丙烯酸乳液改性水泥加固砂浆的性能研究

基于参编的《聚合物水泥加固砂浆》指标要求,采用丙烯酸乳液对加固砂浆进行了改性,并且研究了丙烯酸乳液的加入对加固砂浆凝结时间、力学性能、黏接性能及干缩性能的影响.结果表明:随着乳液掺量的增加,加固砂浆的初凝和终凝时间延长,抗折和抗压强度下降,黏接强度变大,干缩率降低.当乳液掺量为16.2％时,其综合性能较好,初凝和终凝时间分别缩短为120 min和160 min;28 d龄期下的抗压强度达到55.3 MPa,抗折强度达到14.2 MPa,黏接强度达到3.01 MPa,干缩率达到0.08％,均满足正在参编的《聚合物水泥加固砂浆》标准指标.进一步对比观察不同乳液掺量下加固砂浆的扫描电镜图像,从微观的角度印证了上述结论.     

环氧改性苯丙乳液的制备及性能研究

研究了环氧树脂改性苯丙乳液的合成工艺以及乳化剂、引发剂、环氧树脂、功能单体用量等条件对反应过程及乳液性能的影响。通过实验得到阴离子与非离子乳化剂配比为1．5：1、引发剂的用量为0．6％、功能单体MAA的用量为2％、环氧树脂的用量为5％。合成的环氧改性苯丙乳液,在耐水性、耐碱性、Ca2＋稳定性方面有了明显提高。     

改性苯丙乳液的制备

制备了环氧改性苯丙乳液。对产品进行了红外光谱检测,证明环氧树脂参与了反应;粒径测试结果表明,乳胶粒平均粒径为123nm,84%的粒子处于91nm至160nm之间;测试了乳液的基本性能;讨论了乳化体系及环氧树脂含量对实验的影响。     

苯丙乳液改性砂浆的优化配比及其性能研究

针对工程渗漏、混凝土修补问题,研究了苯丙乳液对水泥砂浆的改性效果.结果表明:砂浆中加入苯丙乳液能够提高抗折强度、抗拉强度和粘结强度,分别提高最大为42.8%、61.8%和1.91 MPa;苯丙乳液对砂浆吸水率影响十分显著,乳液掺量越大,吸水率越小;苯丙乳液能够改善砂浆的抗冻性、抗渗性、抗碳化性、耐腐蚀性和收缩率;龄期42 d,改性砂浆的收缩量减少13.6%;改性砂浆的透水压力为2.4 MPa,提高0.9 MPa;改性砂浆的氯离子渗透高度减少13.6%,且乳液掺量越大,氯离子的渗透高度越小.     

有机硅改性苯丙乳液的合成及其性能研究

研究了有机硅改性苯丙乳液的合成,并对其涂膜的性能进行了初步探讨     

苯丙乳液改性砂浆的微观结构与性能(英文)

用2种具有不同性质的苯丙乳液来研究聚合物对砂浆各种性能的影响,测量了不同聚合物掺量下,聚合物改性砂浆的流动性及力学性能.通过测量砂浆凝结硬化过程中绝热温升来研究聚合物对砂浆中水泥水化过程的影响.用扫描电子显微镜观察了聚合物改性砂浆的微观结构.结果表明:由于聚合物成膜及其与水泥水化产物的相互作用.砂浆的力学性能得到显著改善.聚合物的性质不同,对砂浆性能的影响作用不同.环境扫描电子显微镜对新拌水泥浆的原位观察证实了乳液聚合物粒子在水泥颗粒上的迅速吸附,为解释聚合物对新拌砂浆流动性能的改善以及对水泥水化的延滞作用提供了直接证据.     

苯丙乳液的改性研究

在苯丙乳液制备的基础上,探讨了丙烯酸、N-羟甲基丙烯酰胺、二乙烯基苯、丙烯腈和三聚氰胺等不同改性剂对乳液性能的影响。     

苯丙乳液改性研究进展

综述了近几年来改性丙烯酸酯乳液的研究进展,着重介绍了丙烯酸酯类单体同环氧树脂、有机硅、有机氟和聚氨酯等功能性单体的共聚。从改性的材料、方法和机理方面阐述了改性对苯丙乳液性能的影响。     

