的采空区氧浓度分布三维数学模型,模拟结果与现场实测数据基本吻合,为准确划定浅埋深综放工作面采空区自燃危险区域提供了新的技术手段。最后,根据采空区自燃危险区域范围确定了上隅角预埋管灌注三相泡沫与下隅角预埋管注氮气交替实施的防灭火工艺,实施效果良好。     

保护层工作面瓦斯综合治理技术

为了解决张集煤矿1122（1）保护层工作面开采时被保护层的大量卸压瓦斯涌入,造成保护层工作面开采过程中回风瓦斯浓度较大的问题,采用顺层钻孔抽采技术,上隅角埋管、插管抽采技术,尾抽巷、高抽巷、底抽巷抽采技术等综合瓦斯治理技术对其进行了治理。结果表明：采用上述瓦斯综合治理技术后,工作面瓦斯抽采率达到87.8%,有效地解决了保护层工作面回采期间的瓦斯问题。     

综放面瓦斯涌出影响因素及防治技术

介绍了综采放顶煤工作面瓦斯涌出特点和来源,分析了影响综采放顶煤工作面瓦斯涌出的开采层瓦斯含量、工作面的开采强度、邻近层瓦斯涌出和地面大气压力的变化等因素,对上隅角瓦斯治理、改变通风方式、顶板瓦斯排放巷、顶板瓦斯抽采钻孔、均压技术等瓦斯防治技术措施在综放面中的应用进行了探讨。