丙烯腈改性苯丙乳液的合成与性能分析

对以苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸为反应单体,丙烯腈为功能性单体,采用了核/壳聚合技术的合成苯丙乳液进行了研究。研究了丙烯腈的用量、软硬单体的比例、乳化剂及温度对乳液及其涂膜的性能影响。并对试样进行了红外光谱分析和热重分析。研究结果表明:改性的苯丙乳液比纯苯丙乳液的热性能有所提高,膜的耐溶剂性、耐磨性、耐水性、硬度等均有所提高,并得出丙烯腈用量为8%时效果最佳。     

有机硅改性苯丙乳液的合成及其性能研究

采用半连续乳液聚合反应的方法合成有机硅改性苯丙乳液,系统考察了乙烯基硅油、乳化剂、引发剂等因素对乳液聚合反应及乳胶粒尺寸和涂膜性能的影响。以乙烯基质量分数为0.30%的羟基硅油与苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸乳液共聚,以过硫酸铵(APS)为引发剂,采用m(十二烷基苯磺酸钠)∶m(聚乙二醇辛苯基醚)=1∶2的复合型乳化剂,70℃下共聚5～6h。所得的乳液带蓝色荧光,乳胶粒粒径为70～100nm,粒径分布窄,乳液具有良好的钙离子稳定性、贮存稳定性和耐温性,涂膜耐水性较好。     

JNS-1改性氯丁胶乳水泥砂浆在碱厂的应用

介绍了JNS-1改性氯丁胶乳水泥砂浆的特性及其在碱厂防腐方面的实际应用,通过多年的实践证明JNS-1改性氯丁胶乳水泥砂浆在碱厂土建及设备防腐方面的性能优越,可以给使用者带来显著地经济效益。     

硅灰和PB-g-PSG胶乳复合改性水泥砂浆的性能

通过半连续乳液接枝聚合反应合成了m(聚丁二烯)/m(苯乙烯)/m(甲基丙烯酸环氧丙酯)比例为50/46/4的聚丁二烯接枝苯乙烯(St)和甲基丙烯酸环氧丙酯(GMA)共聚胶乳(PB-g-PSG).水灰比为0.4(质量比)时,将硅灰和胶乳用于改性水泥砂浆,研究了硅灰掺量和胶乳掺量对改性水泥砂浆的流动度、抗压和抗折强度以及水吸收速率的影响.研究表明:在一定掺量范围内,当胶乳掺量增加时,改性砂浆的流动度增加,吸水率降低;当硅灰掺量增加时,流动度降低,合适的硅灰掺量能降低改性砂浆的吸水率;胶乳和硅灰的复合掺入有益于砂浆力学性能的改善,改性砂浆的抗压强度、抗折强度最高值分别为67.02 MPa和7.40 MPa;利用DSC和XRD研究了硅灰和胶乳对水泥水化的影响,结果表明:当胶乳掺量增加时,水泥水化程度呈先增后降趋势,胶乳掺入10％时,水泥水化程度最高.当硅灰掺量增加时,水泥水化程度呈下降趋势,硅灰掺量为5％时,水泥水化程度最高.综上,胶乳和硅灰可以复合改性水泥砂浆.     

PVAc改性水泥砂浆耐化学腐蚀性能

采用聚醋酸乙烯酯(PVAc)乳液制备改性水泥砂浆,研究了PVAc改性砂浆经硫酸、硝酸、氢氧化钠、硫酸钠和汽油腐蚀后的强度残留比,并通过扫描电镜(SEM)观测了砂浆的微观形貌,采用X射线衍射仪(XRD)分析了经腐蚀后砂浆的物质组成.结果表明:水泥砂浆耐硫酸、硝酸腐蚀性能较差,但PVAc乳液可有效改善砂浆的耐酸腐蚀性能;PVAc乳液可一定程度改善水泥砂浆的耐硫酸盐酸腐蚀性能;高含量PVAc改性砂浆可应用于碱性环境;油污对普通水泥砂浆和聚合物水泥砂浆腐蚀效果均不明显;PVAc乳液胶膜可填充水泥砂浆的内部孔隙,有效阻塞了腐蚀介质进入,同时,PVAc胶膜具有弹性,可吸收膨胀应力,降低了膨胀破坏发生,从而改善砂浆的耐腐蚀性能.     

吐温-20对PB-g-PS胶乳改性水泥砂浆的性能影响

通过半连续胶乳接枝聚合反应合成了m(聚丁二烯)/m(苯乙烯)比例为50/50的聚丁二烯接枝聚苯乙烯(St)共聚胶乳(PB-g-PS).并向胶乳中加入了占固体质量为3％、5％和7％的吐温-20,制备三种水泥改性剂.水灰比为0.5(质量比),将三种水泥改性剂用于制备胶乳改性水泥砂浆,考察了吐温-20含量和聚灰比对改性砂浆的流动度、抗压和抗折强度、以及水吸收速率的影响.研究表明:在一定掺量范围内,改性砂浆的流动度随吐温-20含量和聚灰比的增加而增加;三种水泥改性剂均能够显著降低改性砂浆的吸水率;合适的水泥改性剂和吐温-20掺量,可使砂浆的力学性能损失较少;利用SEM进行了微观形貌分析,观察到了桥接结构、互穿网络结构以及孔洞结构,这些结构上的变化均有利于改善砂浆的性能;并对吐温-20的作用机理进行了分析,认为是水分子层的隔离作用.综上,吐温-20可以作为PB-g-PS胶乳的稳定剂.     

纳米蒙脱土改性天然胶乳的制备及其性能研究

采用胶乳接枝插层法制备了纳米蒙脱土改性天然胶乳，并对其性能进行了研究。结果表明，采用胶乳接枝插层法不仅能实现天然胶乳与甲基丙烯酸甲酯（MMA）的接枝，而且能与有机改性蒙脱土插层。通过这种方法制备的改性胶乳的硫化胶乳胶膜具有优良的物理性能和热力学性能。     

羟基硅油改性苯丙乳液的合成及性能

研究了羟基硅油改性苯丙乳液的聚合工艺条件，并对其性能及涂膜的性能进行了初步探讨。最佳工艺条件为：采用阴离子型乳化剂SDBS与非离子型乳化剂OP-10并用的复合乳化剂及过硫酸铵/硫酸亚铁/雕白粉氧化还原引发剂，m（BA)：m(St):m（硅油）为45:44:11。反应温度为65～70℃，反应时间为4～5h，改性后的乳液机械稳定性、化学稳定性、耐水性均达到要求；用此乳液配制的乳胶涂料的耐水性、耐碱性、耐擦洗性和耐候性大大提高。     

功能单体改性苯丙乳液的合成研究

采用甲基丙烯酸脲杂环和反应型有机硅为功能单体、过硫酸钾为引发剂,对苯丙乳液进行改性及合成研究;并对实验工艺、乳化剂的配比、引发剂的浓度、不同功能单体对苯丙乳液性能的影响进行讨论分析。结果表明,当十二烷基苯磺酸钠：辛基酚聚氧乙烯醚质量比为2：1时,过硫酸钾含量为单体总量的0．6％时,可以合成性能优良的改性苯丙乳液。     

环氧改性丙烯酸乳液涂料的研制

采用三元复合乳化剂体系和核壳乳液聚合工艺,制得环氧树脂改性的苯丙乳液。研究了乳化剂、反应温度、环氧树脂的用量、三乙烯四胺固化剂对环氧改性苯丙乳液综合性能的影响,确定了适宜的反应条件和配方。     

高沸醇木质素环氧树脂改性水泥砂浆的力学性能研究

用高沸醇竹子木质素合成了木质素环氧树脂和木质素环氧树脂亲水衍生物。用红外光谱对产物进行了表征,并研究了不同聚/灰比和养护条件对高沸醇竹子木质素环氧树脂及其亲水衍生物改性水泥砂浆的力学性能的影响。结果表明:随着聚/灰比的增加,试样的抗折强度提高,而抗压强度降低,试样的韧性增强,当聚/灰比大于0.12时,抗折强度明显提高;混合养护条件所得试样的综合性能优于水养护条件。     

硅溶胶—苯丙乳液复合路标涂料的研制

采用正硅酸乙酯(TEOS)为主要原料,以聚合溶胶法制备硅溶胶,制得的硅溶胶与苯丙乳液冷拼复配得到复合基料,再以该基料制得硅溶胶—苯丙复合路标涂料。通过正交试验分别确定了制备硅溶胶、硅溶胶—苯丙复合乳液和硅溶胶—苯丙复合路标涂料的最优方案。